本实用新型专利技术公开了香料加工技术领域的一种香料结晶装置，包括提取箱，提取箱的顶部安装有延伸至其内部的破碎机构，破碎机构包括：第一电机、传动轴和破碎叶片，第一电机安装于提取箱的顶部，第一电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴延伸至提取箱内，传动轴上焊接有多个破碎叶片，破碎机构的下方于提取箱内安装有分隔板，分隔板呈锥形，分隔板的底部设置有下料口，分隔板的下侧安装有吹料机构，分隔板的正下方安装有挤压机构，挤压机构通过甩出机构与提取箱转动连接，提取箱的下方于地面上设置有冷却结晶箱。本实用新型专利技术粉碎充分，挤压方便，出汁率高。
【技术实现步骤摘要】
一种香料结晶装置
本技术涉及香料加工
，具体是一种香料结晶装置。
技术介绍
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。现有的挤压式香料提取装置大多直接对原料进行挤压，导致出汁率较低，浪费原料，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种粉碎充分，挤压方便，出汁率高的香料结晶装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香料结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香料结晶装置，包括提取箱，所述提取箱的顶部安装有延伸至其内部的破碎机构，所述破碎机构的下方于提取箱内安装有分隔板，所述分隔板呈锥形，所述分隔板的底部设置有下料口，所述分隔板的下侧安装有吹料机构，所述分隔板的正下方安装有挤压机构，所述挤压机构通过甩出机构与提取箱转动连接，所述提取箱的下方于地面上设置有冷却结晶箱。作为本技术进一步的方案：所述破碎机构包括：第一电机、传动轴和破碎叶片，所述第一电机安装于提取箱的顶部，所述第一电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连，所述传动轴延伸至提取箱内，所述传动轴上焊接有多个破碎叶片。作为本技术再进一步的方案：多个所述破碎叶片的大小从上至下逐级递减。作为本技术再进一步的方案：所述挤压机构包括：底板、过滤网箱、第一液压缸、L型板、第二液压缸和挤压活塞，所述底板上安装过滤网箱，所述过滤网箱的顶部右安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与L型板相连，所述过滤网箱的内侧于底板上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆上安装有挤压活塞，所述挤压活塞的直径与过滤网箱的内径相同。作为本技术再进一步的方案：所述甩出机构包括：第二电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑杆，所述第二电机通过螺钉与提取箱相连，所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于支撑杆上，所述支撑杆的顶部与底板固定连接，所述支撑杆的底部通过轴承与提取箱转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述吹料机构包括：环形通风管和喷嘴，所述环形通风管与分隔板相连，所述环形通风管上设置有多个喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该香料结晶装置，使用时，把原料由进料口加入，通过第一电机带动传动轴和破碎叶片转动，通过破碎叶片把原料破碎，使得挤压时原料的出液率更高，破碎后的原料进入到过滤网箱内，通过第一液压缸带动L型板把过滤网箱的顶部封住，然后，通过第二液压缸带动挤压活塞移动对原料进行挤压，同时，启动第二电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第二齿轮和支撑杆转动，通过支撑杆转动带动挤压机构转动，使得挤压机构内挤压出来的汁液被甩到提取箱内，再把环形通风管与外界气源相连，通过高压气体把提取箱内的香料汁液吹动至冷却结晶箱内，由冷却结晶箱进行冷却结晶提高香料的纯度。综上所述，本技术粉碎充分，挤压方便，出汁率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术结构示意图中A-A向视图。图3为本技术中提取箱的立体结构示意图。