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一种改性聚氨酯材料的制备方法技术

技术编号:28667269 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-02 02:41
本发明专利技术涉及改性聚氨酯材料的制备领域,具体的说是所述一种改性聚氨酯材料的制备方法,包括排水管、储存机构、连接机构、驱动机构、支撑机构和烘干机构,将液态的原料放入烘干机构的内部,储存机构发热使烘干机构内部的温度上升到适宜温度,同时驱动机构带动烘干机构不断旋转,使液态原料温度升高,使水分蒸发;当原料为固态时,向上拉起连接机构,使连接机构带动将烘干机构向上运动,使烘干机构与支撑机构之间存在间隙,固态原料留在滤网中,随着滤网不断转动,使固态原料在滤网中完成脱水,打开排水管,当原料脱水后,将连接机构接通鼓风机,加快储存机构空气流通速度,烘干机构不断转动,将储存机构内部的温度快速降低,方便人们使用原料。

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚氨酯材料的制备方法
本专利技术涉及改性聚氨酯材料的制备领域,具体的说是所述一种改性聚氨酯材料的制备方法。
技术介绍
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯。一种高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。在生产改性聚氨酯材料的过程中,原料需要经过脱水,控制原料内部的水分,但是部分原料为液态、部分原料为固态,不同物体形态的原料需要不同的脱水机器,不方便人们的使用。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种改性聚氨酯材料的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改性聚氨酯材料的制备方法,该方法包括如下步骤:S1:将称取后的固态原料放入制备装置中,密封制备装置,准备加工;S2:将S1中完成准备工作的制备装置接通电源后,打开加热线圈进行加热,并启动电机驱动支撑板转动间接驱动筒体转动,从而带动筒体内的固态原料转动加热;S3:随着S2中的加热进行,筒体内产生的水分随离心作用甩出筒体,并排除筒体外;S4:关闭加热线圈,对S3中的筒体内通入空气,带走停止加热后原料剩余的热量;S5:排出冷却后的原料,收集留用;上述S1中所采用的制备装置包括排水管、储存机构、连接机构、驱动机构、支撑机构和烘干机构,所述储存机构的底端安装用于排出所述储存机构内部积水的所述排水管,所述储存机构的内部转动连接用于生产改性聚氨酯的所述烘干机构,所述储存机构的底端安装用于带动所述烘干机构旋转的所述驱动机构,且所述驱动机构卡合所述支撑机构;用于固定所述烘干机构的所述支撑机构的侧壁滑动连接所述烘干机构,且所述储存机构的内部滑动连接用于带动所述烘干机构上下运动的所述连接机构,且所述连接机构转动连接所述烘干机构的顶端。具体的,所述储存机构包括加热线圈、储存筒和密封盖,内部底面从居中处向两端倾斜的所述储存筒的底端安装所述排水管,所述储存筒的侧壁居中处安装螺旋形的所述加热线圈,且所述储存筒的顶端与所述密封盖之间螺纹连接。具体的,所述烘干机构包括筒盖、橡胶板、筒体、滤网和刮板,所述储存筒的内部滑动连接所述筒体和所述筒盖,所述筒体的内部与所述筒体之间螺纹连接;所述筒体的外侧壁安装圆柱形的所述橡胶板,且所述橡胶板与所述筒体之间滑动连接中空圆柱形的所述滤网;所述筒体的底端安装环形的所述刮板,且截面为三角形的所述刮板滑动连接所述滤网的内侧壁。具体的,所述支撑机构包括底板、支撑杆、支撑环和限位条,所述底板的顶面居中处固定连接所述滤网,且所述底板的顶面滑动连接所述橡胶板和所述筒体的底面;所述底板的顶边缘处等距安装所述支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接所述支撑环;所述橡胶板的侧壁等距安装所述限位条,截面为半圆形的所述限位条滑动连接所述支撑环的内部。具体的,所述驱动机构包括支撑板、电机、卡槽和连接条,所述储存筒的底面安装所述电机,所述电机连接所述支撑板;所述支撑板转动连接所述储存筒的底端内部;所述支撑板的顶面安装十字形的所述连接条;所述底板的底面居中处设有十字形的所述卡槽,所述卡槽的内部卡合所述连接条。具体的,所述连接机构包括固定套、拉杆、固定环和螺杆,所述筒盖的顶面居中处转动连接且卡合所述拉杆,中空的所述拉杆的侧壁对称安装截面为工字型的所述固定环;所述密封盖的内部固定连接所述固定套,所述固定套的内部滑动连接所述拉杆和所述固定环;所述固定套的侧壁与所述螺杆之间螺纹连接,且所述螺杆卡合所述固定环的侧壁。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,将液态的原料放入烘干机构的内部,储存机构发热使烘干机构内部的温度上升到适宜温度,同时驱动机构带动烘干机构不断旋转,使液态原料温度升高,使水分蒸发,使水分从连接机构的内部排出;当原料为固态时,将原料放入烘干机构的内部,向上拉起连接机构,使连接机构带动将烘干机构向上运动,使烘干机构与支撑机构之间存在间隙,固态原料留在滤网中,随着滤网不断转动,使固态原料在滤网中完成脱水,打开排水管,使储存机构内部的积水排出。(2)本专利技术所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,当脱水结束后滤网不断转动,带动空气在滤网和储存机构的内部快速运动,同时将连接机构接通鼓风机,加快储存机构空气流通速度,将储存机构内部的温度快速降低,向下移动连接机构,使连接机构带动烘干机构向下运动,使烘干机构紧贴支撑机构的侧壁,再将支撑机构从储存机构的内部取出,从而将固态原料从储存机构的内部取出,方便人们使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术制备装置的结构示意图;图2为图1所示的烘干机构内部结构示意图;图3为图1所示的支撑按与底部结构分解示意图;图4为图1所示的连接机构内部结构示意图;图5为图2所示的筒体内部结构俯视图。