一种天窗水管总成装配设备的检测系统技术方案

本申请涉及天窗水管加工的领域，尤其是涉及一种天窗水管总成装配设备的检测系统，其包括工作台以及设置于工作台上的底座，所述底座上设置有定距架以及限位架，所述定距架的装配槽的槽底设置有用于检测管卡的第一传感器，所述限位架的限位槽槽底设置有的用于检测铁环的第二感应器，所述工作台上设置有控制箱，所述第一传感器和是第二传感器均电连接于所述控制箱上，所述控制箱内设置有报警器。本申请具有避免管卡以及铁环可能出现漏装的现象，提高产品合格率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗水管总成装配设备的检测系统
本申请涉及天窗水管加工的领域，尤其是涉及一种天窗水管总成装配设备的检测系统。
技术介绍
在下雨或有水淋到汽车上时，会有水进到汽车天窗与汽车间的缝隙间，从缝隙进入车内，这时，就需要将水排出；通过安装天窗水管连接汽车天窗排水槽和汽车底部，水从汽车天窗排水槽处经天窗水管流到汽车底部，可将汽车天窗处的水排掉。天窗水管在生产好后，需要先在天窗水管的两端位置处安装铁环，然后在天窗水管中部位置处的特定点装配的若干个管夹，如此可以更方便的将天窗水管安装在汽车上。例如，授权公告号为CN211103730U的中国专利公开了一种天窗水管总成装配装置，包括工作台和设置于工作台上的底座，所述底座上安装有用来限制天窗水管长度的限位组件、用来夹持天窗水管的夹持组件和用来定位管夹位置的定距组件；所述限位组件包括安装于底座两端的两个限位架，所述限位架上开设有限位槽；所述夹持组件包括设置在两个限位架之间的若干夹持架，所述夹持架固定安装于底座上，所述夹持架上开设有夹持槽；所述定距组件包括若干定距架，所述定距架包括安装座和装配块，所述安装座安装于底座上，所述装配块安装于安装座上，所述装配块上开设有用来供管夹插入的装配槽。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在管卡以及铁环可能出现漏装的现象，导致产品合格率减低的缺陷。
技术实现思路
为了避免管卡以及铁环可能出现漏装的现象，提高产品合格率，本申请提供一种天窗水管总成装配设备的检测系统。本申请提供的一种天窗水管总成装配设备的检测系统采用如下的技术方案：一种天窗水管总成装配设备的检测系统，包括工作台以及设置于工作台上的底座，所述底座上设置有定距架以及限位架，所述定距架的装配槽的槽底设置有用于检测管卡的第一传感器，所述限位架的限位槽槽底设置有的用于检测铁环的第二传感器，所述工作台上设置有控制箱，所述第一传感器和是第二传感器均电连接于所述控制箱上，所述控制箱内设置有报警器。通过采用上述技术方案，检测时，当铁环以及管卡均安装到天窗水管上后，通过控制箱启动第一传感器和第二传感器，当所有的管卡以及铁环均安装到位没有遗漏时，控制箱接收到第一传感器和第二传感器反馈的信号，此时控制箱不启动报警器，当遗漏管卡或铁环时，控制箱启动报警器报警，从而提示工作人员再次检查补全产品，如此，避免管卡以及铁环可能出现漏装的现象，提高产品合格率。优选的，所述第一传感器为红外传感器。通过采用上述技术方案，检测时，若有遗漏管卡，红外传感器与天窗水管之间的间距变大，红外传感器将感应到的距离变化后的信号反馈到控制箱，从而使得控制箱启动报警器，实现管卡遗漏时的报警功能。优选的，所述第二传感器为金属传感器。通过采用上述技术方案，检测时，若有遗漏铁环，金属传感器感应不到金属的存在，金属传感器将的信号反馈到控制箱，从而使得控制箱启动报警器，实现铁环遗漏时的报警功能。优选的，所述第一传感器通过安装结构可拆卸连接于所述装配槽的槽底，所述第二传感器的安装方式与所述第一传感器的安装方式相同。通过采用上述技术方案，通过安装结构使得第一传感器和第二传感器可拆卸，从而便于安装和后期出现损坏时更换。优选的，所述装配槽的槽底设置有向下贯穿所述定距架的通孔，所述安装结构包括插接于所述通孔中的插接块，所述插接块的侧壁与所述通孔的侧壁相抵紧，所述插接块上设置有用于安装所述第一传感器的安装槽，所述插接块上设置有抵触于所述装配槽槽底的拉块。通过采用上述技术方案，安装时，通过拉块拿起插接块，然后对准通孔向下推动插接块，按压插接块直至拉块抵触于装配槽槽底为止；拆卸时，通过拉块将插接块从通孔中拉出即可，如此，操作简单，方便快捷。优选的，所述插接块的外侧壁上对称设置有两个可以贴合到所述通孔侧壁上的活动板，所述活动板与所述插接块之间设置有若干个推力弹簧。通过采用上述技术方案，通过推力弹簧配合活动板确保插接块可以安装到通孔的同时，还起到减震的效果，降低第一传感器损坏的可能。优选的，每个所述活动板与所述插接块之间的推力弹簧均设置有四个，四个所述推力弹簧呈阵列排布。通过采用上述技术方案，四个推力弹簧呈阵列排布的设置使得活动板与通孔的内侧壁抵接的更加紧密，同时提高稳定性。优选的，所述活动板上设置有导向杆，所述插接块上设置有与所述导向杆滑移插接配合的导向孔。通过采用上述技术方案，通过导向杆配合导向孔，使得活动板在靠近或远离插接块的过程中更加稳定，避免活动板过度偏移而导致推力弹簧受损。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.检测时，当铁环以及管卡均安装到天窗水管上后，通过控制箱启动第一传感器和第二传感器，当所有的管卡以及铁环均安装到位没有遗漏时，控制箱接收到第一传感器和第二传感器反馈的信号，此时控制箱不启动报警器，当遗漏管卡或铁环时，控制箱启动报警器报警，从而提示工作人员再次检查补全产品，如此，避免管卡以及铁环可能出现漏装的现象，提高产品合格率；2.通过安装结构使得第一传感器和第二传感器可拆卸，从而便于安装和后期出现损坏时更换；3.通过导向杆配合导向孔，使得活动板在靠近或远离插接块的过程中更加稳定，避免活动板过度偏移而导致推力弹簧受损。附图说明图1是本申请一种天窗水管总成装配设备的检测系统的实施例的整体结构示意图。图2是本申请一种天窗水管总成装配设备的检测系统的实施例中底座、天窗水管、限位架以及定距架的分解结构示意图。图3是本申请一种天窗水管总成装配设备的检测系统的实施例中安装结构的分解结构示意图。附图标记说明：1、工作台；11、底座；2、限位架；21、限位槽；3、定距架；31、装配槽；32、通孔；33、下沉槽；4、天窗水管；41、铁环；42、管卡；5、第一传感器；6、安装结构；61、插接块；611、安装槽；612、拉块；613、导向孔；62、活动板；621、导向杆；63、推力弹簧；7、第二传感器；8、控制箱。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种天窗水管总成装配设备的检测系统。参照图1和图2，天窗水管总成装配设备的检测系统包括工作台1以及设置于工作台1上的底座11，底座11上设置有定距架3以及限位架2，每个限位架2远离底座11的侧面设置有放置天窗水管4的带有铁环41的一端的限位槽21，限位架2设置有两个，两个限位架2分别位于底座11的两端；定距架3远离底座11的侧面设置有用于放置管卡42的装配槽31，定距架3的数量为五个，五个定距架3间隔设置于两个限位架2之间。参照图2和图3，其中，每个定距架3的装配槽31的槽底均设置有用于检测管卡42的第一传感器5，在本实施例中，第一传感器5为红外传感器，第一传感器5通过安装结构6可拆卸连接于装配槽31的槽底。具体的，在装配槽31的槽底的中部位置处设置有向下贯穿定距架3的通孔32，通孔32呈直槽形，安装结构6包括位于通孔32中的插接块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天窗水管总成装配设备的检测系统，其特征在于：包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的底座(11)，所述底座(11)上设置有定距架(3)以及限位架(2)，所述定距架(3)的装配槽(31)的槽底设置有用于检测管卡(42)的第一传感器(5)，所述限位架(2)的限位槽(21)槽底设置有的用于检测铁环(41)的第二传感器，所述工作台(1)上设置有控制箱(8)，所述第一传感器(5)和是第二传感器(7)均电连接于所述控制箱(8)上，所述控制箱(8)内设置有报警器。/n

