一种物流仓储用堆垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流仓储用堆垛机，包括两个堆垛货架本体，两个堆垛货架本体上均设有若干链条升降机本体，两个堆垛货架本体之间设有同一个水平输送带本体，两个堆垛货架本体内固定连接有若干等间分布的间隔板，堆垛货架本体的侧壁与间隔板的侧壁之间，以及相邻两块间隔板的相对侧壁之间均滑动连接有若干置料板。本实用新型专利技术通过液压缸配合活动板和连接块带动推送板在载料台上的溜槽内移动，使得推送板将溜槽内的货物推送至置料板上，代替人工搬运货物进行堆垛，省时省力，通过将货物置于置料板上，使得货物与若干L型抵块相抵接触，配合凹槽内的压力弹簧对货物进行夹持限位，避免货物堆垛时产生移位，防止货物跌落受损。

【技术实现步骤摘要】
一种物流仓储用堆垛机
本技术涉及物流堆垛机
，尤其涉及一种物流仓储用堆垛机。
技术介绍
堆垛机是指用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机，桥式堆垛起重机是在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的，物流仓储是指利用自建或租赁库房和配送货物等过程，物流仓储中常需要使用到堆垛机。现有的物流仓储用堆垛机在实际使用时，其需要人工将货物置于堆料板上，费时费力，且缺少货物限位结构，容易在运输过程中导致货物跌落受损，现提出一种物流仓储用堆垛机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种物流仓储用堆垛机，用于解决
技术介绍
中现有的物流仓储用堆垛机在实际使用时，其需要人工将货物置于堆料板上，费时费力，且缺少货物限位结构，容易在堆垛时导致货物跌落受损的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种物流仓储用堆垛机，包括两个堆垛货架本体，两个所述堆垛货架本体上均设有若干链条升降机本体，两个所述堆垛货架本体之间设有同一个水平输送带本体，两个所述堆垛货架本体内固定连接有若干等间分布的间隔板，所述堆垛货架本体的侧壁与间隔板的侧壁之间，以及相邻两块间隔板的相对侧壁之间均滑动连接有若干置料板，若干所述链条升降机本体分别位于置料板的前后两侧，所述置料板与相邻两个链条升降机本体固定连接，所述置料板靠近四角的上端均设有限位件，所述水平输送带本体的上端设有若干活动平台，若干所述活动平台的上端均设有推料机构。优选地，所述堆垛货架本体的侧壁与间隔板的侧壁之间，以及相邻两块间隔板的相对侧壁之间均设有滑槽，若干所述滑槽均靠近水平输送带本体设置，若干所述滑槽内均滑动连接有若干与之相匹配的滑块，同一水平面上的两块所述滑块远离滑槽的一端分别与置料板的前后两端侧壁固定连接。优选地，所述限位件包括设置于置料板靠近四角上端的凹槽，若干所述凹槽的内壁上均固定连接有压力弹簧，若干所述压力弹簧位于凹槽内的一端均固定连接有L型抵块，若干所述L型抵块之间呈两两相对设置。优选地，所述L型抵块为橡胶制品。优选地，所述推料机构包括固定连接于活动平台上端的两块固定块，两块所述固定块分别靠近活动平台的左右两端侧壁设置，两块所述固定块的上端均固定安装有两个液压缸，同一侧两个所述液压缸活塞杆的侧壁上固定连接有同一块活动板，所述活动板的上端固定连接有连接块，两块所述固定块靠近活动板的侧壁上均固定连接有载料台，两个所述载料台的上端均设有溜槽，两个所述溜槽分别正对两个堆垛货架本体设置，所述连接块远离活动板的下端固定连接有推送板，所述推送板插设于溜槽内。优选地，所述活动板、连接块和推送板之间呈工字型设置。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过液压缸配合活动板和连接块带动推送板在载料台上的溜槽内移动，使得推送板将溜槽内的货物推送至置料板上，代替人工搬运货物进行堆垛，省时省力。2、通过将货物置于置料板上，使得货物与若干L型抵块相抵接触，配合凹槽内的压力弹簧对货物进行夹持限位，避免货物堆垛时产生移位，防止货物跌落受损。附图说明图1为本技术提出的一种物流仓储用堆垛机的俯视透视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为本技术提出的一种物流仓储用堆垛机的活动板、连接块和推送板的结构示意图。