一种化工设备废气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工设备废气过滤装置，包括壳体，壳体的左侧连通有进风管，壳体顶部的右侧连通有出风管，壳体内壁底部的右侧固定连接有支架，支架的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有排风机，排风机的排风管与出风管相连通，壳体的内部设置有过滤机构，排风机的左侧设置有固定机构。本实用新型专利技术由壳体、进风管、出风管、支架、电机、排风机、过滤机构和固定机构的配合使用，使用者将工业废气管与进风管相连通，启动电机，具备可对过滤装置进行密封的优点，解决了现有废气过滤装置为抽拉式，不具备一定的密封性，容易出现使用时废气未过滤完成就直接排放，对周围环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备废气过滤装置
本技术涉及化工
，具体为一种化工设备废气过滤装置。
技术介绍
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。化工设备产生的废气需要用到过滤装置对废气进行过滤，但现有废气过滤装置为抽拉式，不具备一定的密封性，容易出现使用时废气未过滤完成就直接排放，对周围环境造成污染的问题，一定程度的降低了过滤装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种化工设备废气过滤装置，具备可对过滤装置进行密封的优点，解决了现有废气过滤装置为抽拉式，不具备一定的密封机构，容易出现使用时废气未过滤完成就直接排放，对周围环境造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工设备废气过滤装置，包括壳体，所述壳体的左侧连通有进风管，所述壳体顶部的右侧连通有出风管，所述壳体内壁底部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有排风机，所述排风机的排风管与出风管相连通，所述壳体的内部设置有过滤机构，所述排风机的左侧设置有固定机构。作为本技术优选的，所述过滤机构包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、定位半球、定位杆和定位槽，所述第一过滤板设置在壳体内腔的左侧，所述第二过滤板设置在第一过滤板的右侧，所述第三过滤板设置在第二过滤板的右侧，所述第四过滤板设置在第三过滤板的右侧，所述定位半球固定连接在第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板右侧的四角，所述定位杆固定连接在第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板左侧的四角，所述定位槽开设在定位杆的左侧，所述定位半球的表面与定位槽的内壁相接触，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的表面与壳体的内壁相接触。作为本技术优选的，所述固定机构包括固定板、螺孔、固定螺杆和橡胶垫一，所述固定板固定连接在壳体内壁的前侧与后侧，所述固定板位于第四过滤板的右侧，所述螺孔开设在固定板的顶部与底部，所述固定螺杆螺纹连接在螺孔的内部，所述橡胶垫一固定连接在固定螺杆的左端，所述橡胶垫一的右端与第四过滤板的表面相接触。作为本技术优选的，所述壳体内壁的左侧固定连接有回形限位板，所述回形限位板位于第一过滤板的左侧。作为本技术优选的，所述回形限位板的右侧固定连接有橡胶垫二，所述橡胶垫二的右侧与第一过滤板的左侧相接触。作为本技术优选的，所述壳体的前侧设置有防护板，所述防护板通过螺栓固定安装在壳体的前侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术由壳体、进风管、出风管、支架、电机、排风机、过滤机构和固定机构的配合使用，使用者将工业废气管与进风管相连通，启动电机，电机的输出端带动排风机旋转，将工业废气从进风管抽入壳体的内部，再依次通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板与第四过滤板将工业废气进行过滤，再然后抽入排风机的内部，由排风机的排风管进入出风管进行排放，过滤完成后，使用者使用扳手拆除防护板前侧四角的螺杆，将防护板取出，再使用扳手拆除固定螺杆，即可依次拆除第四过滤板、第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板，进行清洗及更换，清洗完成后依次安装第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，将定位半球卡入定位槽的内部，再将固定螺杆进行紧固对过滤机构进行密封，最后将防护板安装回原位，具备可对过滤装置进行密封的优点，解决了现有废气过滤装置为抽拉式，不具备一定的密封性，容易出现使用时废气未过滤完成就直接排放，对周围环境造成污染的问题。2、本技术通过定位半球、定位杆和定位槽的配合使用，能够对第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板进行定位，有效的提高了过滤机构的实用性。