一种轴向自动可调节气涨轴装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及气涨轴领域，具体是一种轴向自动可调节气涨轴装置，包括机架墙板，所述机架墙板上通过第一螺钉上下对称的设置有第一安装板，所述第一安装板上安装有安装座，安装座之间通过直线导轨与滑块安装有套筒，所述套筒通过第一轴承和第二轴承安装有气涨轴，气涨轴的右端设置有旋转接头，所述旋转接头上设置有第一同步轮，套筒的右端通过第四螺钉安装有第二安装板，所述电机的输出端设置有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮通过同步带连接。本装置的结构设置，当收放辅材料跑偏时，通过传感器信号给电机运动让气涨轴的轴向自动找正材料位置，实现自动调节，省时省力，降低了工作的难度，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向自动可调节气涨轴装置
本专利技术涉及气涨轴领域，具体是一种轴向自动可调节气涨轴装置。
技术介绍
气涨轴，是一种特制的收卷、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴等，气涨轴比一般轴好就好在于卸料不用把整根轴卸下来。直接放气后就可以把料取走了，因为它的宽度都不大，所以操作也就更方便了。这也是很多收料重量轻，宽度不大的机器所选用的气胀轴。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，键条会突出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸管卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。气涨轴广泛应用于印刷、涂布、复合、分切、模切等机械设备，传统的气涨轴有手动调节安装方式，市面上的气涨轴手动调节不便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴向自动可调节气涨轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴向自动可调节气涨轴装置，包括机架墙板，所述机架墙板上通过第一螺钉上下对称的设置有第一安装板，所述第一安装板上安装有安装座，安装座之间通过直线导轨与滑块安装有套筒，所述滑块通过第二螺钉与安装座连接，所述直线导轨通过第三螺钉与套筒连接，所述套筒通过第一轴承和第二轴承安装有气涨轴，气涨轴的右端设置有旋转接头，所述旋转接头上设置有第一同步轮，套筒的右端通过第四螺钉安装有第二安装板，第二安装板通过支撑件连接有电机安装板，支撑件通过第六螺钉和螺母与电机安装板连接，所述电机安装板上安装有电机，电机通过第五螺钉与电机安装板连接，所述电机的输出端设置有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮通过同步带连接，电机安装板与第二安装板之间通过第四螺钉安装有转轴，所述第二安装板上通过第五螺钉安装有支座，所述支座上安装有电缸，所述电缸通过第一螺钉与机架墙板连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装座的内部设置有内螺纹圆柱销。作为本专利技术再进一步的方案：气涨轴的右端设置有定距环。作为本专利技术再进一步的方案：所述定距环的右侧设置有第一轴用弹性挡圈。作为本专利技术再进一步的方案：第一同步轮与旋转接头之间通过圆头普通平键连接。作为本专利技术再进一步的方案：第一同步轮的右侧设置有第二轴用弹性挡圈。作为本专利技术再进一步的方案：所述套筒的左端安装有辅轴支板，所述辅轴支板的下端通过第七螺钉安装有支座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置的结构设置，当收放辅材料跑偏时，通过传感器信号给电机运动让气涨轴的轴向自动找正材料位置，实现自动调节，省时省力，降低了工作的难度，提高了工作的效率。附图说明图1为本装置的结构示意图。图2为本装置的左视图。图3为电缸电机部分的结构示意图。图4为电缸电机部分的侧视图。图5为电机的安装结构示意图。