一种生物药片压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物药片压制设备，包括套盘，套盘的顶部贯穿有螺孔和圆孔，螺孔的内侧转动连接有滑杆，滑杆的顶部卡接有套盖，滑杆的外侧滑动连接有套环，套环的底部粘接有弹簧，弹簧的底部粘接有平板，套环的外侧卡接有连接杆，连接杆远离套环的一端卡接有顶板，顶板的底部卡接有卡柱，卡柱的底部固定连接有压杆，压杆的底部固定连接有压板，套盘的正面滑动连接有抽板，抽板的正面固定连接有拉条，抽板的顶部开设有凹槽，本实用新型专利技术通过设置的滑杆、弹簧和抽板，能够降低冲压过度造成的药片厚度不同的几率，解决了现有生物药片压制设备在压制过程中药片厚薄程度不一、从设备内取出药片费时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物药片压制设备
本技术涉及药片压制设备
，具体为一种生物药片压制设备。
技术介绍
药片压制设备又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，并且是一种电动和手动相结合的机型，市面上最小型的压片机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。但现有的生物药片压制设备在对药物粉末压制成型的过程中，压制设备会出现冲压过度的情况，使得压制成型的药片厚度不同，导致药片成型的良品率降低，另外还存在药片在压制完成后不便于从设备内取出，导致取出药片比较费时的问题，为此我们提出一种生物药片压制设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物药片压制设备，以解决上述
技术介绍
中提出压制过程中药片厚薄程度不一、从设备内取出药片费时的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物药片压制设备，包括套盘，所述套盘的顶部贯穿有螺孔和圆孔，所述螺孔的内侧转动连接有滑杆，所述滑杆的顶部卡接有套盖，所述滑杆的外侧滑动连接有套环，所述套环的底部粘接有弹簧，所述弹簧的底部粘接有平板，所述套环的外侧卡接有连接杆，所述连接杆远离套环的一端卡接有顶板，所述顶板的底部卡接有卡柱，所述卡柱的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压板，所述套盘的正面滑动连接有抽板，所述抽板的正面固定连接有拉条，所述抽板的顶部开设有凹槽。进一步优选的，所述滑杆设置有两根，两根所述滑杆互相平行，两根所述滑杆通过螺孔与套盘转动连接。进一步优选的，所述弹簧设置有两根，两根所述弹簧的长度相等，两根所述弹簧位于套环与平板之间。进一步优选的，所述抽板呈“L”形，所述抽板的两侧开设有滑槽，所述抽板与套盘滑动连接。进一步优选的，所述压板的外径与圆孔的内径相适配，所述压板采用耐腐蚀金属材料制成，所述压板与压杆固定连接。进一步优选的，所述凹槽位于抽板顶部的正中位置，所述凹槽的内壁光滑，所述凹槽位于圆孔的正下方。(三)有益效果本技术提供了一种生物药片压制设备，具备以下有益效果：(1)、该种生物药片压制设备，通过设置的套环和滑杆，在使用本设备之前，先将需要压制的药物粉末放进套盘顶部的圆孔中，接着使用动力工具压向顶板的顶部，此时顶板在推力的作用下向下滑动，带动压杆和压板向套盘顶部的圆孔压去，带动连接杆下移，带动套环沿着滑杆的外侧下滑，带动滑杆外侧粘接的弹簧压缩，使得弹簧产生向上的推力，减慢套环下移的速度，使得压板压向圆孔的速度减慢，避免冲压过度的情况出现，此种结构能够提高药片压制厚度的统一性，降低冲压过度造成的药片厚度不同的几率，提高本设备药片压制的良品率。(2)、该种生物药片压制设备，通过设置的抽板，在压板压向套盘顶部的圆孔后，药物粉末将在压板的压力下被压制在套盘的圆孔内成型，使得成型后的药片停留在位于圆孔正下方的凹槽内，此时可向外侧拉动抽板外侧的拉条，带动抽板沿着套盘的正面滑出，连同落在凹槽内的药片一同拉出，此时可将抽板倒置，使得药片从凹槽内脱落，此时便可将药片取出，此种方式能够便于试验人员将压制的药片取出，减少取出药片的时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的抽板局部结构示意图；图3为本技术的压板局部结构示意图。图中：1、套盖；2、滑杆；3、顶板；301、连接杆；302、套环；4、弹簧；5、平板；601、螺孔；602、圆孔；6、套盘；7、底板；8、压杆；801、卡柱；802、压板；9、拉板；901、拉条；902、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物药片压制设备，包括套盘6，套盘6的顶部贯穿有螺孔601和圆孔602，螺孔601的内侧转动连接有滑杆2，滑杆2的顶部卡接有套盖1，滑杆2的外侧滑动连接有套环302，套环302的底部粘接有弹簧4，弹簧4的底部粘接有平板5，套环302的外侧卡接有连接杆301，连接杆301远离套环302的一端卡接有顶板3，顶板3的底部卡接有卡柱801，卡柱801的底部固定连接有压杆8，压杆8的底部固定连接有压板802，套盘6的正面滑动连接有抽板9，抽板9的正面固定连接有拉条901，抽板9的顶部开设有凹槽902。