一种封隔器制造技术

提供一种封隔器，涉及封隔器技术领域，包括空腔与封隔层，所述空腔两侧设有封隔层，所述封隔层一端设有第一胶筒，所述第一胶筒一侧设有第一压胶塞，所述第一压胶塞一侧设有试封套，所述试封套一端设有第一活塞，所述试封套与所述第一活塞之间设有第一剪钉，所述试封套一侧设有第二胶筒，所述第二胶筒一侧设有第二压胶塞，所述第二压胶塞一侧设有第二活塞与外接筒，所述第二活塞一侧设有锁环，所述锁环与所述外接筒之间设有剪片，所述封隔层另一端设有下攥头，所述下攥头上设有挡环；所述封隔层两侧设有填充槽，所述填充槽一侧设有紧固层，所述紧固层一侧设有固定板，所述空腔与所述封隔层两侧设有外接筒。本实用新型专利技术结构稳定，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种封隔器
本技术属于封隔器
，具体涉及一种封隔器。
技术介绍
封隔器是指系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，在油田开发过程中，为了解决层间矛盾，需要进行分层注水，封隔器使封层注水过程的必要工具，封隔器位于油管和套管之间，封隔器结构一般需要上下转换接头和上下接头来连接油管和套管，转换接头的零件容易造成松扣和泄漏等隐患，封隔器的移动过程，会有碰撞损坏封隔器，降低封隔器的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种封隔器。本技术提供了如下的技术方案：一种封隔器，包括空腔与封隔层，所述空腔两侧设有封隔层，所述封隔层一端设有第一胶筒，所述第一胶筒一侧设有第一压胶塞，所述第一胶筒通过所述第一压胶塞相连一侧设有试封套，所述试封套一端设有第一活塞，所述试封套与所述第一活塞之间设有第一剪钉，所述试封套一侧设有第二胶筒，所述第二胶筒一侧设有第二压胶塞，所述第二压胶塞一侧设有第二活塞与外接筒，所述第二活塞一侧设有锁环，所述锁环一侧设有分瓣爪，所述分瓣爪与所述外接筒之间设有剪片，所述封隔层另一端设有下攥头，所述下攥头上设有挡环；所述封隔层两侧设有填充槽，所述填充槽一侧设有紧固层，所述填充槽与所述紧固层一侧设有固定板，所述固定板与所述封隔层相连，所述空腔与所述封隔层两侧设有连接筒，所述连接筒两侧设有锁紧头，所述锁紧头一端设有锁紧栓，所述锁紧头通过锁紧栓与所述封隔层相连，所述空腔两侧壁设有锁紧筒，所述锁紧筒与所述连接筒相连。优选地，所述紧固层一侧设有安装槽。优选地，所述空腔两侧壁设有缓冲层。优选地，所述安装槽内设有液压传感器。优选地，所述填充槽内设有保温材料。优选地，所述第一胶筒与所述第二胶筒均为不密封胶筒。优选地，所述连接筒两侧内壁设有螺纹。本技术的有益效果是：本技术设计结构合理，通过通过封隔器主要由卡瓦锚定、坐封锁紧结构、自验封机构、解封释放机构等组成，加强来封隔器的自行验证封层效果；固层是为了加强对封隔层的连接，也便于拆开，固定板加强两侧的连接，用连接筒来加强对空腔与封隔层的连接，锁紧筒起到加强连接的作用，锁紧头通过锁紧栓与封隔层相连，既加强稳定也便于拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图。图中标记为：1.第一胶筒，2.第一压胶塞，3.试封套，4.第一活塞，5.第一剪钉，6.第二胶筒，7.第二压胶塞，8.第二活塞，9.锁环，10.第二剪钉，11.锥体，12.卡瓦，13.剪片，14.挡环，15.空腔，16.锁紧头，17.锁紧栓，18.紧固层，19.填充槽，20.安装槽，21.分瓣爪，22.压紧带，23.缓冲层，24.下攥头，25.外接筒，26.连接筒，27.锁紧筒，28.固定板，29.封隔层。具体实施方式如图1所示，为本技术一种封隔器，包括空腔15与封隔层29，所述空腔15两侧设有封隔层29，所述封隔层29一端设有第一胶筒1，所述第一胶筒1一侧设有第一压胶塞2，所述第一胶筒1通过所述第一压胶塞2相连一侧设有试封套3，所述试封套3一端设有第一活塞4，所述试封套3与所述第一活塞4之间设有第一剪钉5，所述试封套3一侧设有第二胶筒6，所述第二胶筒6一侧设有第二压胶塞7，所述第二压胶塞7一侧设有第二活塞8与外接筒25，所述第二活塞8一侧设有锁环9，所述锁环9一侧设有分瓣爪21，所述分瓣爪21与所述外接筒25之间设有剪片13，所述封隔层29另一端设有下攥头24，所述下攥头24上设有挡环14；所述封隔层29两侧设有填充槽19，所述填充槽19一侧设有紧固层18，所述填充槽19与所述紧固层18一侧设有固定板28，所述固定板28与所述封隔层29相连，所述空腔15与所述封隔层29两侧设有连接筒26，所述连接筒26两侧设有锁紧头16，所述锁紧头16一端设有锁紧栓17，所述锁紧头16通过锁紧栓17与所述封隔层29相连，所述空腔15两侧壁设有锁紧筒27，所述锁紧筒27与所述连接筒26相连。