本实用新型专利技术一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括三室RTO、气动切换蝶阀和余热回收装置，三室RTO的顶端分别安装连接泄爆阀a和泄爆阀b，三室RTO的内部安装有燃烧器，三室RTO的底端包含有1室RTO、2室RTO和3室RTO，三室RTO的1室RTO、2室RTO和3室RTO出口端部分别连接气动切换蝶阀d、气动切换蝶阀e和气动切换蝶阀f。本实用新型专利技术保证废气焚烧时不会出现偏流、死角，使有机物破坏去除率达到99.99％以上；极大地提高了炉体的蓄热效率；能使废气以平推流方式进气，避免废气进气时由于局部动力过大形成低温区的问题；可根据废气源在燃烧室焚烧时温度状态，通过热电偶实时反馈，判断燃烧室是否处于安全焚烧状态是否泄爆打开。
【技术实现步骤摘要】
一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置
本技术涉及一种废气焚烧装置，特别涉及一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置。
技术介绍
一般蓄热焚烧炉在废气焚烧时会出现偏流、死角问题，有机物破坏去除效率不高，同时炉体内蓄热效果一般，废气容易燃烧不完全就进入热能回收设备中，没有相应的热电偶自动监控温度作用，不能确保废气燃烧彻底，安全防护效果不够好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，本技术保证废气焚烧时不会出现偏流、死角，使有机物破坏去除率达到99.99％以上；极大地提高了炉体的蓄热效率，明显提高了设备的节能作用；能使废气以平推流方式进气，废气可以缓慢地、均匀地通过垂直的高温火焰层，避免废气进气时由于局部动力过大形成低温区的问题；可根据废气源在燃烧室焚烧时温度状态，通过热电偶实时反馈，判断燃烧室是否处于安全焚烧状态是否泄爆打开。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括三室RTO、气动切换蝶阀和余热回收装置，其特征在于，所述三室RTO的顶端分别安装连接泄爆阀a和泄爆阀b，所述三室RTO的内部安装有燃烧器，所述三室RTO的底端包含有1室RTO、2室RTO和3室RTO，所述1室RTO、2室RTO和3室RTO相连接的顶端总管路上安装有热电偶c，所述气动切换蝶阀包含有气动切换蝶阀a、气动切换蝶阀b、气动切换蝶阀c、气动切换蝶阀d、气动切换蝶阀e和气动切换蝶阀f，其中气动切换蝶阀a、气动切换蝶阀b、气动切换蝶阀c分别依次连接在1室RTO、2室RTO和3室RTO的其中一废气源进气管路上，所述气动切换蝶阀a、气动切换蝶阀b、气动切换蝶阀c相串联的废气源进气端设置过滤器a，所述过滤器a的顶端连接压力控制器a，所述过滤器a的出口端连接引风机，所述引风机上并联有风量控制器a，所述引风机的出口端和气动切换蝶阀a之间连接管路上连接有热电偶a，所述三室RTO的1室RTO、2室RTO和3室RTO另一废气源进气管路分别依次连接有清吹阀a、清吹阀b和清吹阀c，所述清吹阀a、清吹阀b和清吹阀c相串联的新风源进气端设置有过滤器b，所述过滤器b的顶端连接压力控制器b，所述过滤器b的出口端连接清扫风机，所述清扫风机上并联有风量控制器b，所述清扫风机的出口端和清吹阀a之间连接管路上连接有热电偶b，所述三室RTO的1室RTO、2室RTO和3室RTO出口端部分别连接气动切换蝶阀d、气动切换蝶阀e和气动切换蝶阀f，所述气动切换蝶阀d、气动切换蝶阀e和气动切换蝶阀f相串联的管路上连接有热电偶d，所述热电偶d的端部连接余热回收装置，所述余热回收装置的端部连接有烟囱，所述烟囱的外侧连接有热电偶e。作为本技术的一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置优选技术方案，所述三室RTO为文丘里式炉结构。