一种液压活塞杆转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压活塞杆转运装置，涉及液压活塞杆运输设备领域，包括转运底座、转运框和限位固定装置；所述转运底座包括安装底座、带刹车的滚轮和支撑架，所述滚轮安装在安装底座底部的四个拐角处，所述支撑架安装在安装底座上端面的两侧，所述支撑架上端面安装有旋转轴座，所述支撑架顶部安装有吊环；所述转运框两侧安装有旋转轴，所述旋转轴可转动得套装在旋转轴座内，所述转运框顶部为开口；所述限位固定装置包括限位板和拉紧结构。通过本实用新型专利技术的转运装置能够便于不同量的活塞杆料的转运，适用于不同重量和数量的活塞杆料的转运。

【技术实现步骤摘要】
一种液压活塞杆转运装置
本技术涉及液压活塞杆运输设备领域，特别涉及一种液压活塞杆转运装置。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。由于大型的液压活塞杆单个质量会比较重，在加工转运过程中若使用人力进行搬运较为不便，且效率低下，因此需要提供一种效率高且搬运方便的液压活塞杆转运装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液压活塞杆转运装置，解决现有的液压活塞杆转运不便且效率低下的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种液压活塞杆转运装置，包括转运底座、转运框和限位固定装置；所述转运底座包括安装底座、带刹车的滚轮和支撑架，所述滚轮安装在安装底座底部的四个拐角处，所述支撑架安装在安装底座上端面的两侧，所述支撑架上端面安装有旋转轴座，所述支撑架顶部安装有吊环；所述转运框两侧安装有旋转轴，所述旋转轴可转动得套装在旋转轴座内，所述转运框顶部为开口；所述限位固定装置包括限位板和拉紧结构，所述限位板底部通过转动轴可转动得安装在安装底座上，所述拉紧结构包括固定安装在支撑架上的固定块，所述固定块上开设有通孔，所述限位板上开设有拉紧孔，所述通孔与拉紧孔之间安装有拉紧弹簧。优选的，所述转运框底板为均布转轴的平面。优选的，所述转运框上与所述限位板相对的一侧为可打开结构，所述可打开结构包括打开板、打开转轴和打开板固定结构，所述打开板底部通过打开转轴可转动得安装在所述转运框的底板上，所述打开板固定结构安装在打开板的顶部两端。优选的，所述打开板固定结构包括安装在所述转运框位于打开板一侧顶部的可转动的挂钩和固定在所述打开板顶部的固定轴。优选的，所述拉紧弹簧为热扎弹簧钢材质。采用上述技术方案，通过本技术的转运装置能够便于不同量的活塞杆料的转运，适用于不同重量和数量的活塞杆料的转运。附图说明图1为本技术一个方向的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图1中B部分的结构示意图；图4为图1中C部分的结构示意图；图5为本技术另一个方向的结构示意图；图6为本技术未安装活塞杆的结构示意图。图中，1-安装底座，2-滚轮，3-支撑架，4-旋转轴座，5-旋转轴，6-吊环，7-活塞杆，8-限位板，9-转动轴，10-固定块，11-通孔，12-拉紧孔，13-拉紧弹簧，14-打开板，15-打开转轴，16-挂钩，17-固定轴，18-转运框。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-6所示，一种液压活塞杆转运装置，包括转运底座、转运框18和限位固定装置；所述转运底座包括安装底座1、带刹车的滚轮2和支撑架3，所述滚轮2安装在安装底座1底部的四个拐角处，所述支撑架3安装在安装底座1上端面的两侧，所述支撑架3上端面安装有旋转轴座4，所述支撑架3顶部安装有吊环6，当转运框18内活塞杆7量过大或者重量过重时，通过两侧的吊环6能够用外接吊具进行吊装；所述转运框18两侧安装有旋转轴5，所述旋转轴5可转动得套装在旋转轴座4内，使得转运框18能够沿着旋转轴5和旋转轴座4的轴向方向来回晃动，所述转运框18顶部为开口；所述限位固定装置包括限位板8和拉紧结构，所述限位板8底部通过转动轴9可转动得安装在安装底座1上，所述拉紧结构包括固定安装在支撑架3上的固定块10，所述固定块10上开设有通孔11，所述限位板8上开设有拉紧孔12，所述通孔11与拉紧孔12之间安装有拉紧弹簧13，通过拉紧弹簧13连同转轴9能够拉紧限位板8对转运框18进行固定。