3、本技术通过设置固定螺杆，能够带动橡胶垫一对第四过滤板进行推动，使定位半球卡入定位槽的内部，有效的提高了固定机构的实用性。4、本技术通过设置回形限位板，能够对过滤机构进行限位，避免出现使用时过滤机构出现晃动的情况，有效的提高了过滤机构的稳定性。5、本技术通过设置橡胶垫二，能够对第一过滤板进行密封，避免出现使用时化工废气通过缝隙进入第一过滤板的内部，有效的提高了周边的空气与环境。6、本技术通过设置防护板，能够便于使用者对过滤机构清洗及更换，有效的提高了过滤装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构壳体的主视剖面图；图3为本技术结构定位杆的主视剖面图；图4为本技术结构固定板的右视剖面示意图；图5为本技术结构第四过滤板的立体示意图。图中：1、壳体；2、进风管；3、出风管；4、支架；5、电机；6、排风机；7、过滤机构；71、第一过滤板；72、第二过滤板；73、第三过滤板；74、第四过滤板；75、定位半球；76、定位杆；77、定位槽；8、固定机构；81、固定板；82、螺孔；83、固定螺杆；84、橡胶垫一；9、回形限位板；10、橡胶垫二；11、防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种化工设备废气过滤装置，包括壳体1，壳体1的左侧连通有进风管2，壳体1顶部的右侧连通有出风管3，壳体1内壁底部的右侧固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有排风机6，排风机6的排风管与出风管3相连通，壳体1的内部设置有过滤机构7，排风机6的左侧设置有固定机构8。参考图2，过滤机构7包括第一过滤板71、第二过滤板72、第三过滤板73、第四过滤板74、定位半球75、定位杆76和定位槽77，第一过滤板71设置在壳体1内腔的左侧，第二过滤板72设置在第一过滤板71的右侧，第三过滤板73设置在第二过滤板72的右侧，第四过滤板74设置在第三过滤板73的右侧，定位半球75固定连接在第一过滤板71、第二过滤板72和第三过滤板73右侧的四角，定位杆76固定连接在第二过滤板72、第三过滤板73和第四过滤板74左侧的四角，定位槽77开设在定位杆76的左侧，定位半球75的表面与定位槽77的内壁相接触，第一过滤板71、第二过滤板72、第三过滤板73和第四过滤板74的表面与壳体1的内壁相接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过定位半球75、定位杆76和定位槽77的配合使用，能够对第一过滤板71、第二过滤板72、第三过滤板73和第四过滤板74进行定位，有效的提高了过滤机构7的实用性。参考图3，固定机构8包括固定板81、螺孔82、固定螺杆83和橡胶垫一84，固定板81固定连接在壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备废气过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧连通有进风管(2)，所述壳体(1)顶部的右侧连通有出风管(3)，所述壳体(1)内壁底部的右侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有排风机(6)，所述排风机(6)的排风管与出风管(3)相连通，所述壳体(1)的内部设置有过滤机构(7)，所述排风机(6)的左侧设置有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工设备废气过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧连通有进风管(2)，所述壳体(1)顶部的右侧连通有出风管(3)，所述壳体(1)内壁底部的右侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有排风机(6)，所述排风机(6)的排风管与出风管(3)相连通，所述壳体(1)的内部设置有过滤机构(7)，所述排风机(6)的左侧设置有固定机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种化工设备废气过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括第一过滤板(71)、第二过滤板(72)、第三过滤板(73)、第四过滤板(74)、定位半球(75)、定位杆(76)和定位槽(77)，所述第一过滤板(71)设置在壳体(1)内腔的左侧，所述第二过滤板(72)设置在第一过滤板(71)的右侧，所述第三过滤板(73)设置在第二过滤板(72)的右侧，所述第四过滤板(74)设置在第三过滤板(73)的右侧，所述定位半球(75)固定连接在第一过滤板(71)、第二过滤板(72)和第三过滤板(73)右侧的四角，所述定位杆(76)固定连接在第二过滤板(72)、第三过滤板(73)和第四过滤板(74)左侧的四角，所述定位槽(77)开设在定位杆(76)的左侧，所述定位半球(75)的表面与定位槽(77)的内壁相接触，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永跃，
申请(专利权)人：山东程明化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37