内燃机用水冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器领域，特别涉及一种内燃机用水冷却器，其包括水冷芯体、进水封头和出水封头；水冷芯体包括热媒通道与水通道，热媒通道与水通道相互层叠，彼此隔离开来；进水封头的顶端设置有进水口；出水封头的顶端设置有出水口；进水封头内设置有折流板；折流板将进水封头的内腔隔离成第一区域、第二区域和第三区域；进水口设置于第一区域的顶部；第二区域与全部水通道直接连通，且第二区域位于第一区域与水冷芯体之间；第三区域位于第一区域与第二区域的正下方；第三区域将第一区域与第二区域的底部连通；折流板上开设有若干导流孔；导流孔可将第一区域与第二区域连通。本实用新型专利技术有利于提升内燃机用水冷却器的整体冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
内燃机用水冷却器
本技术涉及冷却器
，特别是涉及一种内燃机用水冷却器。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。常见的内燃机有柴油机和汽油机，通过将内能转化为机械能，是通过做功改变内能。内燃机用水冷却器的功能是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证内燃机在最适宜的温度状态下工作。传统的内燃机用水冷却器进水封头采用一个整体腔室的结构，这就容易导致靠近进水口附近的水通道流量较大，而远离进水口的位置的水通道流量较小，水冷芯体中各水通道的水流量不一致。而根据间壁式传热原理，在其他因素保持不变的情况下，较大的水流量有利于强化水流的湍流强度，进而提升内燃机用水冷却器的冷却效率；较小的水流量不利于强化水流的湍流强度，进而降低内燃机用水冷却器的冷却效率；水冷芯体中各水通道的水流量不一致，将导致各水通道所能够起到的冷却效率不一致，从而导致内燃机用水冷却器的整体冷却效率下降。
技术实现思路
为了改善水冷芯体中各水通道的水流量的一致性，进而提升内燃机用水冷却器的整体冷却效率，本技术提供的技术方案为：本技术提供一种内燃机用水冷却器，包括水冷芯体、进水封头和出水封头；所述水冷芯体竖直设置；所述水冷芯体包括若干热媒通道与若干水通道，所述热媒通道与所述冷媒通道均水平设置，所述热媒通道与所述水通道相互层叠，彼此隔离开来；所述进水封头与全部所述水通道连通设置；所述出水封头与全部所述水通道连通设置，并且通过所述水冷芯体将所述进水封头与所述出水封头连通；所述进水封头的顶端设置有进水口；所述出水封头的顶端设置有出水口；所述进水封头内设置有折流板；所述折流板将所述进水封头的内腔隔离成第一区域、第二区域和第三区域；所述进水口设置于所述第一区域的顶部；所述第二区域与全部所述水通道直接连通，且所述第二区域位于所述第一区域与所述水冷芯体之间；所述第三区域位于所述第一区域与所述第二区域的正下方；所述第三区域将所述第一区域与所述第二区域的底部连通；所述折流板上开设有若干导流孔；所述导流孔可将所述第一区域与所述第二区域连通。进一步地，所述折流板包括固定板和竖直板；所述竖直板竖直设置，且所述竖直板的板面垂直于所述水通道的延伸方向；所述竖直板的顶端与所述固定板的底端固定连接，所述固定板与所述竖直板一体成型制成；所述固定板的顶端固定于所述进水封头的顶端；所述竖直板的底端与所述进水封头的底端之间留有预设间距。进一步地，所述固定板倾斜设置，所述竖直板位于所述进水封头的中部。进一步地，全部所述导流孔在所述折流板上均匀排布。进一步地，所述导流孔的延伸方向垂直于所述折流板的板面设置。进一步地，所述进水封头的底端设置有第一排水口；所述第一排水口与所述进水封头的内腔连通；所述第一排水口上可拆卸地设置有第一堵头。进一步地，所述第一堵头为第一螺塞；所述第一螺塞与所述第一排水口螺纹连接。进一步地，所述出水封头的底端设置有第二排水口；所述第二排水口与所述出水封头的内腔连通；所述第二排水口上可拆卸地设置有第二堵头。进一步地，所述第二堵头为第二螺塞；所述第二螺塞与所述第二排水口螺纹连接。