一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，包括微波干燥机和底座，所述底座位于微波干燥机的一侧，底座表面固定安装有升降架，升降架的一侧设有固定安装于底座表面的竖直架，升降架的内部设置有底板，底板的表面上设置有料斗，底板的左右两侧固定连接有螺块。本实用新型专利技术通过在微波干燥机的一侧设置配套的上料设备，方便将陶瓷材料投放到干燥机内，进行自动干燥，提高了干燥效率，减轻工作人员的劳动强度，通过将上料设备设置可移动的底座上，方便上料设备的移动，同时在上料设备和干燥设备之间设置插销，方便上料设备与干燥设备之间的连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备
本技术涉及一种干燥设备，具体是一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备。
技术介绍
微波是一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分子的高速度轮摆运动，它们互相磨擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物体的结构松疏，膨化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。微波干燥设备也被用于金属氧化物陶瓷材料的干燥工作，但是，目前的微波干燥机都没有配套的上料设备，通常都是通过人工进行上料，费时费力。因此，本技术提供了一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，包括微波干燥机和底座，所述底座位于微波干燥机的一侧，底座表面固定安装有升降架，升降架的一侧设有固定安装于底座表面的竖直架，升降架的内部设置有底板，底板的表面上设置有料斗，底板的左右两侧固定连接有螺块，两螺块均螺纹连接有螺杆，一螺杆的上端连接有安装于升降架上部的伺服电机，两螺杆的上端均固定安装有传动轮，且两传动轮周侧套设有传动带，所述底板的后侧转动连接有转轴，且上料斗的后侧与转轴固定连接，转轴的左右两端周侧均固定安装有齿轮二，底板的一侧固定安装有转动电机，转动电机的电机轴固定连接有转杆，且转杆的左右两端均固定安装有与齿轮二啮合的齿轮一。作为本技术进一步的方案：所述升降架的内部左右两侧均开设有滑槽，螺块上下滑动连接于滑槽内，且螺杆转动连接于滑槽内。作为本技术再进一步的方案：所述竖直架的内部左右两侧均开设有滑槽，且转轴上下滑动连接于两滑槽内。作为本技术再进一步的方案：所述竖直架的一侧与微波干燥机之间设置有插销，且微波干燥机的一端设置有入料斗。作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部安装有若干万向轮，且万向轮内设有制动件。作为本技术再进一步的方案：所述升降架的外部一侧设置控制器，且控制器分别与伺服电机、转动电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在微波干燥机的一侧设置配套的上料设备，方便将陶瓷材料投放到干燥机内，进行自动干燥，提高了干燥效率，减轻工作人员的劳动强度。2、本技术通过将上料设备设置可移动的底座上，方便上料设备的移动，同时在上料设备和干燥设备之间设置插销，方便上料设备与干燥设备之间的连接固定。附图说明图1为一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备的结构示意图。图2为一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备中上料设备的侧面剖视结构示意图。图3为一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备中上料斗的后侧结构示意图。图中：1、微波干燥机；2、底座；3、竖直架；4、升降架；5、上料斗；6、入料斗；7、伺服电机；8、插销；9、控制器；10、底板；11、万向轮；12、转动电机；13、转杆；14、齿轮一；15、齿轮二；16、转轴；17、传动带；18、传动轮；19、螺块；20、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，包括微波干燥机1和底座2，所述底座2位于微波干燥机1的一侧，底座2表面固定安装有升降架4，底座2的底部安装有若干万向轮11，且万向轮11内设有制动件，升降架4的一侧设有固定安装于底座2表面的竖直架3，升降架4的内部设置有底板10，底板10的表面上料斗5，底板10的左右两侧固定连接有螺块19，两螺块19均螺纹连接有螺杆20，升降架4的内部左右两侧均开设有滑槽，螺块19