1-气涨轴、2-支座、3-辅轴支板、4-套筒、5-第一安装板、6-安装座、7-直线导轨、8-第一轴承、9-第二轴承、10-定距环、11-第一轴用弹性垫圈、12-第一同步轮、13-第二轴用弹性垫圈、14-圆头普通平键、15-旋转头、16-第一螺钉、17-第二螺钉、18-内螺纹圆柱销、19-第三螺钉、20-第七螺钉、21-电缸、22-第二安装板、23-转轴、24-支撑件、25-电机安装板、26-第五螺钉、27-第六螺钉、28-螺母、29-同步带、30-第四螺钉、31-第二同步轮、32-第五螺钉、33-机架墙板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1-5，本专利技术实施例中，一种轴向自动可调节气涨轴装置，包括机架墙板33，所述机架墙板33上通过第一螺钉16上下对称的设置有第一安装板5，所述第一安装板5上安装有安装座6，安装座6之间通过直线导轨7与滑块安装有套筒4，所述套筒4通过第一轴承8和第二轴承9安装有气涨轴1，气涨轴1的右端设置有旋转接头15，所述旋转接头15上设置有第一同步轮12，套筒4的右端通过第四螺钉30安装有第二安装板22，第二安装板22通过支撑件24连接有电机安装板25，支撑件24通过第六螺钉27和螺母28与电机安装板25连接，所述电机安装板25上安装有电机，电机通过第五螺钉26与电机安装板25连接，所述电机的输出端设置有第二同步轮31，所述第二同步轮31与第一同步轮12通过同步带29连接，电机安装板25与第二安装板22之间通过第四螺钉30安装有转轴23，所述第二安装板25上通过第五螺钉32安装有支座2，所述支座2上安装有电缸21，所述电缸21通过第一螺钉16与机架墙板33连接。当超声波传感器信号给到电缸，电缸21带动气涨轴1轴向反复移动。所述安装座5的内部设置有内螺纹圆柱销18，所述滑块通过第二螺钉17与安装座6连接，所述直线导轨7通过第三螺钉19与套筒4连接，气涨轴1的右端设置有定距环10，所述定距环10的右侧设置有第一轴用弹性挡圈11，第一同步轮12与旋转接头15之间通过圆头普通平键14连接，第一同步轮12的右侧设置有第二轴用弹性挡圈13。本装置的结构设置，当收放辅材料跑偏时，通过传感器信号给电机运动让气涨轴的轴向自动找正材料位置，不需要人员参与，整个材料自动进行对位置，实现自动调节，省时省力，降低了工作的难度，提高了工作的效率。实施例二在实施例一的基础上，所述套筒4的左端安装有辅轴支板3，所述辅轴支板3的下端通过第七螺钉20安装有支座2。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向自动可调节气涨轴装置，包括机架墙板（33），其特征在于，所述机架墙板（33）上通过第一螺钉（16）上下对称的设置有第一安装板（5），所述第一安装板（5）上安装有安装座（6），安装座（6）之间通过直线导轨（7）与滑块安装有套筒（4），所述滑块通过第二螺钉（17）与安装座（6）连接，所述直线导轨（7）通过第三螺钉（19）与套筒（4）连接，所述套筒（4）通过第一轴承（8）和第二轴承（9）安装有气涨轴（1），气涨轴（1）的右端设置有旋转接头（15），所述旋转接头（15）上设置有第一同步轮（12），套筒（4）的右端通过第四螺钉（30）安装有第二安装板（22），第二安装板（22）通过支撑件（24）连接有电机安装板（25），支撑件（24）通过第六螺钉（27）和螺母（28）与电机安装板（25）连接，所述电机安装板（25）上安装有电机，电机通过第五螺钉（26）与电机安装板（25）连接，所述电机的输出端设置有第二同步轮（31），所述第二同步轮（31）与第一同步轮（12）通过同步带（29）连接，电机安装板（25）与第二安装板（22）之间通过第四螺钉（30）安装有转轴（23），所述第二安装板（25）上通过第五螺钉（32）安装有支座（2），所述支座（2）上安装有电缸（21），所述电缸（21）通过第一螺钉（16）与机架墙板（33）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴向自动可调节气涨轴装置，包括机架墙板（33），其特征在于，所述机架墙板（33）上通过第一螺钉（16）上下对称的设置有第一安装板（5），所述第一安装板（5）上安装有安装座（6），安装座（6）之间通过直线导轨（7）与滑块安装有套筒（4），所述滑块通过第二螺钉（17）与安装座（6）连接，所述直线导轨（7）通过第三螺钉（19）与套筒（4）连接，所述套筒（4）通过第一轴承（8）和第二轴承（9）安装有气涨轴（1），气涨轴（1）的右端设置有旋转接头（15），所述旋转接头（15）上设置有第一同步轮（12），套筒（4）的右端通过第四螺钉（30）安装有第二安装板（22），第二安装板（22）通过支撑件（24）连接有电机安装板（25），支撑件（24）通过第六螺钉（27）和螺母（28）与电机安装板（25）连接，所述电机安装板（25）上安装有电机，电机通过第五螺钉（26）与电机安装板（25）连接，所述电机的输出端设置有第二同步轮（31），所述第二同步轮（31）与第一同步轮（12）通过同步带（29）连接，电机安装板（25）与第二安装板（22）之间通过第四螺钉（30）安装有转轴（23），所述第二安装板（25）上通过第五螺钉（32）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正君，梁俊丽，
申请(专利权)人：维聚智控科技北京有限公司，芜湖维聚智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11