一种氨基模塑料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨基模塑料冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有漏料箱，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿至漏料箱内腔的底部，且固定连接有刮板，所述传动杆的表面固定连接有冷却板，所述冷却板底部的两侧均固定连接有振荡器。本实用新型专利技术通过箱体、漏料箱、电机、传动杆、刮板、冷却板、振荡器、支撑板、制冷器、风机、抽风管、出风管、排风罩和挡板的配合使用，解决了现有的冷却装置大多是水浇在氨基模颗粒上，对其进行冷却，不仅冷却效果差，还造成了水资源的浪费和污染，且后续还要干燥增加工艺流程，成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基模塑料冷却装置
本技术涉及氨基模塑料加工
，具体为一种氨基模塑料冷却装置。
技术介绍
氨基模塑料是指含有氨基或酰氨基的化合物与甲醛反应而生成的热固性树脂，目前工业上应用较多的氨基树脂有脲醛树脂和蜜胺树脂，氨基树脂无毒、无臭、坚硬、耐刮伤、无色且半透明，可制成各种色彩鲜艳的塑料制品，广泛应用于航空、电器等领域，另外其泡沫塑料可用来做隔声和隔热材料，氨基模塑料合成生产后主要为颗粒状固体，而且温度较高，需要降温冷却后才能包装，但现有的冷却装置大多是水浇在氨基模颗粒上，对其进行冷却，不仅冷却效果差，还造成了水资源的浪费和污染，且后续还要干燥增加工艺流程，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基模塑料冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的冷却装置大多是水浇在氨基模颗粒上，对其进行冷却，不仅冷却效果差，还造成了水资源的浪费和污染，且后续还要干燥增加工艺流程，成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基模塑料冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有漏料箱，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿至漏料箱内腔的底部，且固定连接有刮板，所述传动杆的表面固定连接有冷却板，所述冷却板底部的两侧均固定连接有振荡器，所述箱体右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有制冷器，所述箱体顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端与制冷器的左侧连通，所述风机的左侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿至箱体内腔顶部的右侧，且连通有排风罩，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有挡板。优选的，所述冷却板的底部固定连接有冷却模块，所述冷却板的底部开设有漏料口。优选的，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述箱体左侧的底部开设有出料口。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。优选的，所述箱体正面的顶部设置有观察窗，所述箱体正面的右侧设置有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、漏料箱、电机、传动杆、刮板、冷却板、振荡器、支撑板、制冷器、风机、抽风管、出风管、排风罩和挡板的配合使用，解决了现有的冷却装置大多是水浇在氨基模颗粒上，对其进行冷却，不仅冷却效果差，还造成了水资源的浪费和污染，且后续还要干燥增加工艺流程，成本较高的问题。2、本技术通过设置冷却模块和漏料口的配合，能够便于提高氨基模塑料的冷却效果，通过设置支腿，能够便于对箱体进行支撑，通过设置观察窗和控制器的配合，能够便于对箱体的内部进行观察和控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视示意图；图3为本技术冷却板的仰视图。图中：1、箱体；2、漏料箱；3、电机；4、传动杆；5、刮板；6、冷却板；7、振荡器；8、支撑板；9、制冷器；10、风机；11、抽风管；12、出风管；13、排风罩；14、挡板；15、冷却模块；16、漏料口；17、进料口；18、出料口；19、支腿；20、观察窗；21、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种氨基模塑料冷却装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定连接有漏料箱2，箱体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4远离电机3的一端贯穿至漏料箱2内腔的底部，且固定连接有刮板5，传动杆4的表面固定连接有冷却板6，冷却板6底部的两侧均固定连接有振荡器7，箱体1右侧的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有制冷器9，箱体1顶部的右侧固定连接有风机10，风机10的右侧连通有抽风管11，抽风管11远离风机10的一端与制冷器9的左侧连通，风机10的左侧连通有出风管12，出风管12远离风机10的一端贯穿至箱体1内腔顶部的右侧，且连通有排风罩13，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有挡板14，冷却板6的底部固定连接有冷却模块15，通过设置冷却模块15和漏料口16的配合，能够便于提高氨基模塑料的冷却效果，冷却板6的底部开设有漏料口16，箱体1顶部的左侧开设有进料口17，箱体1左侧的底部开设有出料口18，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿19，通过设置支腿19，能够便于对箱体1进行支撑，支腿19的底部固定连接有支脚，箱体1正面的顶部设置有观察窗20，通过设置观察窗20和控制器21的配合，能够便于对箱体1的内部进行观察和控制，箱体1正面的右侧设置有控制器21，通过箱体1、漏料箱2、电机3、传动杆4、刮板5、冷却板6、振荡器7、支撑板8、制冷器9、风机10、抽风管11、出风管12、排风罩13和挡板14的配合使用，解决了现有的冷却装置大多是水浇在氨基模颗粒上，对其进行冷却，不仅冷却效果差，还造成了水资源的浪费和污染，且后续还要干燥增加工艺流程，成本较高的问题。使用时，先将氨基模塑料通过进料口17倒入箱体1内，使其落在冷却板6上，同时打开制冷器9和风机10，风机10依次通过抽风管11、出风管12和排风罩13将制冷器9产生的冷气排进箱体1内，然后启动电机3，电机3带动传动杆4转动，传动杆4同时带动冷却板6和刮板5转动，然后启动冷却模块15，进而对氨基模塑料进行冷却，同时再打开振荡器7，使氨基模塑料通过漏料口16落入漏料箱2内，然后通过刮板5对其进行搅拌，并将氨基模塑料从漏料箱2内刮出，使氨基模塑料落在挡板14上，最后通过出料口18将其从箱体1内排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基模塑料冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有漏料箱（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）远离电机（3）的一端贯穿至漏料箱（2）内腔的底部，且固定连接有刮板（5），所述传动杆（4）的表面固定连接有冷却板（6），所述冷却板（6）底部的两侧均固定连接有振荡器（7），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有制冷器（9），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有风机（10），所述风机（10）的右侧连通有抽风管（11），所述抽风管（11）远离风机（10）的一端与制冷器（9）的左侧连通，所述风机（10）的左侧连通有出风管（12），所述出风管（12）远离风机（10）的一端贯穿至箱体（1）内腔顶部的右侧，且连通有排风罩（13），所述箱体（1）内腔两侧的底部均固定连接有挡板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基模塑料冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有漏料箱（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）远离电机（3）的一端贯穿至漏料箱（2）内腔的底部，且固定连接有刮板（5），所述传动杆（4）的表面固定连接有冷却板（6），所述冷却板（6）底部的两侧均固定连接有振荡器（7），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有制冷器（9），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有风机（10），所述风机（10）的右侧连通有抽风管（11），所述抽风管（11）远离风机（10）的一端与制冷器（9）的左侧连通，所述风机（10）的左侧连通有出风管（12），所述出风管（12）远离风机（10）的一端贯穿至箱体（1）内腔顶部的右侧，且连通有排风罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正浩，
申请(专利权)人：江西华雄塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36