【技术特征摘要】
1.一种天窗水管总成装配设备的检测系统，其特征在于：包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的底座(11)，所述底座(11)上设置有定距架(3)以及限位架(2)，所述定距架(3)的装配槽(31)的槽底设置有用于检测管卡(42)的第一传感器(5)，所述限位架(2)的限位槽(21)槽底设置有的用于检测铁环(41)的第二传感器，所述工作台(1)上设置有控制箱(8)，所述第一传感器(5)和是第二传感器(7)均电连接于所述控制箱(8)上，所述控制箱(8)内设置有报警器。


2.根据权利要求1所述的一种天窗水管总成装配设备的检测系统，其特征在于：所述第一传感器(5)为红外传感器。


3.根据权利要求1所述的一种天窗水管总成装配设备的检测系统，其特征在于：所述第二传感器(7)为金属传感器。


4.根据权利要求1所述的一种天窗水管总成装配设备的检测系统，其特征在于：所述第一传感器(5)通过安装结构(6)可拆卸连接于所述装配槽(31)的槽底，所述第二传感器(7)的安装方式与所述第一传感器(5)的安装方式相同。


5.根据权利要求4所述的一种天窗水管总成装配设备的检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌勇，秦兰超，何峰，杨美军，
申请(专利权)人：东莞市凯菲特精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44