一种装板机用联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及联轴器设备技术领域，具体涉及一种装板机用联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体的内部开设有传动轴孔位，所述联轴器本体的内部开设有传动柱销孔位，所述传动柱销孔位的内部插设有橡胶柱销，所述联轴器本体的内部固定安装有挤压机构。本实用新型专利技术通过设置传动柱销孔位，传动柱销孔位的内径尺寸是平常传动柱销孔位内径尺寸的三倍，用橡胶柱销替换螺栓，两者相互配合，从而解决了联轴器螺杆损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装板机用联轴器
本技术涉及联轴器设备
，具体为一种装板机用联轴器。
技术介绍
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，现有的联轴器孔位较小，通常采用螺栓连接固定，在运行过程中容易导致螺栓断裂，使联轴器脱落，从而装置的影响生产效率，为此我们提出了一种装板机用联轴器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装板机用联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的联轴器孔位较小，通常采用螺栓连接固定，在运行过程中容易导致螺栓断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装板机用联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体的内部开设有传动轴孔位，所述联轴器本体的内部开设有传动柱销孔位，所述传动柱销孔位的内部插设有橡胶柱销，所述联轴器本体的内部固定安装有挤压机构。优选的，所述传动轴孔位开设在联轴器本体的正中央，所述传动柱销孔位开设有十二组，十二组所述传动柱销孔位呈环形分布在联轴器本体的内部。优选的，所述传动柱销孔位的内径尺寸与橡胶柱销的外径尺寸相适配，所述橡胶柱销插设在传动柱销孔位的内部。优选的，所述挤压机构包括伸缩杆，所述联轴器本体的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有挤压块。优选的，所述弹簧的一端固定安装在联轴器本体的内部，所述弹簧的另一端固定安装在挤压块的顶端。优选的，所述挤压块的底端呈圆弧形结构，所述挤压块的底端与橡胶柱销的表面相抵触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置传动柱销孔位，传动柱销孔位的内径尺寸是平常传动柱销孔位内径尺寸的三倍，用橡胶柱销替换螺栓，两者相互配合，从而解决了联轴器螺杆损坏的问题；(2)通过设置挤压块，由于挤压块的底端呈圆弧形结构，便于橡胶柱销插设在传动柱销孔位的内部，由于弹簧的弹力形变，使挤压块与橡胶柱销表面底部的更加紧密，防止橡胶柱销脱离联轴器本体的内部。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视示意图；图4为本技术图2中A的结构放大示意图。图中：1、联轴器本体；2、传动轴孔位；3、传动柱销孔位；4、橡胶柱销；5、挤压机构；510、伸缩杆；520、弹簧；530、挤压块。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种装板机用联轴器，包括联轴器本体1，联轴器本体1的内部开设有传动轴孔位2，联轴器本体1的内部开设有传动柱销孔位3，传动柱销孔位3的内部插设有橡胶柱销4，联轴器本体1的内部固定安装有挤压机构5；进一步的，传动轴孔位2开设在联轴器本体1的正中央，传动柱销孔位3开设有十二组，十二组传动柱销孔位3呈环形分布在联轴器本体1的内部，此结构通过设置，传动轴孔位2，由于传动轴孔位2开设在联轴器本体1内部正中央，使联轴器螺杆插设在传动轴孔位2内部时，带动联轴器本体1转动的更加稳定；进一步的，传动柱销孔位3的内径尺寸与橡胶柱销4的外径尺寸相适配，橡胶柱销4插设在传动柱销孔位3的内部，此结构通过设置传动柱销孔位3，由于传动柱销孔位3的内径尺寸是平常传动柱销孔位3内径尺寸的三倍，用橡胶柱销4替换螺栓，两者相互配合，从而解决了联轴器螺杆损坏的问题；进一步的，挤压机构5包括伸缩杆510，联轴器本体1的内部固定安装有伸缩杆510，且伸缩杆510的外侧套设有弹簧520，伸缩杆510的底端固定安装有挤压块530，此结构通过设置伸缩杆510，由于弹簧520的弹力形变，与挤压块530相配合，使挤压块530与橡胶柱销4表面底部的更加紧密，防止橡胶柱销4脱离联轴器本体1的内部；进一步的，弹簧520的一端固定安装在联轴器本体1的内部，弹簧520的另一端固定安装在挤压块530的顶端，此结构通过设置弹簧520，由于弹簧520的弹力形变，使挤压块530与橡胶柱销4表面底部的更加紧密，防止橡胶柱销4脱离联轴器本体1的内部；进一步的，挤压块530的底端呈圆弧形结构，挤压块530的底端与橡胶柱销4的表面相抵触，此结构通过设置挤压块530，由于挤压块530的底端呈圆弧形结构，便于橡胶柱销4插设在传动柱销孔位3的内部，由于弹簧520的弹力形变。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装板机用联轴器，包括联轴器本体(1)，其特征在于：所述联轴器本体(1)的内部开设有传动轴孔位(2)，所述联轴器本体(1)的内部开设有传动柱销孔位(3)，所述传动柱销孔位(3)的内部插设有橡胶柱销(4)，所述联轴器本体(1)的内部固定安装有挤压机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装板机用联轴器，包括联轴器本体(1)，其特征在于：所述联轴器本体(1)的内部开设有传动轴孔位(2)，所述联轴器本体(1)的内部开设有传动柱销孔位(3)，所述传动柱销孔位(3)的内部插设有橡胶柱销(4)，所述联轴器本体(1)的内部固定安装有挤压机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种装板机用联轴器，其特征在于：所述传动轴孔位(2)开设在联轴器本体(1)的正中央，所述传动柱销孔位(3)开设有十二组，十二组所述传动柱销孔位(3)呈环形分布在联轴器本体(1)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种装板机用联轴器，其特征在于：所述传动柱销孔位(3)的内径尺寸与橡胶柱销(4)的外径尺寸相适配，所述橡胶柱销(4)插设在传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，李全平，和国锋，汪运刚，王维，
申请(专利权)人：湖北东润木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42