一种钢结构吊装装置制造方法及图纸

本申请涉及一种钢结构吊装装置，涉及钢结构的领域，包括钢梁吊装连接结构和至少两个吊装臂，所述钢梁吊装连接结构连接钢梁和吊装臂，所述吊装臂长度方向的一端与钢梁吊装连接结构转动连接。本申请具有适应性强、吊装稳固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构吊装装置
本申请涉及钢结构的领域，尤其是涉及一种钢结构吊装装置。
技术介绍
钢梁也称为工字钢，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢广泛地应用于建筑或其他金属结构。工字钢应用与建筑中时，常在钢梁上吊装其他结构。相关技术中，钢梁长度方向的两端预埋在墙体中，钢梁上设有吊装杆，吊装杆的一端与钢梁焊接，另一端连接其他结构。针对上述中的相关技术，专利技术人认为吊装杆与钢梁焊接，使得吊装杆与其他结构连接时适应性不足，存在待改进之处。
技术实现思路
为了提高吊装杆与其他结构连接时的适应性，本申请提供一种钢结构吊装装置。本申请提供的一种钢结构吊装装置采用如下的技术方案：一种钢结构吊装装置，包括钢梁吊装连接结构和至少两个吊装臂，所述钢梁吊装连接结构连接钢梁和吊装臂，所述吊装臂长度方向的一端与钢梁吊装连接结构转动连接。通过采用上述技术方案，钢梁吊装连接结构上设置两个吊装臂，使得钢梁吊装连接结构的吊装较为稳固，通过将吊装臂与钢梁吊装连接结构转动连接，使得吊装臂与钢梁吊装连接结构之间的角度可调，提高了钢梁与其他结构连接时的适应性。可选的，所述钢梁吊装连接结构包括连接耳，所述连接耳的一端穿设有第一铰接螺栓，第一铰接螺栓的端部依次贯穿连接耳和吊装臂，所述第一铰接螺栓的端部螺纹连接有第一锁紧螺母，所述吊装臂以第一铰接螺栓的轴线为转动轴线。通过采用上述技术方案，吊装臂与连接耳通过第一铰接螺栓铰接，旋紧第一锁紧螺母可以限制吊装臂转动，旋松第一锁紧螺母可以调整吊装臂的角度，提高了吊装臂角度调节时的便捷性。可选的，所述连接耳远离第一铰接螺栓的一端穿设有第二铰接螺栓，所述第二铰接螺栓的端部依次贯穿连接耳和钢梁吊装连接结构，所述第二铰接螺栓的端部螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述连接耳以第二铰接螺栓的轴线为转动轴线。通过采用上述技术方案，连接耳钢梁吊装连接结构铰接使得连接臂能够以第二铰接螺栓为轴线转动，增加了连接臂可以调节的维度，提高了钢梁与其他结构连接时的适应性。可选的，所述吊装臂包括托架和延长杆，所述托架上沿自身长度方向开设有安装槽，所述托架与钢梁吊装连接结构铰接，所述延长杆嵌入安装槽中并与安装槽滑移配合，所述延长杆的滑移方向平行于安装槽长度方向，所述托架上设置有固定组件，所述固定组件可拆卸固定连接托架和延长杆。通过采用上述技术方案，通过将吊装臂和延长杆滑移设置，吊装臂的长度可以在安装槽长度范围内调节，提高了钢梁与其他结构连接时的适应性。可选的，所述安装槽内活动连接有卡块，所述卡块与安装槽的底壁间隔设置，所述卡块与安装槽底壁相对的一侧上间隔开设有两个卡槽，所述延长杆为空心杆，所述延长杆靠近托架的一侧敞开设置，所述延长杆敞开一侧相对的两边缘均向延长杆内部弯折形成卡接板，任一所述卡接板均位于卡块和托架之间，且所述卡块位于延长杆内部,所述卡接板与卡槽一一对应，任一所述卡接板卡入卡槽中且与卡槽滑移配合，任一卡接板的滑移方向平行于延长杆的长度方向，所述固定组件包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿托架，所述限位螺栓的端部向卡块延伸并螺纹旋入卡块，且所述限位螺栓贯穿卡块。通过采用上述技术方案，卡接板卡入卡槽中并沿卡槽滑移进一步提高了延长杆滑移时的稳定性,且通过限位旋紧限位螺栓限制延长杆的滑移，旋松限位螺栓后可对吊装臂的长度进行调节，提高了吊装臂使用时的便捷性。可选的，任一所述卡块靠近托架的一侧均成型有第一限位齿组，任一所述卡接板靠近卡块的一侧成型有第二限位齿组，所述第一限位齿组与第二限位齿组均沿延长杆的长度方向设置，且所述第一限位齿组与第二限位齿组啮合。通过采用上述技术方案，限位螺栓旋紧时，卡块向安装槽底壁下压，将卡接板压紧在卡槽中，第一限位齿组与第二限位齿组啮合，限制延长杆的滑移。可选的，所述卡块上相对的两侧上均固定有弹性片，所述弹性片与安装槽底壁抵接。通过采用上述技术方案，限位螺栓旋松时，弹性片带动卡块抬升，卡接板与卡槽分离带动第一限位齿组与第二限位齿组分离，延长杆滑移调整吊装臂的长度，提高了钢梁与其他结构连接时的适应性。可选的，所述钢梁吊装连接结构包括安装架，所述安装架共设置有两个，所述两个安装架相互靠近的一侧设置有卡接槽，所述两个安装架之间设置有连接组件，所述连接组件将两个安装架可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，通过卡接槽吊装钢梁，提高了钢梁吊装的稳固性，两个安装架之间可拆卸固定连接，提高了钢梁吊装的便捷性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过钢梁吊装连接结构上设置两个吊装臂，使得钢梁吊装连接结构的吊装较为稳固，通过将吊装臂与钢梁吊装连接结构转动连接，使得吊装臂与钢梁吊装连接结构之间的角度可调，提高了钢梁与其他结构连接时的适应性；2.