使用时，通过旋转轴5和旋转轴座4调整转运框18至合适角度，进行活塞杆7的上料，当上料结束后通过拉紧弹簧13拉动限位板8对转运框18的来回晃动进行限制固定，当转运框18内活塞杆7料便于工人推动时，工人直接推动转运框18转运即可，当转运框18内活塞杆7料过重过多不便于工人推动时，通过吊环6吊装在外接的吊具进行吊运即可。通过本技术的转运装置能够便于不同量的活塞杆7料的转运，适用于不同重量和数量的活塞杆7料的转运。为了便于活塞杆7在转运框18内的均布，所述转运框18底板为均布转轴的平面，能够在上料后实现活塞杆7的自动均匀排列，且便于活塞杆7的上料。为了便于活塞杆7的上料，所述转运框18上与所述限位板8相对的一侧为可打开结构，所述可打开结构包括打开板14、打开转轴15和打开板固定结构，所述打开板14底部通过打开转轴15可转动得安装在所述转运框18的底板上，所述打开板固定结构安装在打开板14的顶部两端，通过两端的打开板固定结构能够实现打开板14的打开和固定。具体的，所述打开板固定结构包括安装在所述转运框18位于打开板14一侧顶部的可转动的挂钩16和固定在所述打开板14顶部的固定轴17，通过挂钩16勾住或放开固定轴17能够实现对打开板14的关闭或打开，这种结构简单且便于工作人员操作。为了保证本技术的装运装置在运送大量或重量较大时的活塞杆7的有效性，所述拉紧弹簧13为热扎弹簧钢材质，能够满足弹性好的同时，具有较高的疲劳强度。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压活塞杆转运装置，其特征在于：包括转运底座、转运框(18)和限位固定装置；/n所述转运底座包括安装底座(1)、带刹车的滚轮(2)和支撑架(3)，所述滚轮(2)安装在安装底座(1)底部的四个拐角处，所述支撑架(3)安装在安装底座(1)上端面的两侧，所述支撑架(3)上端面安装有旋转轴座(4)，所述支撑架(3)顶部安装有吊环(6)；/n所述转运框(18)两侧安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)可转动得套装在旋转轴座(4)内，所述转运框(18)顶部为开口；/n所述限位固定装置包括限位板(8)和拉紧结构，所述限位板(8)底部通过转动轴(9)可转动得安装在安装底座(1)上，所述拉紧结构包括固定安装在支撑架(3)上的固定块(10)，所述固定块(10)上开设有通孔(11)，所述限位板(8)上开设有拉紧孔(12)，所述通孔(11)与拉紧孔(12)之间安装有拉紧弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压活塞杆转运装置，其特征在于：包括转运底座、转运框(18)和限位固定装置；
所述转运底座包括安装底座(1)、带刹车的滚轮(2)和支撑架(3)，所述滚轮(2)安装在安装底座(1)底部的四个拐角处，所述支撑架(3)安装在安装底座(1)上端面的两侧，所述支撑架(3)上端面安装有旋转轴座(4)，所述支撑架(3)顶部安装有吊环(6)；
所述转运框(18)两侧安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)可转动得套装在旋转轴座(4)内，所述转运框(18)顶部为开口；
所述限位固定装置包括限位板(8)和拉紧结构，所述限位板(8)底部通过转动轴(9)可转动得安装在安装底座(1)上，所述拉紧结构包括固定安装在支撑架(3)上的固定块(10)，所述固定块(10)上开设有通孔(11)，所述限位板(8)上开设有拉紧孔(12)，所述通孔(11)与拉紧孔(12)之间安装有拉紧弹簧(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邱美蓉，
申请(专利权)人：无锡市亚格布机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32