一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒制作技术领域，公开了一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括造粒机，以及设置在造粒机上的冷却机构，冷却机构的内部安装有防粘结机构；防粘结机构包括控制器、第一转动杆、限位条、第二转动杆、弹簧和分离盒，控制器安装于冷却机构的顶表面；第一转动杆的顶端与控制器的底表面相连接，第一转动杆的底端延伸至冷却机构的内部；限位条安装于第一转动杆的底端，第二转动杆与限位条的底端相连接，限位条的外表面环设弹簧，弹簧的一端与第二转动杆的外表面相连接，弹簧的另一端与第一转动杆的外表面相连接。本实用新型专利技术通过防粘结机构的设置，能有效的避免造粒后的塑料颗粒粘结在一起，达到了更好的防粘结效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置
本技术涉及塑料颗粒制作
，具体为一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，塑料颗粒在制作的过程中需要使用到造粒机。塑料造粒机上的挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置，造粒机造粒后需要使用到冷却机构。目前的冷却机构在使用的过程中仅能将塑料颗粒中热量快速散去，部分塑料颗粒依旧人员粘结在一起，导致完全冷却后塑料颗粒无法正常分离和投入使用的问题。>
技术实现思路
本技术提出一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，解决了现有技术中冷却机构在对塑料颗粒进行冷却后，依旧会出现大量的塑料颗粒粘结在一起的现象。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括造粒机，以及设置在所述造粒机上的冷却机构，所述冷却机构的内部安装有防粘结机构；所述防粘结机构包括控制器、第一转动杆、限位条、第二转动杆、弹簧和分离盒，所述控制器安装于所述冷却机构的顶表面；所述第一转动杆的顶端与所述控制器的底表面相连接，所述第一转动杆的底端延伸至所述冷却机构的内部；所述限位条安装于所述第一转动杆的底端，所述第二转动杆与所述限位条的底端相连接，所述限位条的外表面环设所述弹簧，所述弹簧的一端与所述第二转动杆的外表面相连接，所述弹簧的另一端与所述第一转动杆的外表面相连接，所述第二转动杆的底端安装所述分离盒。优选的，所述造粒机包括固定壳、防护门、驱动电机、加工筒、进料斗和造粒头，所述固定壳的前端面安装所述防护门，所述固定壳顶表面的一侧安装所述驱动电机，所述固定壳的顶表面安装所述加工筒，所述驱动电机和所述加工筒相邻的一侧相互连接，所述加工筒的顶表面安装所述进料斗，所述加工筒远离所述驱动电机的一侧安装所述造粒头。优选的，所述冷却机构包括第一冷却筒、第二冷却筒、缓冲袋、固定板和冷却头，所述第一冷却筒安装于所述造粒头远离所述进料斗的一端，所述第一冷却筒的底表面连接所述第二冷却筒，所述第二冷却筒的底表面安装所述缓冲袋，所述固定板安装于所述第一冷却筒内腔的顶部，所述固定板的底表面安装多个所述冷却头。优选的，所述第二冷却筒的外表面套接有第一固定套，所述第一固定套的外表面套接有第二固定套，所述第二固定套临近所述固定壳的一侧连接连接件，所述连接件的另一端与所述固定壳的外表面相连接。优选的，所述第二转动杆的顶表面开设有方形限位槽，所述方形限位槽与所述限位条的底端相匹配。优选的，所述分离盒的外表面开设有多个过滤孔，多个所述过滤孔的大小相等。本技术的有益效果是，通过防粘结机构的设置，通过将控制器打开使得，控制器带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第二转动杆和分离盒进行同步转动，同时造粒头内排出的塑料颗粒进入分离盒的内部，并在弹簧的作用下转动的分离盒进行小范围的振动，使得分离盒内的塑料颗粒通过过滤孔排出，能有效的避免造粒后的塑料颗粒粘结在一起，达到了更好的防粘结效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术造粒机示意图；图2为本技术冷却机构示意图；图3为本技术第二转动杆示意图。