一种轴向可调节气涨轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气涨轴技术领域，具体是一种轴向可调节气涨轴装置，包括辅助安装板、Y方向板和气涨轴，所述辅助安装板的中部安装有轴承套，所述轴承套通过轴承和第一轴用弹性挡圈与气涨轴连接，所述辅助安装板通过定位轴安装座上下对称的安装有定位轴，所述Y方向板通过直线轴承滑动安装在定位轴上，Y方向板通过第二螺钉与轴承套连接，所述辅助安装板上通过第一螺钉安装有调整螺母，所述调整螺母上安装有调整螺杆，所述调整螺杆的外端设置有铝合金直纹数字手柄，本装置的结构设置，当收放辅材料跑偏时，通过调节螺杆可以调整气涨轴的轴向位置，不停机手动微调对材料的位置进行补正提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向可调节气涨轴装置
本技术涉及气涨轴
，具体是一种轴向可调节气涨轴装置。
技术介绍
气涨轴，是一种特制的收卷、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴等，气涨轴比一般轴好就好在于卸料不用把整根轴卸下来。直接放气后就可以把料取走了，因为它的宽度都不大，所以操作也就更方便了。这也是很多收料重量轻，宽度不大的机器所选用的气胀轴。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，键条会突出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸管卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。传统的气涨轴固定安装方式不具备轴向调整能力，市面上的气涨轴只具备简单收放料轴，传统固定式气涨轴收放料发现材料位置跑偏需要停机来调整材料降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴向可调节气涨轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴向可调节气涨轴装置，包括辅助安装板、Y方向板和气涨轴，所述辅助安装板的中部安装有轴承套，所述轴承套通过轴承和第一轴用弹性挡圈与气涨轴连接，所述辅助安装板通过定位轴安装座上下对称的安装有定位轴，所述Y方向板通过直线轴承滑动安装在定位轴上，Y方向板通过第二螺钉与轴承套连接，所述辅助安装板上通过第一螺钉安装有调整螺母，所述调整螺母上安装有调整螺杆，所述调整螺杆的外端设置有铝合金直纹数字手柄，所述Y方向板通过推力轴承和圆螺母安装有止动垫圈，Y方向板上通过第三螺钉安装有限位件，所述限位件通过第三螺钉安装有限位板，Y方向板的右侧下端通过电机安装柱安装有电机安装板，所述电机安装板上安装有伺服电机，气涨轴的右端安装有第一同步轮，所述伺服电机的输出端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。作为本技术再进一步的方案：所述定位轴安装座通过第一螺钉与辅助安装板连接。作为本技术再进一步的方案：气涨轴的右端设置有旋转接头，所述旋转接头通过圆头平键与第一同步轮连接。作为本技术再进一步的方案：第一同步轮的两侧分别设置有第一轴用弹性挡圈和第二轴用弹性挡圈，轴承套的右端设置有调节环。作为本技术再进一步的方案：电机安装板上设置有调节座，所述调节座通过第四螺钉和调节螺母与电机安装板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构设置，当收放辅材料跑偏时，通过调节螺杆可以调整气涨轴的轴向位置，不停机手动微调对材料的位置进行补正提高生产效率。附图说明图1为本装置的结构示意图。图2为本装置的侧视图。1-辅助安装板、2-Y方向板、3-气涨轴、4-轴承套、5-定位轴、6-定位轴安装座、7-电机安装板、8-电机安装柱、9-调整螺杆、10-调整螺母、11-铝合金直纹数字手柄、12-调节座、13-第一同步轮、14-第二同步轮、15-同步带、16-轴承、17-推力轴承、18-伺服电机、19-直线轴承、20-第一螺钉、21-第二螺钉、22-第四螺钉、23-调节螺母、24-止动垫圈、25-圆螺母、26-调节环、27-第一轴用弹性挡圈、28-第二轴用弹性挡圈、29-圆头平键、30-第三螺钉、31-旋转接头、32-限位板、33-限位件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1