图中：1-提取箱，101-进料口，102-出液凹槽，2-破碎机构，201-第一电机，202-传动轴，203-破碎叶片，3-分隔板，301-下料口，4-挤压机构，401-底板，402-过滤网箱，403-第一液压缸，404-L型板，405-第二液压缸，406-挤压活塞，5-甩出机构，501-第二电机，502-第一齿轮，503-第二齿轮，504-支撑杆，6-支腿，7-冷却结晶箱，8-吹料机构，801-环形通风管，802-喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种香料结晶装置，包括提取箱1，所述提取箱1的顶部设置有进料口101，所述提取箱1的底部开设有出液凹槽102，所述出液凹槽102呈圆弧形，所述提取箱1的顶部安装有延伸至其内部的破碎机构2，所述破碎机构2包括：第一电机201、传动轴202和破碎叶片203，所述第一电机201安装于提取箱1的顶部，所述第一电机201的输出轴通过联轴器与传动轴202相连，所述传动轴202延伸至提取箱1内，所述传动轴202上焊接有多个破碎叶片203，多个所述破碎叶片203的大小从上至下逐级递减，所述破碎机构2的下方于提取箱1内安装有分隔板3，所述分隔板3呈锥形，所述分隔板3的底部设置有下料口301，所述提分隔板3的正下方安装有挤压机构4，所述挤压机构4通过甩出机构5与提取箱1转动连接，所述挤压机构4包括：底板401、过滤网箱402、第一液压缸403、L型板404、第二液压缸405和挤压活塞406，所述底板401上安装过滤网箱402，所述过滤网箱402的顶部右安装有第一液压缸403，所述第一液压缸403的伸缩杆与L型板404相连，所述过滤网箱402的内侧于底板401上安装有第二液压缸405，所述第二液压缸405的伸缩杆上安装有挤压活塞406，所述挤压活塞406的直径与过滤网箱402的内径相同，所述甩出机构5包括：第二电机501、第一齿轮502、第二齿轮503和支撑杆504，所述第二电机501通过螺钉与提取箱1相连，所述第二电机501的输出轴上安装有第一齿轮502，所述第一齿轮502的左侧安装有与之转动配合的第二齿轮503，所述第二齿轮503安装于支撑杆504上，所述支撑杆504的顶部与底板401固定连接，所述支撑杆504的底部通过轴承与提取箱1转动连接，所述分隔板3的下侧安装有吹料机构8，所述吹料机构8包括：环形通风管801和喷嘴802，所述环形通风管801与分隔板3相连，所述环形通风管801上设置有多个喷嘴802，所述提取箱1通过多个支腿6与地面相连，所述提取箱1的下方于地面上设置有冷却结晶箱7。使用时，把原料由进料口101加入，通过第一电机201带动传动轴202和破碎叶片203转动，通过破碎叶片203把原料破碎，使得挤压时原料的出液率更高，破碎后的原料进入到过滤网箱402内，通过第一液压缸403带动L型板404把过滤网箱402的顶部封住，然后，通过第二液压缸405带动挤压活塞406移动对原料进行挤压，同时，启动第二电机501带动第一齿轮502转动，通过第一齿轮502转动带动第二齿轮503和支撑杆504转动，通过支撑杆504转动带动挤压机构4转动，使得挤压机构4内挤压出来的汁液被甩到提取箱1内，再把环形通风管801与外界气源相连，通过高压气体把提取箱1内的香料汁液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种香料结晶装置，包括提取箱(1)，其特征在于：所述提取箱(1)的顶部安装有延伸至其内部的破碎机构(2)，所述破碎机构(2)的下方于提取箱(1)内安装有分隔板(3)，所述分隔板(3)呈锥形，所述分隔板(3)的底部设置有下料口(301)，所述分隔板(3)的下侧安装有吹料机构(8)，所述分隔板(3)的正下方安装有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)通过甩出机构(5)与提取箱(1)转动连接，所述提取箱(1)的下方于地面上设置有冷却结晶箱(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种香料结晶装置，包括提取箱(1)，其特征在于：所述提取箱(1)的顶部安装有延伸至其内部的破碎机构(2)，所述破碎机构(2)的下方于提取箱(1)内安装有分隔板(3)，所述分隔板(3)呈锥形，所述分隔板(3)的底部设置有下料口(301)，所述分隔板(3)的下侧安装有吹料机构(8)，所述分隔板(3)的正下方安装有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)通过甩出机构(5)与提取箱(1)转动连接，所述提取箱(1)的下方于地面上设置有冷却结晶箱(7)。
2.根据权利要求1所述的香料结晶装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括：第一电机(201)、传动轴(202)和破碎叶片(203)，所述第一电机(201)安装于提取箱(1)的顶部，所述第一电机(201)的输出轴通过联轴器与传动轴(202)相连，所述传动轴(202)延伸至提取箱(1)内，所述传动轴(202)上焊接有多个破碎叶片(203)。
3.根据权利要求2所述的香料结晶装置，其特征在于：多个所述破碎叶片(203)的大小从上至下逐级递减。
4.根据权利要求1所述的香料结晶装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括：底板(401)、过滤网箱(402)、第一液压缸(403)、L型板(404)、第二液压缸(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚婉平，
申请(专利权)人：上海浦杰香料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。