图中：1堆垛货架本体、2链条升降机本体、3水平输送带本体、4间隔板、5置料板、6活动平台、7滑槽、8滑块、9凹槽、10压力弹簧、11L型抵块、12固定块、13液压缸、14活动板、15连接块、16载料台、17溜槽、18推送板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种物流仓储用堆垛机，包括两个堆垛货架本体1，两个堆垛货架本体1上均设有若干链条升降机本体2，链条升降机本体2用于带动若干置料板5进行竖直升降，两个堆垛货架本体1之间设有同一个水平输送带本体3，水平输送带本体3用于带动活动平台6上的货物水平移动，两个堆垛货架本体1内固定连接有若干等间分布的间隔板4，堆垛货架本体1的侧壁与间隔板4的侧壁之间，以及相邻两块间隔板4的相对侧壁之间均滑动连接有若干置料板5，若干置料板5用于放置货物，堆垛货架本体1的侧壁与间隔板4的侧壁之间，以及相邻两块间隔板4的相对侧壁之间均设有滑槽7，若干滑槽7均靠近水平输送带本体3设置，若干滑槽7内均滑动连接有若干与之相匹配的滑块8，同一水平面上的两块滑块8远离滑槽7的一端分别与置料板5的前后两端侧壁固定连接，滑块8在滑槽7内移动时，便于链条升降机本体2带动置料板5进行升降。若干链条升降机本体2分别位于置料板5的前后两侧，置料板5与相邻两个链条升降机本体2固定连接，置料板5靠近四角的上端均设有限位件，限位件包括设置于置料板5靠近四角上端的凹槽9，若干凹槽9的内壁上均固定连接有压力弹簧10，压力弹簧10的弹性性能使得若干橡胶制品的L型抵块11将货物夹持限位在置料板5上，若干压力弹簧10位于凹槽9内的一端均固定连接有L型抵块11，若干L型抵块11之间呈两两相对设置，L型抵块11为橡胶制品。水平输送带本体3的上端设有若干活动平台6，若干活动平台6的上端均设有推料机构，推料机构包括固定连接于活动平台6上端的两块固定块12，两块固定块12分别靠近活动平台6的左右两端侧壁设置，两块固定块12的上端均固定安装有两个液压缸13，液压缸13的型号为：HOB200*400，液压缸13配合活动板14和连接块15带动推送板18在载料台16上的溜槽17内移动，直至推送板18将溜槽17内的货物推送至置料板5上，同一侧两个液压缸13活塞杆的侧壁上固定连接有同一块活动板14，活动板14的上端固定连接有连接块15，两块固定块12靠近活动板14的侧壁上均固定连接有载料台16，两个载料台16的上端均设有溜槽17，两个溜槽17分别正对两个堆垛货架本体1设置，溜槽17存在一定的倾斜度，但并不会导致货物直接滑落，需要推送板18推送货物沿着溜槽17滑入置料板5上，连接块15远离活动板14的下端固定连接有推送板18，推送板18插设于溜槽17内，活动板14、连接块15和推送板18之间呈工字型设置。本技术在使用时，启动链条升降机本体2带动堆垛货架本体1和间隔板4之间的置料板5在滑槽7和滑块8的限位作用下竖直升降，直至置料板5升降移动至靠近水平输送带本体3的边侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流仓储用堆垛机，包括两个堆垛货架本体(1)，两个所述堆垛货架本体(1)上均设有若干链条升降机本体(2)，两个所述堆垛货架本体(1)之间设有同一个水平输送带本体(3)，其特征在于，两个所述堆垛货架本体(1)内固定连接有若干等间分布的间隔板(4)，所述堆垛货架本体(1)的侧壁与间隔板(4)的侧壁之间，以及相邻两块间隔板(4)的相对侧壁之间均滑动连接有若干置料板(5)，若干所述链条升降机本体(2)分别位于置料板(5)的前后两侧，所述置料板(5)与相邻两个链条升降机本体(2)固定连接，所述置料板(5)靠近四角的上端均设有限位件，所述水平输送带本体(3)的上端设有若干活动平台(6)，若干所述活动平台(6)的上端均设有推料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流仓储用堆垛机，包括两个堆垛货架本体(1)，两个所述堆垛货架本体(1)上均设有若干链条升降机本体(2)，两个所述堆垛货架本体(1)之间设有同一个水平输送带本体(3)，其特征在于，两个所述堆垛货架本体(1)内固定连接有若干等间分布的间隔板(4)，所述堆垛货架本体(1)的侧壁与间隔板(4)的侧壁之间，以及相邻两块间隔板(4)的相对侧壁之间均滑动连接有若干置料板(5)，若干所述链条升降机本体(2)分别位于置料板(5)的前后两侧，所述置料板(5)与相邻两个链条升降机本体(2)固定连接，所述置料板(5)靠近四角的上端均设有限位件，所述水平输送带本体(3)的上端设有若干活动平台(6)，若干所述活动平台(6)的上端均设有推料机构。


2.根据权利要求1所述的一种物流仓储用堆垛机，其特征在于，所述堆垛货架本体(1)的侧壁与间隔板(4)的侧壁之间，以及相邻两块间隔板(4)的相对侧壁之间均设有滑槽(7)，若干所述滑槽(7)均靠近水平输送带本体(3)设置，若干所述滑槽(7)内均滑动连接有若干与之相匹配的滑块(8)，同一水平面上的两块所述滑块(8)远离滑槽(7)的一端分别与置料板(5)的前后两端侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种物流仓储用堆垛机，其特征在于，所述限位件包括设置于置料板(5)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：深圳市鸿鑫汇国际物流有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44