作为本技术的一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置优选技术方案，所述三室RTO的1室RTO、2室RTO和3室RTO内均设置有蓄热床，所述蓄热床由陶瓷制成。作为本技术的一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置优选技术方案，所述三室RTO的1室RTO、2室RTO和3室RTO炉膛出口处均设置有蜂窝结构蓄热墙。作为本技术的一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置优选技术方案，所述过滤器a连接废气源的进气口端部采用不锈钢螺旋废气喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术保证废气焚烧时不会出现偏流、死角，使有机物破坏去除率达到99.99％以上；极大地提高了炉体的蓄热效率，明显提高了设备的节能作用；能使废气以平推流方式进气，废气可以缓慢地、均匀地通过垂直的高温火焰层，避免废气进气时由于局部动力过大形成低温区的问题；可根据废气源在燃烧室焚烧时温度状态，通过热电偶实时反馈，判断燃烧室是否处于安全焚烧状态是否泄爆打开。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构图；图中：1、气动切换蝶阀a；2、气动切换蝶阀b；3、气动切换蝶阀c；4、气动切换蝶阀d；5、气动切换蝶阀e；6、气动切换蝶阀f；7、清吹阀a；8、清吹阀b；9、清吹阀c；10、三室RTO；11、燃烧器；12、泄爆阀a；13、泄爆阀b；14、蓄热床；15、烟囱；16、过滤器a；17、过滤器b；18、引风机；19、清扫风机；20、压力控制器a；21、压力控制器b；22、风量控制器a；23、风量控制器b；24、热电偶a；25、热电偶b；26、热电偶c；27、热电偶d；28、热电偶e；29、余热回收装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1，本技术提供一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括三室RTO10、气动切换蝶阀和余热回收装置29，其特征在于，三室RTO10的顶端分别安装连接泄爆阀a12和泄爆阀b13，三室RTO10的内部安装有燃烧器11，三室RTO10的底端包含有1室RTO、2室RTO和3室RTO，1室RTO、2室RTO和3室RTO相连接的顶端总管路上安装有热电偶c26，气动切换蝶阀包含有气动切换蝶阀a1、气动切换蝶阀b2、气动切换蝶阀c3、气动切换蝶阀d4、气动切换蝶阀e5和气动切换蝶阀f6，其中气动切换蝶阀a1、气动切换蝶阀b2、气动切换蝶阀c3分别依次连接在1室RTO、2室RTO和3室RTO的其中一废气源进气管路上，气动切换蝶阀a1、气动切换蝶阀b2、气动切换蝶阀c3相串联的废气源进气端设置过滤器a16，过滤器a16的顶端连接压力控制器a20，过滤器a16的出口端连接引风机18，引风机18上并联有风量控制器a22，引风机18的出口端和气动切换蝶阀a1之间连接管路上连接有热电偶a24，三室RTO10的1室RTO、2室RTO和3室RTO另一废气源进气管路分别依次连接有清吹阀a7、清吹阀b8和清吹阀c9，清吹阀a7、清吹阀b8和清吹阀c9相串联的新风源进气端设置有过滤器b17，过滤器b17的顶端连接压力控制器b21，过滤器b17的出口端连接清扫风机19，清扫风机19上并联有风量控制器b23，清扫风机19的出口端和清吹阀a7之间连接管路上连接有热电偶b25，三室RTO10的1室RTO、2室RTO和3室RTO出口端部分别连接气动切换蝶阀d4、气动切换蝶阀e5和气动切换蝶阀f6，气动切换蝶阀d4、气动切换蝶阀e5和气动切换蝶阀f6相串联的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括三室RTO（10）、气动切换蝶阀和余热回收装置（29），其特征在于，所述三室RTO（10）的顶端分别安装连接泄爆阀a（12