本实施例中，具体的，滑杆2设置有两根，两根滑杆2互相平行，两根滑杆2通过螺孔601与套盘6转动连接，套环302沿着滑杆2的外侧下滑，滑杆2能够固定套环302的滑动轨迹，使的压板802的移动方向与圆孔602保持在同一竖直线上，提高压板802与圆孔602对接的准确率。本实施例中，具体的，弹簧4设置有两根，两根弹簧4的长度相等，两根弹簧4位于套环302与平板5之间，滑杆2外侧粘接的弹簧4压缩，使得弹簧4产生向上的推力，减慢套环302下移的速度。本实施例中，具体的，抽板9呈“L”形，抽板9的两侧开设有滑槽，抽板9与套盘6滑动连接，向外侧拉动抽板9外侧的拉条，带动抽板9沿着套盘6的正面滑出，能够便于试验人员将压制的药片取出，减少取出药片的时间。本实施例中，具体的，压板802的外径与圆孔602的内径相适配，压板802采用耐腐蚀金属材料制成，压板802与压杆8固定连接，药物粉末将在压板802的压力下被压制在套盘6的圆孔602内成型，压板802能够与圆孔602贴合，减少粉末在压制过程中泄出的几率，避免不必要的浪费。本实施例中，具体的，凹槽902位于抽板9顶部的正中位置，凹槽902的内壁光滑，凹槽902位于圆孔602的正下方，药物粉末将在压板802的压力下被压制在套盘6的圆孔602内成型，使得成型后的药片停留在位于圆孔602正下方的凹槽902内，凹槽902能够固定成型后的药片所在的位置，减少药片在抽板9拉出时产生滑动的情况。工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在使用本设备之前，先将需要压制的药物粉末放进套盘6顶部的圆孔602中，接着使用动力工具压向顶板3的顶部，此时顶板3在推力的作用下向下滑动，带动压杆8和压板802向套盘6顶部的圆孔602压去，带动连接杆301下移，带动套环302沿着滑杆2的外侧下滑，带动滑杆2外侧粘接的弹簧4压缩，使得弹簧4产生向上的推力，减慢套环302下移的速度，使得压板802压向圆孔602的速度减慢，避免冲压过度的情况出现，在压板802压向套盘6顶部的圆孔602后，药物粉末将在压板802的压力下被压制在套盘6的圆孔602内成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物药片压制设备，包括套盘(6)，其特征在于：所述套盘(6)的顶部贯穿有螺孔(601)和圆孔(602)，所述螺孔(601)的内侧转动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶部卡接有套盖(1)，所述滑杆(2)的外侧滑动连接有套环(302)，所述套环(302)的底部粘接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底部粘接有平板(5)，所述套环(302)的外侧卡接有连接杆(301)，所述连接杆(301)远离套环(302)的一端卡接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部卡接有卡柱(801)，所述卡柱(801)的底部固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底部固定连接有压板(802)，所述套盘(6)的正面滑动连接有抽板(9)，所述抽板(9)的正面固定连接有拉条(901)，所述抽板(9)的顶部开设有凹槽(902)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物药片压制设备，包括套盘(6)，其特征在于：所述套盘(6)的顶部贯穿有螺孔(601)和圆孔(602)，所述螺孔(601)的内侧转动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶部卡接有套盖(1)，所述滑杆(2)的外侧滑动连接有套环(302)，所述套环(302)的底部粘接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底部粘接有平板(5)，所述套环(302)的外侧卡接有连接杆(301)，所述连接杆(301)远离套环(302)的一端卡接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部卡接有卡柱(801)，所述卡柱(801)的底部固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底部固定连接有压板(802)，所述套盘(6)的正面滑动连接有抽板(9)，所述抽板(9)的正面固定连接有拉条(901)，所述抽板(9)的顶部开设有凹槽(902)。


2.根据权利要求1所述的一种生物药片压制设备，其特征在于：所述滑杆(2)设置有两根，两根所述滑杆(2)互相平行，两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永鑫，
申请(专利权)人：上海榔棋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31