具体的，如图1所示，本技术包括空腔15与封隔层29，空腔15两侧设有封隔层29，封隔层29一端设有第一胶筒1，第一胶筒1一侧设有第一压胶塞2，第一胶筒1通过第一压胶塞2相连一侧设有试封套3，试封套3一端设有第一活塞4，试封套3与第一活塞4之间设有第一剪钉5，试封套3一侧设有第二胶筒6，第二胶筒6一侧设有第二压胶塞7，第二压胶塞7一侧设有第二活塞8与外接筒25，第二活塞8一侧设有锁环9，锁环9一侧设有分瓣爪21，分瓣爪21与外接筒25之间设有剪片13，封隔层29另一端设有下攥头24，下攥头24上设有挡环14。将封隔器与配套工具连好，用油管输送至设计井段，水泥车打压，当压力增加时，防座封剪钉被剪断，第二压胶塞7带动外接筒25及压紧带22，压缩第一胶筒1与第二胶筒6，然后分瓣爪21被释放，在第二活塞8的推动下，向下推动锥体11，当压力逐渐增大时，胶筒完全被压缩，密封油套环形空间，同时外接筒25在琐环9的作用下被紧紧锁住，使胶筒无法弹回，始终处于密封状态，继续增压后，若第一胶筒1，第二胶筒6都密封，活塞不能将剪钉剪断，空腔15空间不能连通，若第一胶筒1，第二胶筒6不密封，当压力继续增加后，活塞将剪断剪钉，向上移动，空腔15连通，压力降为零，实现自行验封过程，带动封隔器中心管上移剪断锁环9，胶筒在弹力作用下反弹收回，当压紧带22上端顶住分瓣爪21最大台阶处后，由分瓣爪21带动锥体11上行，收缩卡瓦12，实现彻底解封；封隔层29两侧设有填充槽19，填充槽19一侧设有紧固层18，填充槽19与紧固层18一侧设有固定板28，固定板28与封隔层29相连，空腔15与封隔层29两侧设有连接筒26，锁紧头16一端设有锁紧栓17，锁紧头16通过锁紧栓17与封隔层29相连，空腔15两侧壁设有锁紧筒27，锁紧筒27与连接筒26相连，紧固层18是为了加强对封隔层29的连接，也便于拆开，固定板28加强两侧的连接，用连接筒26来加强对空腔15与封隔层29的连接，锁紧筒27起到加强连接的作用，锁紧头16通过锁紧栓17与封隔层29相连，既加强稳定也便于拆卸。具体的，如图1所示，紧固层18一侧设有安装槽20，安装槽20便于封隔器。空腔15两侧壁设有缓冲层23，缓冲层23用来缓冲流动速度。安装槽20内设有液压传感器，液压传感器控制压强。填充槽19内设有保温材料，保证空腔15内的温度。第一胶筒1与第二胶筒6均为不密封胶筒，便于实现自行密封过程。连接筒26两侧内壁设有螺纹，螺纹便于两侧连接筒26的连接。本技术的工作原理是：本技术包括空腔15与封隔层29，将封隔器与配套工具连好，用油管输送至设计井段，水泥车打压，当压力增加时，防座封剪钉被剪断，第二压胶塞7带动外接筒25及压紧带22，压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封隔器，其特征在于：包括空腔与封隔层，所述空腔两侧设有封隔层，所述封隔层一端设有第一胶筒，所述第一胶筒一侧设有第一压胶塞，所述第一胶筒通过所述第一压胶塞相连一侧设有试封套，所述试封套一端设有第一活塞，所述试封套与所述第一活塞之间设有第一剪钉，所述试封套一侧设有第二胶筒，所述第二胶筒一侧设有第二压胶塞，所述第二压胶塞一侧设有第二活塞与外接筒，所述第二活塞一侧设有锁环，所述锁环一侧设有分瓣爪，所述分瓣爪与所述外接筒之间设有剪片，所述封隔层另一端设有下攥头，所述下攥头上设有挡环；所述封隔层两侧设有填充槽，所述填充槽一侧设有紧固层，所述填充槽与所述紧固层一侧设有固定板，所述固定板与所述封隔层相连，所述空腔与所述封隔层两侧设有连接筒，所述连接筒两侧设有锁紧头，所述锁紧头一端设有锁紧栓，所述锁紧头通过锁紧栓与所述封隔层相连，所述空腔两侧壁设有锁紧筒，所述锁紧筒与所述连接筒相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种封隔器，其特征在于：包括空腔与封隔层，所述空腔两侧设有封隔层，所述封隔层一端设有第一胶筒，所述第一胶筒一侧设有第一压胶塞，所述第一胶筒通过所述第一压胶塞相连一侧设有试封套，所述试封套一端设有第一活塞，所述试封套与所述第一活塞之间设有第一剪钉，所述试封套一侧设有第二胶筒，所述第二胶筒一侧设有第二压胶塞，所述第二压胶塞一侧设有第二活塞与外接筒，所述第二活塞一侧设有锁环，所述锁环一侧设有分瓣爪，所述分瓣爪与所述外接筒之间设有剪片，所述封隔层另一端设有下攥头，所述下攥头上设有挡环；所述封隔层两侧设有填充槽，所述填充槽一侧设有紧固层，所述填充槽与所述紧固层一侧设有固定板，所述固定板与所述封隔层相连，所述空腔与所述封隔层两侧设有连接筒，所述连接筒两侧设有锁紧头，所述锁紧头一端设有锁紧栓，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏军，徐俊，范光辉，徐乾程，
申请(专利权)人：扬州市驰城石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32