图中标号说明：1、造粒机；101、固定壳；102、防护门；103、驱动电机；104、加工筒；105、进料斗；106、造粒头；2、第一冷却筒；3、控制器；4、第二冷却筒；5、第一固定套；6、第二固定套；7、连接件；8、缓冲袋；9、固定板；10、冷却头；11、第一转动杆；12、限位条；13、第二转动杆；14、弹簧；15、分离盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括造粒机1，以及设置在造粒机1上的冷却机构，冷却机构的内部固定安装有防粘结机构；防粘结机构包括控制器3、第一转动杆11、限位条12、第二转动杆13、弹簧14和分离盒15，控制器3固定安装于冷却机构的顶表面；第一转动杆11的顶端与控制器3的底表面相连接，第一转动杆11的底端延伸至冷却机构的内部，第一转动杆11与第一冷却筒2之间转动连接；限位条12活动套接于第一转动杆11的底端，第二转动杆13与限位条12的底端相连接，限位条12的外表面环设弹簧14，弹簧14的一端与第二转动杆13的外表面相连接，弹簧14的另一端与第一转动杆11的外表面相连接，第二转动杆13的底端固定安装分离盒15。其中，造粒机1包括固定壳101、防护门102、驱动电机103、加工筒104、进料斗105和造粒头106，固定壳101的前端面固定安装防护门102，固定壳101顶表面的一侧固定安装驱动电机103，固定壳101的顶表面固定安装加工筒104，驱动电机103和加工筒104相邻的一侧相互连接，加工筒104的顶表面固定安装进料斗105，加工筒104远离驱动电机103的一侧固定安装造粒头106，实现了将原料造成大小相同的颗粒物，达到了更好的造粒效果。其中，冷却机构包括第一冷却筒2、第二冷却筒4、缓冲袋8、固定板9和冷却头10，第一冷却筒2固定安装于造粒头106远离进料斗105的一端，第一冷却筒2的底表面固定连接第二冷却筒4，第二冷却筒4的底表面固定安装缓冲袋8，固定板9固定安装于第一冷却筒2内腔的顶部，固定板9的底表面固定安装多个冷却头10，实现了对造粒后的颗粒物进行冷却处理，达到了更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于，包括造粒机（1），以及设置在所述造粒机（1）上的冷却机构，所述冷却机构的内部安装有防粘结机构；/n所述防粘结机构包括控制器（3）、第一转动杆（11）、限位条（12）、第二转动杆（13）、弹簧（14）和分离盒（15），所述控制器（3）安装于所述冷却机构的顶表面；所述第一转动杆（11）的顶端与所述控制器（3）的底表面相连接，所述第一转动杆（11）的底端延伸至所述冷却机构的内部；所述限位条（12）安装于所述第一转动杆（11）的底端，所述第二转动杆（13）与所述限位条（12）的底端相连接，所述限位条（12）的外表面环设所述弹簧（14），所述弹簧（14）的一端与所述第二转动杆（13）的外表面相连接，所述弹簧（14）的另一端与所述第一转动杆（11）的外表面相连接，所述第二转动杆（13）的底端安装所述分离盒（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于，包括造粒机（1），以及设置在所述造粒机（1）上的冷却机构，所述冷却机构的内部安装有防粘结机构；
所述防粘结机构包括控制器（3）、第一转动杆（11）、限位条（12）、第二转动杆（13）、弹簧（14）和分离盒（15），所述控制器（3）安装于所述冷却机构的顶表面；所述第一转动杆（11）的顶端与所述控制器（3）的底表面相连接，所述第一转动杆（11）的底端延伸至所述冷却机构的内部；所述限位条（12）安装于所述第一转动杆（11）的底端，所述第二转动杆（13）与所述限位条（12）的底端相连接，所述限位条（12）的外表面环设所述弹簧（14），所述弹簧（14）的一端与所述第二转动杆（13）的外表面相连接，所述弹簧（14）的另一端与所述第一转动杆（11）的外表面相连接，所述第二转动杆（13）的底端安装所述分离盒（15）。


2.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于，所述造粒机（1）包括固定壳（101）、防护门（102）、驱动电机（103）、加工筒（104）、进料斗（105）和造粒头（106），所述固定壳（101）的前端面安装所述防护门（102），所述固定壳（101）顶表面的一侧安装所述驱动电机（103），所述固定壳（101）的顶表面安装所述加工筒（104），所述驱动电机（103）和所述加工筒（104）相邻的一侧相互连接，所述加工筒（104）的顶表面安装所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉庆，
申请(专利权)人：无锡绿盛工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32