一种可拆式搪玻璃列管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆式搪玻璃列管换热器，包括换热器本体，所述换热器本体的左侧设有盖板，所述盖板右侧的顶部和底部均固定连接有传动箱，所述传动箱的表面滑动连接有支撑块，所支撑块的外侧与换热器本体的内壁固定连接，所述换热器本体的顶部和底部均设有转盘，所述转盘的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的内侧贯穿至传动箱的内部通过轴承与传动箱内壁的底部固定连接，所述螺杆的表面连接有传动块。本实用新型专利技术解决了现有市面上换热器多为电焊焊接连接再整体搪烧搪瓷的，这种结构的搪玻璃列管换热器管板与列管连接处易爆瓷，一处爆瓷整台报废，从而降低了搪玻璃列管换热器的实用性的问题，达到了可单独进行拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式搪玻璃列管换热器
本技术涉及拆装
，具体为一种可拆式搪玻璃列管换热器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。搪玻璃列管换热器在更换零件和维修时需要进行拆卸，但现有市面上换热器多为电焊焊接连接再整体搪烧搪瓷的，这种结构的搪玻璃列管换热器管板与列管连接处易爆瓷，一处爆瓷整台报废，从而降低了搪玻璃列管换热器的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种可拆式搪玻璃列管换热器，具备可单独进行拆卸的优点，解决了现有市面上换热器多为电焊焊接连接再整体搪烧搪瓷的，这种结构的搪玻璃列管换热器管板与列管连接处易爆瓷，一处爆瓷整台报废，从而降低了搪玻璃列管换热器的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆式搪玻璃列管换热器，包括换热器本体，所述换热器本体的左侧设有盖板，所述盖板右侧的顶部和底部均固定连接有传动箱，所述传动箱的表面滑动连接有支撑块，所支撑块的外侧与换热器本体的内壁固定连接，所述换热器本体的顶部和底部均设有转盘，所述转盘的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的内侧贯穿至传动箱的内部通过轴承与传动箱内壁的底部固定连接，所述螺杆的表面连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面滑动连接有活动板，所述活动板正面的左侧通过转轴与传动箱内壁的左侧固定连接，所述活动板的内部且位于第一传动柱的右侧滑动连接有第二传动柱，所述第二传动柱的背面固定连接有传动杆，所述传动箱内壁的顶部固定连接有辅助机构，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至支撑块的内部。作为本技术优选的，所述辅助机构包括固定连接在传动箱内壁顶部的滑杆，所述滑杆的底部贯穿至传动杆的内部，所述滑杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与传动杆的内壁滑动连接，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与传动杆内壁的底部固定连接。作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有开口槽，所述开口槽的横截面积大于卡块的横截面积，所述开口槽与卡块配合使用。作为本技术优选的，所述支撑块内壁的底部开设有卡槽，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈均匀排列。作为本技术优选的，所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置换热器本体、盖板、传动箱、支撑块、转盘、螺杆、传动块、第一传动柱、活动板、第二传动柱、传动杆、辅助机构和卡块配合使用，使用时，转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向上移动，传动块带动第一传动柱带动活动板转动，活动板带动第二传动柱向上移动，第二传动柱带动传动杆向上移动，传动杆带动卡块向上移动，卡块位移出卡槽的内部进入开口槽，将传动箱和盖板进行拆卸，解决了现有市面上换热器多为电焊焊接连接再整体搪烧搪瓷的，这种结构的搪玻璃列管换热器管板与列管连接处易爆瓷，一处爆瓷整台报废，从而降低了搪玻璃列管换热器的实用性的问题，该可拆式搪玻璃列管换热器，具备可单独进行拆卸的优点，方便了使用者使用，提高了搪玻璃列管换热器的实用性。2、本技术通过辅助机构的设置，能够对传动杆起到辅助支撑和限位的作用，防止传动杆在移动时产生偏移，且对传动杆起到快速复位的作用，增加了传动杆的工作效率。3、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。4、本技术通过开口槽的设置，能够对卡块进入限位和收纳的作用，防止卡块在移动时产生偏移，且提高了传动箱整体的美观性。5、本技术通过卡槽的设置，能够使卡块进入支撑块的内部，从而对传动箱和盖板具有固定的作用。6、本技术通过限位块的设置，能够对传动杆起到限位作用，防止传动杆在移动时产生晃动，提高了传动杆的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动箱剖视图；图3为本技术传动杆剖视图；图4为本技术图1中A的局部放大图；图5为本技术结构示意图。