本技术具有的优点或者有益效果：本技术提供的内燃机用水冷却器，进水封头中的折流板可以起到改变水流的流动路径的目的，使得一部分的水流在通过进水口后，沿着折流板的延伸方向继续向下流动，此外，折流板上的导流孔提供了由第一区域进入第二区域的另一种路径，使得水流在沿折流板的延伸方向流动的过程中，同时分成若干水流支路，每一水流支路可直接通往第二区域并进入附近的水通道中，从而有效改善了靠近进水口附近的水通道流量较大，而远离进水口的位置的水通道流量较小，水冷芯体中各水通道的水流量不一致的现象，进而有利于提升内燃机用水冷却器的整体冷却效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是实施例1提供的内燃机用水冷却器的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1为了改善水冷芯体中各水通道的水流量的一致性，进而提升内燃机用水冷却器的整体冷却效率，实施例1提供一种内燃机用水冷却器01，如图1所示，包括水冷芯体1、进水封头2和出水封头3；水冷芯体1竖直设置；水冷芯体1包括若干热媒通道与若干水通道，热媒通道与冷媒通道均水平设置，热媒通道与水通道相互层叠，彼此隔离开来；进水封头2与全部水通道连通设置；出水封头3与全部水通道连通设置，并且通过水冷芯体1将进水封头2与出水封头3连通；进水封头2的顶端设置有进水口20；出水封头3的顶端设置有出水口30；进水封头2内设置有折流板21；折流板21将进水封头2的内腔隔离成第一区域001、第二区域002和第三区域003；进水口20设置于第一区域001的顶部；第二区域002与全部水通道直接连通，且第二区域002位于第一区域001与水冷芯体1之间；第三区域003位于第一区域001与第二区域002的正下方；第三区域003将第一区域001与第二区域002的底部连通；折流板21上开设有若干导流孔210；导流孔210可将第一区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃机用水冷却器，其特征在于，包括水冷芯体、进水封头和出水封头；所述水冷芯体竖直设置；所述水冷芯体包括若干热媒通道与若干水通道，所述热媒通道与所述水通道均水平设置，所述热媒通道与所述水通道相互层叠，彼此隔离开来；所述进水封头与全部所述水通道连通设置；所述出水封头与全部所述水通道连通设置，并且通过所述水冷芯体将所述进水封头与所述出水封头连通；/n所述进水封头的顶端设置有进水口；所述出水封头的顶端设置有出水口；/n所述进水封头内设置有折流板；所述折流板将所述进水封头的内腔隔离成第一区域、第二区域和第三区域；所述进水口设置于所述第一区域的顶部；所述第二区域与全部所述水通道直接连通，且所述第二区域位于所述第一区域与所述水冷芯体之间；所述第三区域位于所述第一区域与所述第二区域的正下方；所述第三区域将所述第一区域与所述第二区域的底部连通；/n所述折流板上开设有若干导流孔；所述导流孔可将所述第一区域与所述第二区域连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种内燃机用水冷却器，其特征在于，包括水冷芯体、进水封头和出水封头；所述水冷芯体竖直设置；所述水冷芯体包括若干热媒通道与若干水通道，所述热媒通道与所述水通道均水平设置，所述热媒通道与所述水通道相互层叠，彼此隔离开来；所述进水封头与全部所述水通道连通设置；所述出水封头与全部所述水通道连通设置，并且通过所述水冷芯体将所述进水封头与所述出水封头连通；
所述进水封头的顶端设置有进水口；所述出水封头的顶端设置有出水口；
所述进水封头内设置有折流板；所述折流板将所述进水封头的内腔隔离成第一区域、第二区域和第三区域；所述进水口设置于所述第一区域的顶部；所述第二区域与全部所述水通道直接连通，且所述第二区域位于所述第一区域与所述水冷芯体之间；所述第三区域位于所述第一区域与所述第二区域的正下方；所述第三区域将所述第一区域与所述第二区域的底部连通；
所述折流板上开设有若干导流孔；所述导流孔可将所述第一区域与所述第二区域连通。


2.根据权利要求1所述的内燃机用水冷却器，其特征在于，所述折流板包括固定板和竖直板；所述竖直板竖直设置，且所述竖直板的板面垂直于所述水通道的延伸方向；所述竖直板的顶端与所述固定板的底端固定连接，所述固定板与所述竖直板一体成型制成；所述固定板的顶端固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷双全，
申请(专利权)人：无锡爱科换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32