本实用新型专利技术公开了用于一种锂电池负极材料的卸料装置。本实用新型专利技术包括原料箱和传送台，原料箱一侧开设有输送管，输送管一侧固定安装有出料管，输送管底部固定安装有支撑架，支撑架内侧固定焊接有支撑台，支撑台活动安装有第一电机，第一电机转轴前端固定安装有翻板，第一电机与出料管相连通，翻板放置在出料管内，原料箱底部四角固定安装有支撑脚，传送台底部四角固定焊接有支撑腿，支撑腿之间焊接有连接架，连接架固定安装有控制模块。本实用新型专利技术通过传送带的设置，可以大大提高卸料效率，翻板内部固定安装有称重传感器，称重传感器与控制模块电性连接，通过称重传感器的设置，可以控制卸料的多少。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料的卸料装置
本技术属于锂电池负极材料
，特别是涉及一种锂电池负极材料的卸料装置。
技术介绍
锂离子电池因其工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点，成为上世纪九十年代以来继镍氢电池之后的新一代二次电池。在锂离子电池技术开发过程中，电池品质不断得到提高，生产成本不断下降。在对锂离子电池技术进步的贡献中负极材料起了很大作用。目前商品化锂离子电池的负极材料仍然是石墨类材料占主导地位，其中天然石墨因其高的充放电容量、良好的充放电平台、来源广泛、成本低而得到广泛应用。负极材料的生产一般都经过机械处理、热处理、化学处理以及表面修饰等处理过程，常用的卸料装置通常使用填充式的工作方法，工作效率比较低，对此我们做出改进，提出一种锂电池负极材料的卸料装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种锂电池负极材料的卸料装置，包括原料箱和传送台，所述原料箱一侧开设有输送管，所述输送管一侧固定安装有出料管，所述输送管底部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧固定焊接有支撑台，所述支撑台活动安装有第一电机，所述第一电机转轴前端固定安装有翻板，所述第一电机与出料管相连通，所述翻板放置在出料管内，所述原料箱底部四角固定安装有支撑脚，所述支撑脚固定焊接在传送架侧沿，所述传送台底部四角固定焊接有支撑腿，所述支撑腿之间焊接有连接架，所述连接架固定安装有控制模块，所述控制模块由触控屏和控制按钮组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送台安装有传送带，所述传送带两端活动安装有滚轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轴一侧活动安装有第二电机，所述第二电机的转轴与滚轴相连接，所述第二电机底部设置有支撑台。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带两侧固定安装有固定支架，所述固定支架由立柱和支架组成，所述立柱固定焊接在传送台两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管底部固定安装有出料口，所述出料口与出料管相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机与控制模块电性连接，所述第一电机和第二电机两侧固定焊接有防滚架。作为本技术的一种优选技术方案，所述原料箱内部放置有倾斜块，所述原料箱与输送管之间开设有阀门，所述阀门与控制模块电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述原料箱内部放置有倾斜块，所述翻板内部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的型号为PX01，所述称重传感器与控制模块电性连接。本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便。本技术通过翻板内固定安装的称重传感器，可以对原料的重量做出控制，可以确保每份卸料都是符合使用要求，电机带动翻板翻动，减少了工作人员操作，完全一体化的生产工序，大大提高了工作效率，传送带的设置，可以自动的将空容器和已经填满的容器传送，这样的工作模式也是一定程度的提高了卸料效率，所有装置和电机都是和控制模块电性连接，这样也方便了工作人员的生产操作，不需要额外的进行操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种锂电池负极材料的卸料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种锂电池负极材料的卸料装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种锂电池负极材料的卸料装置的翻板结构示意图。图中：1、原料箱；2、传送台；3、输送管；4、出料管；5、支撑架；6、支撑台；7、第一电机；8、翻板；9、支撑脚；10、支撑腿；11、连接架；12、控制模块；13、传送带；14、滚轴；15、第二电机；16、固定支架；17、立柱；18、支架；19、出料口；20、防滚架；21、倾斜块；22、阀门；23、称重传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种锂电池负极材料的卸料装置，包括原料箱1和传送台2，原料箱1一侧开设有输送管3，输送管3一侧固定安装有出料管4，输送管3底部固定安装有支撑架5，支撑架5内侧固定焊接有支撑台6，支撑台6活动安装有第一电机7，第一电机7转轴前端固定安装有翻板8，第一电机7与出料管4相连通，翻板8放置在出料管4内，原料箱1底部四角固定安装有支撑脚9，支撑脚9固定焊接在传送台2侧沿，传送台2底部四角固定焊接有支撑腿10，支撑腿10之间焊接有连接架11，连接架11固定安装有控制模块12，控制模块12由触控屏和控制按钮组成。