图中：1、换热器本体；2、盖板；3、传动箱；4、支撑块；5、转盘；6、螺杆；7、传动块；8、第一传动柱；9、活动板；10、第二传动柱；11、传动杆；12、辅助机构；121、滑杆；122、滑块；123、弹簧；13、卡块；14、开口；15、开口槽；16、卡槽；17、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种可拆式搪玻璃列管换热器，包括换热器本体1，换热器本体1的左侧设有盖板2，盖板2右侧的顶部和底部均固定连接有传动箱3，传动箱3的表面滑动连接有支撑块4，所支撑块4的外侧与换热器本体1的内壁固定连接，换热器本体1的顶部和底部均设有转盘5，转盘5的内侧固定连接有螺杆6，螺杆6的内侧贯穿至传动箱3的内部通过轴承与传动箱3内壁的底部固定连接，螺杆6的表面连接有传动块7，传动块7的正面固定连接有第一传动柱8，第一传动柱8的表面滑动连接有活动板9，活动板9正面的左侧通过转轴与传动箱3内壁的左侧固定连接，活动板9的内部且位于第一传动柱8的右侧滑动连接有第二传动柱10，第二传动柱10的背面固定连接有传动杆11，传动箱3内壁的顶部固定连接有辅助机构12，传动杆11的底部贯穿至传动箱3的底部固定连接有卡块13，卡块13的底部贯穿至支撑块4的内部。参考图3，辅助机构12包括固定连接在传动箱3内壁顶部的滑杆121，滑杆121的底部贯穿至传动杆11的内部，滑杆121的底部固定连接有滑块122，滑块122的表面与传动杆11的内壁滑动连接，滑块122的底部固定连接有弹簧123，弹簧123的底部与传动杆11内壁的底部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过辅助机构12的设置，能够对传动杆11起到辅助支撑和限位的作用，防止传动杆11在移动时产生偏移，且对传动杆11起到快速复位的作用，增加了传动杆11的工作效率。参考图2，传动箱3的底部开设有开口14，开口14的宽度大于传动杆11的宽度，开口14与传动杆11配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过开口14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆式搪玻璃列管换热器，包括换热器本体（1），其特征在于：所述换热器本体（1）的左侧设有盖板（2），所述盖板（2）右侧的顶部和底部均固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的表面滑动连接有支撑块（4），所支撑块（4）的外侧与换热器本体（1）的内壁固定连接，所述换热器本体（1）的顶部和底部均设有转盘（5），所述转盘（5）的内侧固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的内侧贯穿至传动箱（3）的内部通过轴承与传动箱（3）内壁的底部固定连接，所述螺杆（6）的表面连接有传动块（7），所述传动块（7）的正面固定连接有第一传动柱（8），所述第一传动柱（8）的表面滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）正面的左侧通过转轴与传动箱（3）内壁的左侧固定连接，所述活动板（9）的内部且位于第一传动柱（8）的右侧滑动连接有第二传动柱（10），所述第二传动柱（10）的背面固定连接有传动杆（11），所述传动箱（3）内壁的顶部固定连接有辅助机构（12），所述传动杆（11）的底部贯穿至传动箱（3）的底部固定连接有卡块（13），所述卡块（13）的底部贯穿至支撑块（4）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆式搪玻璃列管换热器，包括换热器本体（1），其特征在于：所述换热器本体（1）的左侧设有盖板（2），所述盖板（2）右侧的顶部和底部均固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的表面滑动连接有支撑块（4），所支撑块（4）的外侧与换热器本体（1）的内壁固定连接，所述换热器本体（1）的顶部和底部均设有转盘（5），所述转盘（5）的内侧固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的内侧贯穿至传动箱（3）的内部通过轴承与传动箱（3）内壁的底部固定连接，所述螺杆（6）的表面连接有传动块（7），所述传动块（7）的正面固定连接有第一传动柱（8），所述第一传动柱（8）的表面滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）正面的左侧通过转轴与传动箱（3）内壁的左侧固定连接，所述活动板（9）的内部且位于第一传动柱（8）的右侧滑动连接有第二传动柱（10），所述第二传动柱（10）的背面固定连接有传动杆（11），所述传动箱（3）内壁的顶部固定连接有辅助机构（12），所述传动杆（11）的底部贯穿至传动箱（3）的底部固定连接有卡块（13），所述卡块（13）的底部贯穿至支撑块（4）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种可拆式搪玻璃列管换热器，其特征在于：所述辅助机构（12）包括固定连接在传动箱（3）内壁顶部的滑杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永跃，
申请(专利权)人：山东程明化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37