一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，包括防震垫圈主体，防震垫圈主体为矩形片状，防震垫圈主体左右侧边的中部分别装设有左半圆耳扣、右半圆耳扣，左半圆耳扣、右半圆耳扣均为半圆形结构，防震垫圈主体中部开设有定位孔，定位孔为矩形孔，定位孔自防震垫圈主体左侧延伸至右侧，定位孔内部前侧边、后侧边的中部均设置有定位凸起，且前后对称布置，防震垫圈主体前侧边的中部开设有矩形槽，矩形槽内安装有前半圆卡扣，前半圆卡扣上挖设有安装孔，左半圆耳扣、右半圆耳扣、前半圆卡扣均呈竖直状，并与防震垫圈主体垂直布置；本实用新型专利技术能够顺利完成装配工作，更利于固定装配，且密封更牢实，密封连接处更稳定，防震密封效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈[
]本技术涉及橡胶制品
，具体地说是一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈。[
技术介绍
]目前，工业用橡胶粉粹机防震垫圈的使用是相当广泛的，普通橡胶粉粹机防震垫圈在装配或固定时，容易出现装配不固定，导致粉粹机震动时连接处不稳定，从而导致防震效果差等问题，且无法起到装配固定及保证密封的效果。若能提供一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，能够顺利完成装配工作，更利于固定装配，且密封更牢实，密封连接处更稳定，防震密封效果更佳。为实现上述目的设计一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，包括防震垫圈主体1，所述防震垫圈主体1为矩形片状，所述防震垫圈主体1左右侧边的中部分别装设有左半圆耳扣2、右半圆耳扣3，所述左半圆耳扣2、右半圆耳扣3均为180度半圆形结构，所述左半圆耳扣2、右半圆耳扣3均用于与粉粹机预留耳型凹槽相固定，所述防震垫圈主体1中部开设有定位孔4，所述定位孔4为矩形孔，所述定位孔4自防震垫圈主体1左侧延伸至防震垫圈主体1右侧，所述定位孔4内部前侧边、后侧边的中部均设置有定位凸起5，且前后对称布置，所述防震垫圈主体1前侧边的中部开设有矩形槽6，所述矩形槽6内安装有前半圆卡扣7，所述前半圆卡扣7上挖设有安装孔8，所述左半圆耳扣2、右半圆耳扣3、前半圆卡扣7均呈竖直状，并与防震垫圈主体1垂直布置。进一步地，所述左半圆耳扣2、右半圆耳扣3的内侧面均为平面状，所述左半圆耳扣2、右半圆耳扣3的外侧面上均挖设有安装槽9。进一步地，所述左半圆耳扣2的高度、长度均小于右半圆耳扣3的高度、长度。进一步地，所述定位凸起5为半圆形凸起且呈片状，所述定位凸起5与防震垫圈主体1齐平。进一步地，所述前半圆卡扣7包括前卡扣板10和后卡扣板11，所述前卡扣板10为半圆形，所述前卡扣板10安装在矩形槽6内，所述后卡扣板11为圆形，所述后卡扣板11安装在前卡扣板10上，所述后卡扣板11、前卡扣板10上均开设有安装孔8。进一步地，所述前半圆卡扣7可滑动式安装在矩形槽6内，所述前半圆卡扣7沿矩形槽6左右滑动。进一步地，所述防震垫圈主体1、左半圆耳扣2、右半圆耳扣3、前半圆卡扣7采用橡胶材料一体成型。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，该橡胶粉粹机垫圈两边180度半圆耳扣起决定性的定位功能，中间挖空及两侧凸起相较于传统垫片定位结构可更加准确的固定，能够顺利完成装配工作，更利于固定装配，密封更牢实，防震密封效果更佳，防震密封连接处更稳定，可使用在特殊装配件，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术左半圆耳扣、右半圆耳扣处的结构示意图；图4是本技术的正面结构示意图；图5是本技术的侧面结构示意图；图6是本技术前半圆卡扣的局部结构示意图；图中：1、防震垫圈主体2、左半圆耳扣3、右半圆耳扣4、定位孔5、定位凸起6、矩形槽7、前半圆卡扣8、安装孔9、安装槽10、前卡扣板11、后卡扣板。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术提供了一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，包括防震垫圈主体1，防震垫圈主体1为矩形片状，防震垫圈主体1左右侧边的中部分别装设有左半圆耳扣2、右半圆耳扣3，左半圆耳扣2、右半圆耳扣3均为180度半圆形结构，左半圆耳扣2、右半圆耳扣3均用于与粉粹机预留耳型凹槽相固定，防止松动脱落；防震垫圈主体1中部开设有定位孔4，定位孔4为矩形孔，为粉粹机中间转动马达轴承预留定位，防止漏油发生，定位孔4自防震垫圈主体1左侧延伸至防震垫圈主体1右侧，定位孔4内部前侧边、后侧边的中部均设置有定位凸起5，且前后对称布置，用于与粉粹机突出位置相卡后固定垫片，以防脱离；防震垫圈主体1前侧边的中部开设有矩形槽6，矩形槽6内安装有前半圆卡扣7，前半圆卡扣7上挖设有安装孔8，矩形凹槽及突出半圆卡扣与粉粹机突出矩形卡扣和耳型凹槽相结合，使垫圈与机器更紧密保证密封效果，安装孔为粉粹机预留电线贯穿位置，使线路排线跟有序，左半圆耳扣2、右半圆耳扣3、前半圆卡扣7均呈竖直状，并与防震垫圈主体1垂直布置。