通过延长杆在托架上滑移，调节吊装臂的长度，提高了钢梁与其他结构连接时的适应性；3.通过将钢梁的翼板嵌入钢梁吊装连接结构的卡接槽当中，提高了钢梁吊装时的稳固性。附图说明图1是本申请实施例主要用于体现钢结构吊装装置整体结构的示意图；图2是本申请实施例主要用于体现弯折板结构的示意图；图3是本申请实施例主要用于体现应力释放孔结构的示意图；图4是本申请实施例主要用于体现连接螺杆结构的示意图；图5是本申请实施例主要用于体现连接耳结构的示意图；图6是本申请实施例主要用于体现铰接片结构的示意图；图7是本申请实施例主要用于体现托架和延长杆结构的示意图；图8是本申请实施例主要用于体现卡块结构的示意图。附图标记：001、钢梁；002、翼板；1、钢梁吊装连接结构；2、吊装臂；3、安装架；31、钣金板；32、弯折板；321、应力释放孔；33、耳板；34、卡接槽；35、第三锁紧螺母；36、调节螺栓；37、连接组件；371、连接螺杆；372、抱紧螺母；39、连接板；4、连接耳；41、第二铰接螺栓；42、第二锁紧螺母；43、夹紧片；5、托架；51、铰接片；52、第一铰接螺栓；53、第一锁紧螺母；54、安装槽；6、卡块；61、弹性片；62、卡槽；63、第一限位齿组；7、延长杆；71、卡接板；72、第二限位齿组；8、固定组件；81、限位螺栓。具体实施方式以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。钢梁001呈水平设置，且钢梁001长度方向的两端预埋在墙体中。本申请实施例公开一种钢结构吊装装置。参照图1，包括钢梁吊装连接结构1和吊装臂2，钢梁001与钢梁吊装连接结构1固定连接。吊装臂2长度方向的一端与钢梁吊装连接结构1转动连接，吊装臂2长度方向的另一端吊装其他结构。吊装臂2在钢梁吊装连接结构1相对的两侧上各设置有一个，使得吊装臂2的吊装较为稳固。吊装臂2在与其他结构连接时存在需要调整吊装臂2角度的情况，通过将吊装臂2与钢梁吊装连接结构1转动连接，吊装臂2在安装时可以调整角度，提高了吊装臂2与其他装置连接时的适应性。参见图2，钢梁吊装连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构吊装装置，其特征在于：包括钢梁吊装连接结构（1）和至少两个吊装臂（2），所述钢梁吊装连接结构（1）连接钢梁（001）和吊装臂（2），所述吊装臂（2）长度方向的一端与钢梁吊装连接结构（1）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构吊装装置，其特征在于：包括钢梁吊装连接结构（1）和至少两个吊装臂（2），所述钢梁吊装连接结构（1）连接钢梁（001）和吊装臂（2），所述吊装臂（2）长度方向的一端与钢梁吊装连接结构（1）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述钢梁吊装连接结构（1）包括连接耳（4），所述连接耳（4）的一端穿设有第一铰接螺栓（52），所述第一铰接螺栓（52）的端部依次贯穿连接耳（4）和吊装臂（2），所述第一铰接螺栓（52）的端部螺纹连接有第一锁紧螺母（53），所述吊装臂（2）以第一铰接螺栓（52）的轴线为转动轴线。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述连接耳（4）远离第一铰接螺栓（52）的一端穿设有第二铰接螺栓（41），所述第二铰接螺栓（41）的端部依次贯穿连接耳（4）和钢梁吊装连接结构（1），所述第二铰接螺栓（41）的端部螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述连接耳（4）以第二铰接螺栓（41）的轴线为转动轴线。


4.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述吊装臂（2）包括托架（5）和延长杆（7），所述托架（5）上沿自身长度方向开设有安装槽（54），所述托架（5）与钢梁吊装连接结构（1）铰接，所述延长杆（7）嵌入安装槽（54）中并与安装槽（54）滑移配合，所述延长杆（7）的滑移方向平行于安装槽（54）长度方向，所述托架（5）上设置有固定组件（8），所述固定组件（8）可拆卸固定连接托架（5）和延长杆（7）。


5.根据权利要求4所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述安装槽（54）内活动连接有卡块（6），所述卡块（6）与安装槽（54）的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建新，章超，刘双勇，王施雯，
申请(专利权)人：沃雷文金属制品常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32