一种立式水冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器领域，特别是涉及一种立式水冷却器，其包括水冷芯体、进水封头、出水封头和万向管；水冷芯体竖直设置；进水封头固设于水冷芯体的顶部，出水封头固设于水冷芯体的底部；水冷芯体内设置有若干水冷通道；水冷通道的两端分别与进水封头、出水封头连通设置；进水封头的正面设置有进水接管，进水接管连通万向管与进水封头；万向管的内径等于进水接管的内径；万向管的自由端固定有法兰盘。本实用新型专利技术提供的立式水冷却器，操作人员在不借助登高设备的条件下，自然站立即可完成将外部的进水管与万向管的自由端进行拆装操作，实现外部的进水管与进水封头的连通设置，安装使用更加方便，适用场景更加多样。

【技术实现步骤摘要】
一种立式水冷却器
本技术涉及冷却器
，特别是涉及一种立式水冷却器。
技术介绍
立式水冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。与其他形式的水冷却器相比，立式水冷却器具有占地面积小的优势。传统的立式水冷却器为了能够在保证一定的冷却效率的同时，尽可能的节省空间，通常是将立式水冷却器为长度宽度尺寸较小，高度尺寸较高的结构。由于高度尺寸较高，在将外部的进水管与位于立式水冷却器靠近顶部的进水接管进行拆装的时候，需要借助登高设备来完成，操作非常不便。
技术实现思路
传统的立式水冷却器为了能够在保证一定的冷却效率的同时，尽可能的节省空间，通常是将立式水冷却器为长度宽度尺寸较小，高度尺寸较高的结构。由于高度尺寸较高，在将外部的进水管与位于立式水冷却器靠近顶部的进水接管进行拆装的时候，需要借助登高设备来完成，操作非常不便。针对上述技术问题，本技术提供的技术方案为：本技术提供一种立式水冷却器，包括水冷芯体、进水封头、出水封头和万向管；所述水冷芯体竖直设置；所述进水封头固设于所述水冷芯体的顶部，所述出水封头固设于所述水冷芯体的底部；所述水冷芯体内设置有若干水冷通道；所述水冷通道的两端分别与所述进水封头、所述出水封头连通设置；所述进水封头的正面设置有进水接管，所述进水接管连通所述万向管与所述进水封头；所述万向管的内径等于所述进水接管的内径；所述万向管的自由端固定有法兰盘。进一步地，所述水冷芯体上设置有弹性管卡；所述弹性管卡位于所述进水接管的正下方，所述弹性管卡可将所述万向管的管身部的末端卡接固定。<br>进一步地，所述弹性管卡包括固定部和优弧环形卡接部；所述固定部焊接固定于所述水冷芯体的表面上；所述优弧环形卡接部水平设置，所述优弧环形卡接部的中部焊接固定于所述固定部上。进一步地，所述优弧环形卡接部的内侧及卡接口处设置有橡胶垫。进一步地，所述万向管为金属定型软管。进一步地，所述进水接管与所述万向管法兰连接。进一步地，所述立式水冷却器还包括两个立式支架；两个所述立式支架并排且对称设置于所述水冷芯体的下方；所述立式支架为等腰三角形，且所述立式支架中空设置；所述立式支架的底边水平设置，所述立式支架的另外两边分别用于支撑所述水冷芯体的正面和背面，通过两个所述立式支架将所述立式水冷却器的底部悬空设置。进一步地，所述立式支架的底部设置有至少两个万向轮；所述万向轮还包括刹车机构。进一步地，所述出水封头的正面设置有出水接管。进一步地，所述立式水冷却器的边角处设置有防撞条。本技术具有的优点或者有益效果：本技术提供的立式水冷却器，利用万向管延长了进水接管的长度，通过合理设计万向管的长度，操作人员在不借助登高设备的条件下，自然站立即可完成将外部的进水管与万向管的自由端进行拆装操作，从而实现外部的进水管与进水封头的连通设置。同时因为万向管的延伸方向可以任意变换，所以本技术提供的立式水冷却器可以适应外部的进水管位于不同的方位的情形，相比于传统的立式水冷却器只能在固定位置接入外部的进水管，本技术提供的立式水冷却器安装使用更加方便，适用场景更加多样。