图中:1、排水管,2、储存机构,21、加热线圈,22、储存筒,23、密封盖,3、连接机构,31、固定套,32、拉杆,33、固定环,34、螺杆,4、驱动机构,41、支撑板,42、电机,43、卡槽,44、连接条,5、支撑机构,51、底板,52、支撑杆,53、支撑环,54、限位条,6、烘干机构,61、筒盖,62、橡胶板,63、筒体,64、滤网,65、刮板。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示,本专利技术所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,该方法包括如下步骤:S1:将称取后的固态原料放入制备装置中,密封制备装置,准备加工;S2:将S1中完成准备工作的制备装置接通电源后,打开加热线圈进行加热,并启动电机驱动支撑板转动间接驱动筒体转动,从而带动筒体内的固态原料转动加热;S3:随着S2中的加热进行,筒体内产生的水分随离心作用甩出筒体,并排除筒体外;S4:关闭加热线圈,对S3中的筒体内通入空气,带走停止加热后原料剩余的热量;S5:排出冷却后的原料,收集留用;上述S1中所采用的制备装置包括排水管1、储存机构2、连接机构3、驱动机构4、支撑机构5和烘干机构6,所述储存机构2的底端安装用于排出所述储存机构2内部积水的所述排水管1,所述储存机构2的内部转动连接用于生产改性聚氨酯的所述烘干机构6,所述储存机构2的底端安装用于带动所述烘干机构6旋转的所述驱动机构4,且所述驱动机构4卡合所述支撑机构5;用于固定所述烘干机构6的所述支撑机构5的侧壁滑动连接所述烘干机构6,且所述储存机构2的内部滑动连接用于带动所述烘干机构6上下运动的所述连接机构3,且所述连接机构3转动连接所述烘干机构6的顶端。具体的,所述储存机构2包括加热线圈21、储存筒22和密封盖23,内部底面从居中处向两端倾斜的所述储存筒22的底端安装所述排水管1,所述储存筒22的侧壁居中处安装螺旋形的所述加热线圈21,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:/nS1:将称取后的固态原料放入制备装置中,密封制备装置,准备加工;/nS2:将S1中完成准备工作的制备装置接通电源后,打开加热线圈进行加热,并启动电机驱动支撑板转动间接驱动筒体转动,从而带动筒体内的固态原料转动加热;/nS3:随着S2中的加热进行,筒体内产生的水分随离心作用甩出筒体,并排除筒体外;/nS4:关闭加热线圈,对S3中的筒体内通入空气,带走停止加热后原料剩余的热量;/nS5:排出冷却后的原料,收集留用;/n上述S1中所采用的制备装置包括排水管(1)、储存机构(2)、连接机构(3)、驱动机构(4)、支撑机构(5)和烘干机构(6),所述储存机构(2)的底端安装用于排出所述储存机构(2)内部积水的所述排水管(1),所述储存机构(2)的内部转动连接用于生产改性聚氨酯的所述烘干机构(6),所述储存机构(2)的底端安装用于带动所述烘干机构(6)旋转的所述驱动机构(4),且所述驱动机构(4)卡合所述支撑机构(5);用于固定所述烘干机构(6)的所述支撑机构(5)的侧壁滑动连接所述烘干机构(6),且所述储存机构(2)的内部滑动连接用于带动所述烘干机构(6)上下运动的所述连接机构(3),且所述连接机构(3)转动连接所述烘干机构(6)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
S1:将称取后的固态原料放入制备装置中,密封制备装置,准备加工;
S2:将S1中完成准备工作的制备装置接通电源后,打开加热线圈进行加热,并启动电机驱动支撑板转动间接驱动筒体转动,从而带动筒体内的固态原料转动加热;
S3:随着S2中的加热进行,筒体内产生的水分随离心作用甩出筒体,并排除筒体外;
S4:关闭加热线圈,对S3中的筒体内通入空气,带走停止加热后原料剩余的热量;
S5:排出冷却后的原料,收集留用;
上述S1中所采用的制备装置包括排水管(1)、储存机构(2)、连接机构(3)、驱动机构(4)、支撑机构(5)和烘干机构(6),所述储存机构(2)的底端安装用于排出所述储存机构(2)内部积水的所述排水管(1),所述储存机构(2)的内部转动连接用于生产改性聚氨酯的所述烘干机构(6),所述储存机构(2)的底端安装用于带动所述烘干机构(6)旋转的所述驱动机构(4),且所述驱动机构(4)卡合所述支撑机构(5);用于固定所述烘干机构(6)的所述支撑机构(5)的侧壁滑动连接所述烘干机构(6),且所述储存机构(2)的内部滑动连接用于带动所述烘干机构(6)上下运动的所述连接机构(3),且所述连接机构(3)转动连接所述烘干机构(6)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:所述储存机构(2)包括加热线圈(21)、储存筒(22)和密封盖(23),内部底面从居中处向两端倾斜的所述储存筒(22)的底端安装所述排水管(1),所述储存筒(22)的侧壁居中处安装螺旋形的所述加热线圈(21),且所述储存筒(22)的顶端与所述密封盖(23)之间螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种改性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:所述烘干机构(6)包括筒盖(61)、橡胶板(62)、筒体(63)、滤网(64)和刮板(65),所述储存筒(22)的内部滑动连接所述筒体(63)和所述筒盖(61),所述筒体(63)的内部与所述筒体(63)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕佳丽徐伟文
申请(专利权)人:吕佳丽
类型:发明
国别省市:江苏;32

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