-2，本技术实施例中，一种轴向可调节气涨轴装置，包括辅助安装板1、Y方向板2和气涨轴3，所述辅助安装板1的中部安装有轴承套4，所述轴承套4通过轴承16和第一轴用弹性挡圈27与气涨轴3连接，所述辅助安装板1通过定位轴安装座6上下对称的安装有定位轴5，所述Y方向板2通过直线轴承19滑动安装在定位轴5上，Y方向板2通过第二螺钉21与轴承套4连接，所述辅助安装板1上通过第一螺钉20安装有调整螺母10，所述调整螺母10上安装有调整螺杆9，所述调整螺杆9的外端设置有铝合金直纹数字手柄11，所述Y方向板2通过推力轴承17和圆螺母25安装有止动垫圈24，Y方向板2上通过第三螺钉30安装有限位件33，所述限位件33通过第三螺钉30安装有限位板32，Y方向板2的右侧下端通过电机安装柱8安装有电机安装板7，所述电机安装板7上安装有伺服电机18，气涨轴3的右端安装有第一同步轮13，所述伺服电机18的输出端设置有第二同步轮14，所述第一同步轮13和第二同步轮14通过同步带15连接。所述定位轴安装座6通过第一螺钉20与辅助安装板1连接，气涨轴3的右端设置有旋转接头31，所述旋转接头31通过圆头平键29与第一同步轮13连接，第一同步轮13的右侧设置有第二轴用弹性挡圈28，轴承套4的右端设置有调节环26。本装置的结构设置，当收放辅材料跑偏时，通过调节螺杆9可以调整气涨轴3的轴向位置，不停机手动微调对材料的位置进行补正提高生产效率。实施例二在实施例一的基础上，电机安装板7上设置有调节座12，所述调节座12通过第四螺钉22和调节螺母23与电机安装板7连接。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向可调节气涨轴装置，包括辅助安装板(1)、Y方向板(2)和气涨轴(3)，其特征在于，所述辅助安装板(1)的中部安装有轴承套(4)，所述轴承套(4)通过轴承(16)和第一轴用弹性挡圈(27)与气涨轴(3)连接，所述辅助安装板(1)通过定位轴安装座(6)上下对称的安装有定位轴(5)，所述Y方向板(2)通过直线轴承(19)滑动安装在定位轴(5)上，Y方向板(2)通过第二螺钉(21)与轴承套(4)连接，所述辅助安装板(1)上通过第一螺钉(20)安装有调整螺母(10)，所述调整螺母(10)上安装有调整螺杆(9)，所述调整螺杆(9)的外端设置有铝合金直纹数字手柄(11)，所述Y方向板(2)通过推力轴承(17)和圆螺母(25)安装有止动垫圈(24)，Y方向板(2)上通过第三螺钉(30)安装有限位件(33)，所述限位件(33)通过第三螺钉(30)安装有限位板(32)，Y方向板(2)的右侧下端通过电机安装柱(8)安装有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)上安装有伺服电机(18)，气涨轴(3)的右端安装有第一同步轮(13)，所述伺服电机(18)的输出端设置有第二同步轮(14)，所述第一同步轮(13)和第二同步轮(14)通过同步带(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴向可调节气涨轴装置，包括辅助安装板(1)、Y方向板(2)和气涨轴(3)，其特征在于，所述辅助安装板(1)的中部安装有轴承套(4)，所述轴承套(4)通过轴承(16)和第一轴用弹性挡圈(27)与气涨轴(3)连接，所述辅助安装板(1)通过定位轴安装座(6)上下对称的安装有定位轴(5)，所述Y方向板(2)通过直线轴承(19)滑动安装在定位轴(5)上，Y方向板(2)通过第二螺钉(21)与轴承套(4)连接，所述辅助安装板(1)上通过第一螺钉(20)安装有调整螺母(10)，所述调整螺母(10)上安装有调整螺杆(9)，所述调整螺杆(9)的外端设置有铝合金直纹数字手柄(11)，所述Y方向板(2)通过推力轴承(17)和圆螺母(25)安装有止动垫圈(24)，Y方向板(2)上通过第三螺钉(30)安装有限位件(33)，所述限位件(33)通过第三螺钉(30)安装有限位板(32)，Y方向板(2)的右侧下端通过电机安装柱(8)安装有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)上安装有伺服电机(18)，气涨轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正君，梁俊丽，
申请(专利权)人：维聚智控科技北京有限公司，芜湖维聚智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11