上下滑动连接于滑槽内，且螺杆20转动连接于滑槽内，一螺杆20的上端连接有安装于升降架4上部的伺服电机7，两螺杆20的上端均固定安装有传动轮18，且两传动轮18周侧套设有传动带17，伺服电机7的电机轴通过传动轮18和传动带17带动两螺杆20转动，转动的螺杆20使上下滑动升降架4内的螺块19上下移动，从而带动两螺块19之间的底板10上移，直至底板10将上料斗5托起，上升到入料斗6的上方一侧；所述底板10的后侧转动连接有转轴16，所述竖直架3的内部左右两侧均开设有滑槽，且转轴16上下滑动连接于两滑槽内，且上料斗5的后侧与转轴16固定连接，转轴16的左右两端周侧均固定安装有齿轮二15，底板10的一侧固定安装有转动电机12，转动电机12的电机轴固定连接有转杆13，且转杆13的左右两端均固定安装有与齿轮二15啮合的齿轮一14，转动电机12的电机轴带动转杆13转动，转动的转杆13通过齿轮一14和齿轮二15啮合传动，使得后侧连接转轴16的上料斗5转动，转动的上料斗5将其内的陶瓷材料投放到入料斗6内，最后进入微波干燥机1内，所述竖直架3的一侧与微波干燥机1之间设置有插销8，且微波干燥机1的一端设置有入料斗6，竖直架3与微波干燥机1之间的插销8使得上料设备与干燥机连接固定，所述升降架4的外部一侧设置控制器9，且控制器9分别与伺服电机7、转动电机12电性连接。本技术的工作原理是：在使用本微波干燥设备时，需要先通过上料设备向干燥机内投料，陶瓷材料在上料斗5内，控制器9控制伺服电机7工作，伺服电机7的电机轴通过传动轮18和传动带17带动两螺杆20转动，转动的螺杆20使上下滑动升降架4内的螺块19上下移动，从而带动两螺块19之间的底板10上移，直至底板10将上料斗5托起，上升到入料斗6的上方一侧，控制器9控制转动电机12工作，转动电机12的电机轴带动转杆13转动，转动的转杆13通过齿轮一14和齿轮二15啮合传动，使得后侧连接转轴16的上料斗5转动，转动的上料斗5将其内的陶瓷材料投放到入料斗6内，最后进入微波干燥机1内，竖直架3与微波干燥机1之间的插销8使得上料设备与干燥机连接固定，底座2底部的万向轮11方便设备移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，包括微波干燥机(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)位于微波干燥机(1)的一侧，底座(2)表面固定安装有升降架(4)，升降架(4)的一侧设有固定安装于底座(2)表面的竖直架(3)，升降架(4)的内部设置有底板(10)，底板(10)的表面上设置有料斗(5)，底板(10)的左右两侧固定连接有螺块(19)，两螺块(19)均螺纹连接有螺杆(20)，一螺杆(20)的上端连接有安装于升降架(4)上部的伺服电机(7)，两螺杆(20)的上端均固定安装有传动轮(18)，且两传动轮(18)周侧套设有传动带(17)，所述底板(10)的后侧转动连接有转轴(16)，且上料斗(5)的后侧与转轴(16)固定连接，转轴(16)的左右两端周侧均固定安装有齿轮二(15)，底板(10)的一侧固定安装有转动电机(12)，转动电机(12)的电机轴固定连接有转杆(13)，且转杆(13)的左右两端均固定安装有与齿轮二(15)啮合的齿轮一(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属氧化物陶瓷材料的微波干燥设备，包括微波干燥机(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)位于微波干燥机(1)的一侧，底座(2)表面固定安装有升降架(4)，升降架(4)的一侧设有固定安装于底座(2)表面的竖直架(3)，升降架(4)的内部设置有底板(10)，底板(10)的表面上设置有料斗(5)，底板(10)的左右两侧固定连接有螺块(19)，两螺块(19)均螺纹连接有螺杆(20)，一螺杆(20)的上端连接有安装于升降架(4)上部的伺服电机(7)，两螺杆(20)的上端均固定安装有传动轮(18)，且两传动轮(18)周侧套设有传动带(17)，所述底板(10)的后侧转动连接有转轴(16)，且上料斗(5)的后侧与转轴(16)固定连接，转轴(16)的左右两端周侧均固定安装有齿轮二(15)，底板(10)的一侧固定安装有转动电机(12)，转动电机(12)的电机轴固定连接有转杆(13)，且转杆(13)的左右两端均固定安装有与齿轮二(15)啮合的齿轮一(14)。


2.根据权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永明，
申请(专利权)人：江西力诚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36