其中，左半圆耳扣2、右半圆耳扣3的内侧面均为平面状，左半圆耳扣2、右半圆耳扣3的外侧面上均挖设有安装槽9，安装槽9与粉粹机突出卡固相固定，保证了垫圈稳定使用。左半圆耳扣2的高度、长度均小于右半圆耳扣3的高度、长度，从而装配时便于先后装配。定位凸起5为半圆形凸起且呈片状，定位凸起5与防震垫圈主体1齐平。前半圆卡扣7包括前卡扣板10和后卡扣板11，前卡扣板10为半圆形，前卡扣板10安装在矩形槽6内，后卡扣板11为圆形，后卡扣板11安装在前卡扣板10上，后卡扣板11、前卡扣板10上均开设有安装孔8；前半圆卡扣7可滑动式安装在矩形槽6内，前半圆卡扣7沿矩形槽6左右滑动，从而可以与橡胶粉粹机的不同位置或不同尺寸部件相衔接。防震垫圈主体1、左半圆耳扣2、右半圆耳扣3、前半圆卡扣7采用橡胶材料一体成型。本技术所述的工业用橡胶粉粹机防震垫圈，包括防震垫圈主体，防震垫圈主体两边180度半圆耳扣，防震垫圈中间挖空，防震垫圈主体中间双侧凸起，防震垫圈主体侧边半圆卡扣，防震垫圈主体侧边半圆卡扣中间挖两小孔。该橡胶粉粹机垫圈两边180度半圆耳扣起决定性的定位功能，中间挖空及两侧凸起相较于传统垫片定位结构更加准确的固定能够顺利完成装配工作，更利于固定装配，密封更牢实，防震垫密封效果更佳，可使用在特殊装配件。此外，该工业用橡胶粉粹机防震垫圈采用橡胶材料一体成型。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，其特征在于：包括防震垫圈主体(1)，所述防震垫圈主体(1)为矩形片状，所述防震垫圈主体(1)左右侧边的中部分别装设有左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)均为180度半圆形结构，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)均用于与粉粹机预留耳型凹槽相固定，所述防震垫圈主体(1)中部开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)为矩形孔，所述定位孔(4)自防震垫圈主体(1)左侧延伸至防震垫圈主体(1)右侧，所述定位孔(4)内部前侧边、后侧边的中部均设置有定位凸起(5)，且前后对称布置，所述防震垫圈主体(1)前侧边的中部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)内安装有前半圆卡扣(7)，所述前半圆卡扣(7)上挖设有安装孔(8)，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)、前半圆卡扣(7)均呈竖直状，并与防震垫圈主体(1)垂直布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用橡胶粉粹机防震垫圈，其特征在于：包括防震垫圈主体(1)，所述防震垫圈主体(1)为矩形片状，所述防震垫圈主体(1)左右侧边的中部分别装设有左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)均为180度半圆形结构，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)均用于与粉粹机预留耳型凹槽相固定，所述防震垫圈主体(1)中部开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)为矩形孔，所述定位孔(4)自防震垫圈主体(1)左侧延伸至防震垫圈主体(1)右侧，所述定位孔(4)内部前侧边、后侧边的中部均设置有定位凸起(5)，且前后对称布置，所述防震垫圈主体(1)前侧边的中部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)内安装有前半圆卡扣(7)，所述前半圆卡扣(7)上挖设有安装孔(8)，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)、前半圆卡扣(7)均呈竖直状，并与防震垫圈主体(1)垂直布置。


2.如权利要求1所述的工业用橡胶粉粹机防震垫圈，其特征在于：所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)的内侧面均为平面状，所述左半圆耳扣(2)、右半圆耳扣(3)的外侧面上均挖设有安装槽(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟弘彦，郭纯彬，刘峙，
申请(专利权)人：上海优宝橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31