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是实施例1提供的立式水冷却器的正面结构示意图；图2是实施例1提供的立式水冷却器的侧面结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1实施例1提供一种立式水冷却器01，如图1-2所示，包括水冷芯体1、进水封头2、出水封头3和万向管4；水冷芯体1竖直设置；进水封头2固设于水冷芯体1的顶部，出水封头3固设于水冷芯体1的底部；水冷芯体1内设置有若干水冷通道；水冷通道的两端分别与进水封头2、出水封头3连通设置；进水封头2的正面设置有进水接管20，进水接管20连通万向管4与进水封头2；万向管4的内径等于进水接管20的内径；万向管4的自由端固定有法兰盘40。实施例1提供的立式水冷却器01，利用万向管4延长了进水接管20的长度，通过合理设计万向管4的长度，操作人员在不借助登高设备的条件下，自然站立即可完成将外部的进水管与万向管4的自由端进行拆装操作，从而实现外部的进水管与进水封头2的连通设置。同时因为万向管4的延伸方向可以任意变换，所以实施例1提供的立式水冷却器01可以适应外部的进水管位于不同的方位的情形，相比于传统的立式水冷却器只能在固定位置接入外部的进水管，实施例1提供的立式水冷却器01安装使用更加方便，适用场景更加多样。因为万向管4的内径等于进水接管20的内径，所以进水在万向管4流向进水接管20的过程中，降低水流阻力，使得水流速度能够维持恒定。万向管4的自由端固定有法兰盘40，通过法兰盘40可以便捷地与外部的进水管进行拆装对接。当移动立式水冷却器时，由于万向管具有相当的长度，并且具有变形的潜力，很可能出现万向管甩动碰撞水冷芯体或者周边设备的现象。为了防止万向管在移动的过程中碰撞水冷芯体或周边设备，造成设备损坏，进一步地，如图1-2所示，水冷芯体1上设置有弹性管卡10；弹性管卡10位于进水接管20的正下方，弹性管卡10可将万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式水冷却器，其特征在于，包括水冷芯体、进水封头、出水封头和万向管；/n所述水冷芯体竖直设置；所述进水封头固设于所述水冷芯体的顶部，所述出水封头固设于所述水冷芯体的底部；所述水冷芯体内设置有若干水冷通道；所述水冷通道的两端分别与所述进水封头、所述出水封头连通设置；/n所述进水封头的正面设置有进水接管，所述进水接管连通所述万向管与所述进水封头；所述万向管的内径等于所述进水接管的内径；所述万向管的自由端固定有法兰盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式水冷却器，其特征在于，包括水冷芯体、进水封头、出水封头和万向管；
所述水冷芯体竖直设置；所述进水封头固设于所述水冷芯体的顶部，所述出水封头固设于所述水冷芯体的底部；所述水冷芯体内设置有若干水冷通道；所述水冷通道的两端分别与所述进水封头、所述出水封头连通设置；
所述进水封头的正面设置有进水接管，所述进水接管连通所述万向管与所述进水封头；所述万向管的内径等于所述进水接管的内径；所述万向管的自由端固定有法兰盘。


2.根据权利要求1所述的立式水冷却器，其特征在于，所述水冷芯体上设置有弹性管卡；
所述弹性管卡位于所述进水接管的正下方，所述弹性管卡可将所述万向管的管身部的末端卡接固定。


3.根据权利要求2所述的立式水冷却器，其特征在于，所述弹性管卡包括固定部和优弧环形卡接部；所述固定部焊接固定于所述水冷芯体的表面上；所述优弧环形卡接部水平设置，所述优弧环形卡接部的中部焊接固定于所述固定部上。


4.根据权利要求3所述的立式水冷却器，其特征在于，所述优弧环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷双全，
申请(专利权)人：无锡爱科换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32