）和泄爆阀b（13），所述三室RTO（10）的内部安装有燃烧器（11），所述三室RTO（10）的底端包含有1室RTO、2室RTO和3室RTO，所述1室RTO、2室RTO和3室RTO相连接的顶端总管路上安装有热电偶c（26），所述气动切换蝶阀包含有气动切换蝶阀a（1）、气动切换蝶阀b（2）、气动切换蝶阀c（3）、气动切换蝶阀d（4）、气动切换蝶阀e（5）和气动切换蝶阀f（6），其中气动切换蝶阀a（1）、气动切换蝶阀b（2）、气动切换蝶阀c（3）分别依次连接在1室RTO、2室RTO和3室RTO的其中一废气源进气管路上，所述气动切换蝶阀a（1）、气动切换蝶阀b（2）、气动切换蝶阀c（3）相串联的废气源进气端设置过滤器a（16），所述过滤器a（16）的顶端连接压力控制器a（20），所述过滤器a（16）的出口端连接引风机（18），所述引风机（18）上并联有风量控制器a（22），所述引风机（18）的出口端和气动切换蝶阀a（1）之间连接管路上连接有热电偶a（24），所述三室RTO（10）的1室RTO、2室RTO和3室RTO另一废气源进气管路分别依次连接有清吹阀a（7）、清吹阀b（8）和清吹阀c（9），所述清吹阀a（7）、清吹阀b（8）和清吹阀c（9）相串联的新风源进气端设置有过滤器b（17），所述过滤器b（17）的顶端连接压力控制器b（21），所述过滤器b（17）的出口端连接清扫风机（19），所述清扫风机（19）上并联有风量控制器b（23），所述清扫风机（19）的出口端和清吹阀a（7）之间连接管路上连接有热电偶b（25），所述三室RTO（10）的1室RTO、2室RTO和3室RTO出口端部分别连接气动切换蝶阀d（4）、气动切换蝶阀e（5）和气动切换蝶阀f（6），所述气动切换蝶阀d（4）、气动切换蝶阀e（5）和气动切换蝶阀f（6）相串联的管路上连接有热电偶d（27），所述热电偶d（27）的端部连接余热回收装置（29），所述余热回收装置（29）的端部连接有烟囱（15），所述烟囱（15）的外侧连接有热电偶e（28）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括三室RTO（10）、气动切换蝶阀和余热回收装置（29），其特征在于，所述三室RTO（10）的顶端分别安装连接泄爆阀a（12）和泄爆阀b（13），所述三室RTO（10）的内部安装有燃烧器（11），所述三室RTO（10）的底端包含有1室RTO、2室RTO和3室RTO，所述1室RTO、2室RTO和3室RTO相连接的顶端总管路上安装有热电偶c（26），所述气动切换蝶阀包含有气动切换蝶阀a（1）、气动切换蝶阀b（2）、气动切换蝶阀c（3）、气动切换蝶阀d（4）、气动切换蝶阀e（5）和气动切换蝶阀f（6），其中气动切换蝶阀a（1）、气动切换蝶阀b（2）、气动切换蝶阀c（3）分别依次连接在1室RTO、2室RTO和3室RTO的其中一废气源进气管路上，所述气动切换蝶阀a（1）、气动切换蝶阀b（2）、气动切换蝶阀c（3）相串联的废气源进气端设置过滤器a（16），所述过滤器a（16）的顶端连接压力控制器a（20），所述过滤器a（16）的出口端连接引风机（18），所述引风机（18）上并联有风量控制器a（22），所述引风机（18）的出口端和气动切换蝶阀a（1）之间连接管路上连接有热电偶a（24），所述三室RTO（10）的1室RTO、2室RTO和3室RTO另一废气源进气管路分别依次连接有清吹阀a（7）、清吹阀b（8）和清吹阀c（9），所述清吹阀a（7）、清吹阀b（8）和清吹阀c（9）相串联的新风源进气端设置有过滤器b（17），所述过滤器b（17）的顶端连接压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝义，刘骁，周寿春，
申请(专利权)人：政一环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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