其中，传送台2安装有传送带13，传送带13两端活动安装有滚轴14通过滚轴14的设置，可以带动传送带13在滚轴14之间传送。其中，滚轴14一侧活动安装有第二电机15，第二电机15的转轴与滚轴14相连接，第二电机15底部设置有支撑台，通过第二电机15的设置，可以带动滚轴14的转动，从而带动传送带13的滚动。其中，传送带13两侧固定安装有固定支架16，固定支架16由立柱17和支架18组成，立柱17固定焊接在传送台2两侧，通过固定支架16的设置，可以将接料的容器固定位置，不发生偏移。其中，出料管4底部固定安装有出料口19，出料口19与出料管4相连通，通过出料口19的设置，可以将原料通过出料口19投放到下方放置的容器内。其中，第一电机7和第二电机15与控制模块12电性连接，第一电机7和第二电机15两侧固定焊接有防滚架20，通过电性连接，可以方便工作人员的操作，翻滚支架20的设置，保证了电机的稳定性。其中，原料箱1内部放置有倾斜块21，原料箱1与输送管3之间开设有阀门22，阀门22与控制模块12电性连接，通过倾斜块21的设置，可以将原料箱1内部的原料迅速的集中到输送管3内。其中，翻板8内部固定安装有称重传感器23，称重传感器23的型号为PX01，称重传感器23与控制模块12电性连接，通过称重传感器23的设置，可以精准控制卸料的多少。本实施例的一个具体应用为：首先检查所有设备和装置是否完整无损。接通电源，通过控制模块12打开原料箱1内部的阀门22，需要装配的原料流进输送管3内，原料在出料管4集中，翻板8安装的称重传感器23会根据原料重量控制传输信号到控制模块12，控制模块12通过电性连接孔纸第一电机7的工作，第一电机7工作，带动翻板8转动，原料落下，进入出料口19注入下方放置的容器内，注满容器后，第二电机15工作，带动滚轴14转动，滚轴14带动传送带13工作，将传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池负极材料的卸料装置，包括原料箱(1)和传送台(2)，其特征在于：所述原料箱(1)一侧开设有输送管(3)，所述输送管(3)一侧固定安装有出料管(4)，所述输送管(3)底部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)内侧固定焊接有支撑台(6)，所述支撑台(6)活动安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)转轴前端固定安装有翻板(8)，所述第一电机(7)与出料管(4)相连通，所述翻板(8)放置在出料管(4)内，所述原料箱(1)底部四角固定安装有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)固定焊接在传送台(2)侧沿，所述传送台(2)底部四角固定焊接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)之间焊接有连接架(11)，所述连接架(11)固定安装有控制模块(12)，所述控制模块(12)由触控屏和控制按钮组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料的卸料装置，包括原料箱(1)和传送台(2)，其特征在于：所述原料箱(1)一侧开设有输送管(3)，所述输送管(3)一侧固定安装有出料管(4)，所述输送管(3)底部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)内侧固定焊接有支撑台(6)，所述支撑台(6)活动安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)转轴前端固定安装有翻板(8)，所述第一电机(7)与出料管(4)相连通，所述翻板(8)放置在出料管(4)内，所述原料箱(1)底部四角固定安装有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)固定焊接在传送台(2)侧沿，所述传送台(2)底部四角固定焊接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)之间焊接有连接架(11)，所述连接架(11)固定安装有控制模块(12)，所述控制模块(12)由触控屏和控制按钮组成。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的卸料装置，其特征在于，所述传送台(2)安装有传送带(13)，所述传送带(13)两端活动安装有滚轴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料的卸料装置，其特征在于，所述滚轴(14)一侧活动安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的转轴与滚轴(14)相连接，所述第二电机(15)底部设置有支撑台。...
【专利技术属性】
技术研发人员：付万群，
申请(专利权)人：湖南亿德新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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