本实用新型专利技术涉及油气田污水处理技术领域，尤其为一种压裂返排液撬装处理装置，包括进料箱主体，所述进料箱主体的外侧连接有第一阀门，所述进料箱主体的外侧远离第一阀门的一侧连接有第一加药箱，所述第一加药箱的一端连接有第一反应室，所述第一反应室的外侧连接有第二加药箱，所述第二加药箱的外侧连接有第二反应室，所述第二反应室的外侧连接有第二阀门，所述第二阀门的外侧连接有磁分离机，所述第四反应室的外侧连接有沉降罐，所述固定盒的内侧安装有控制面板，本实用新型专利技术中，通过设置第一加药箱、第二加药箱、第一阀门、第二阀门、磁分离机、沉降罐、污泥压缩机、搅拌器、水泵和回流管，从而提高了油气井压裂返排液的处理效果。从而提高了油气井压裂返排液的处理效果。从而提高了油气井压裂返排液的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂返排液撬装处理装置
[0001]本技术涉及油气田污水处理
，具体为一种压裂返排液撬装处理装置。
技术介绍
[0002]随着油气田的不断开发，油气井开发越来越多，新开发的油气井靠投产前都进行大型压裂，打通井底天然裂缝以此来提高油气井的产量，这就需要大量的水配制压裂液。
[0003]经检索，在已公开申请号为CN201721130833.5就提到一种撬装压裂返排液处理装置，包括第一曝气装置、第一加药反应装置、第一PAM反应装置、磁分离机、第二曝气装置的左端、第二加药反应装置、污泥压缩机、第二曝气装置、第二PAM反应装置、PAC反应装置和沉降罐，通过前期先加除镁剂、铁粉以及适量的PAM产生沉淀，再使用磁分离技术把产生的沉淀物和液体分离，再通过曝气，然后加入除钙剂、PAC、PAM通过沉降罐，最后出清水，处理后满足再次配液要求，既能保护环境又能节约水资源，而且还可以搬运撬装设备。
[0004]上述方案虽然解决了
技术介绍
中提出的问题，但是仍然存在以下不足：在对油气井压裂返排液进行处理时，较为不便，处理效果较差，导致实用性不强。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种压裂返排液撬装处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种压裂返排液撬装处理装置，包括进料箱主体，所述进料箱主体的外侧连接有第一阀门，所述进料箱主体的外侧远离第一阀门的一侧连接有第一加药箱，所述第一加药箱的一端连接有第一反应室，所述第一反应室的外侧连接有第二加药箱，所述第二加药箱的外侧连接有第二反应室，所述第二反应室的外侧连接有第二阀门，所述第二阀门的外侧连接有磁分离机，所述磁分离机的外侧连接有第三反应室，所述第三反应室的外侧连接有第四反应室，所述第四反应室的外侧连接有沉降罐，所述沉降罐的外侧连接有污泥压缩机，所述第一反应室、第二反应室、第三反应室和第四反应室的内侧均安装有搅拌器，所述进料箱主体的外侧靠近第一阀门的一侧安装有固定盒，所述固定盒的内侧安装有控制面板。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一阀门和第二阀门均为电控阀门，且所述第一阀门的一端连接有水泵。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一加药箱和第二加药箱的内侧均设有氧化剂。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一反应室的外侧靠近第二加药箱的一侧连接有回流管，且所述回流管为“U”形结构。
[0011]作为本技术优选的方案，所述固定盒的背面安装于进料箱主体的外侧靠近第一阀门的一侧。
[0012]作为本技术优选的方案，所述控制面板和第一阀门、第二阀门之间电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过在一种压裂返排液撬装处理装置中设置第一加药箱、第二加药箱、第一阀门、第二阀门、磁分离机、沉降罐、污泥压缩机、搅拌器、水泵和回流管，从而在第一加药箱、第二加药箱、第一阀门、第二阀门、磁分离机、沉降罐、污泥压缩机、搅拌器、水泵和回流管的配合下提高了油气井压裂返排液的处理效果。
[0015]2、本技术中，通过在一种压裂返排液撬装处理装置中设置固定盒和控制面板，从而便于使用者操作，增强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定盒和控制面板结构示意图；
[0018]图3为本技术回流管结构示意图。
[0019]图中：1、进料箱主体；2、第一阀门；3、第一加药箱；4、第一反应室；5、第二加药箱；6、第二反应室；7、第二阀门；8、磁分离机；9、第三反应室；10、第四反应室；11、沉降罐；12、污泥压缩机；13、搅拌器；14、固定盒；15、控制面板；16、水泵；17、回流管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种压裂返排液撬装处理装置，包括进料箱主体1，进料箱主体1的外侧连接有第一阀门2，进料箱主体1的外侧远离第一阀门2的一侧连接有第一加药箱3，第一加药箱3的一端连接有第一反应室4，第一反应室4的外侧连接有第二加药箱5，第二加药箱5的外侧连接有第二反应室6，第二反应室6的外侧连接有第二阀门7，第二阀门7的外侧连接有磁分离机
8，磁分离机8的外侧连接有第三反应室9，第三反应室9的外侧连接有第四反应室10，第四反应室10的外侧连接有沉降罐11，沉降罐11的外侧连接有污泥压缩机12，第一反应室4、第二反应室6、第三反应室9和第四反应室10的内侧均安装有搅拌器13，从而开启第一阀门2，关闭第二阀门7，开启水泵16，同时，通过第一加药箱3和第二加药箱5添加氧化剂，使液体产生氧化反应，开启搅拌器13使氧化剂和返排液搅拌更加均匀，并且，返排液在处理过程中通过回流管17回流到第一反应室4的内部，氧化反应更加充分，开启第二阀门7，在磁分离机8、沉降罐11和污泥压缩机12的配合下提高了返排液的处理效果；
[0026]其中第一阀门2和第二阀门7均为电控阀门，且第一阀门2的一端连接有水泵16，第一加药箱3和第二加药箱5的内侧均设有氧化剂，第一反应室4的外侧靠近第二加药箱5的一侧连接有回流管17，且回流管17为“U”形结构，从而开启第一阀门2，关闭第二阀门7，开启水泵16，同时，通过第一加药箱3和第二加药箱5添加氧化剂，使液体产生氧化反应，开启搅拌器13使氧化剂和返排液搅拌更加均匀，并且，返排液在处理过程中通过回流管17回流到第一反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂返排液撬装处理装置，包括进料箱主体(1)，其特征在于：所述进料箱主体(1)的外侧连接有第一阀门(2)，所述进料箱主体(1)的外侧远离第一阀门(2)的一侧连接有第一加药箱(3)，所述第一加药箱(3)的一端连接有第一反应室(4)，所述第一反应室(4)的外侧连接有第二加药箱(5)，所述第二加药箱(5)的外侧连接有第二反应室(6)，所述第二反应室(6)的外侧连接有第二阀门(7)，所述第二阀门(7)的外侧连接有磁分离机(8)，所述磁分离机(8)的外侧连接有第三反应室(9)，所述第三反应室(9)的外侧连接有第四反应室(10)，所述第四反应室(10)的外侧连接有沉降罐(11)，所述沉降罐(11)的外侧连接有污泥压缩机(12)，所述第一反应室(4)、第二反应室(6)、第三反应室(9)和第四反应室(10)的内侧均安装有搅拌器(13)，所述进料箱主体(1)的外侧靠近第一阀门(2)的一侧安装有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士佩，徐乾程，范光辉，牛瑞霞，王庭俊，
申请(专利权)人：扬州市驰城石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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