一种塑胶粒冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒冷却系统，包括：冷却罐，所述冷却罐的顶端外表面设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有电机，所述冷却罐的内部设置有冷却机构和升降机构，所述冷却机构包括转动杆和若干组连接件，若干组所述连接件均安装在转动杆上。本实用新型专利技术所述的一种塑胶粒冷却系统，通过设置的冷却机构，冷却机构能够快速的对塑胶粒进行搅拌，从而使得塑胶粒和冷却水充分的接触，加快塑胶粒的冷却速度，提高塑胶粒的冷却效果，从而提高装置生产的工作效率，且减轻使用人员的劳动强度，方便使用人员的使用，节省了不必要的工作时间，提高使用人员的工作效率，从而提高了装置的工作效率，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒冷却系统
本技术涉及冷却系统
，特别涉及一种塑胶粒冷却系统。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，塑胶粒在加工过程中会产生高温，成型的塑胶粒需要快速冷却来保证其特性。现有的一种塑胶粒冷却系统在使用时存在一定的弊端，现有的塑胶粒冷却系统在使用的时候，无法快速的将塑胶粒冷却下来，且冷却效果不好，需要的时间较长，导致生产的效率降低，为此，我们提出一种塑胶粒冷却系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑胶粒冷却系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑胶粒冷却系统，包括：冷却罐，所述冷却罐的顶端外表面设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有电机，所述冷却罐的内部设置有冷却机构和升降机构，所述冷却机构包括转动杆和若干组连接件，若干组所述连接件均安装在转动杆上，所述连接件上设置有若干组搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干组搅拌叶；以及加工台，所述加工台的顶端外表面设置有储水箱，所述冷却罐的底端外表面和加工台的顶端外表面连接，所述储水箱的内部设置有循环机构，所述储水箱的顶端外表面设置有水泵箱。优选的，所述转动杆的顶端外表面设置有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的顶端外表面设置有连接块，所述电机的输出轴贯穿冷却罐的顶端外表面，并和连接块的顶端外表面连接。优选的，所述升降机构包括若干组二号电动伸缩杆和固定块，若干组所述二号电动伸缩杆均安装在冷却罐的内壁上，所述二号电动伸缩杆和固定块连接，所述固定块的底端外表面设置有固定杆，所述固定杆上设置有收集板，所述收集板上设置有移动机构。优选的，所述移动机构包括两组移动盒、一号移动板和二号移动板，所述两组移动盒、一号移动板和二号移动板均安装在收集板的内部，两组所述移动盒的内部均设置有三号电动伸缩杆，两组所述三号电动伸缩杆分别与一号移动板和二号移动板连接。优选的，所述一号移动板的一侧外表面开设有卡槽，所述二号移动板靠近二号移动板的一侧外表面设置有卡块，所述卡块和卡槽连接。优选的，所述循环机构包括一号水泵和二号水泵，所述一号水泵安装在水泵箱内，所述二号水泵安装在储水箱的内部，所述储水箱上设置有两组导水管，所述储水箱通过导水管和冷却罐连接，所述一号水泵和二号水泵均分别和两组导水管的一端连接。优选的，所述冷却罐的底端外表面设置有出料口，所述冷却罐的顶端外表面设置有进料口，所述冷却罐的一侧外表面和储水箱的一侧外表面均设置有控制面板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的冷却机构，冷却机构能够快速的对塑胶粒进行搅拌，从而使得塑胶粒和冷却水充分的接触，加快塑胶粒的冷却速度，提高塑胶粒的冷却效果，从而提高装置生产的工作效率，且减轻使用人员的劳动强度，方便使用人员的使用，节省了不必要的工作时间，提高使用人员的工作效率，从而提高了装置的工作效率，提高装置的实用性；2、通过设置的循环机构，循环机构能够将冷却罐中的冷却水抽到储水箱中，将已经冷却好的塑胶粒运送到加工区域，再对需要冷却的塑胶粒排入冷却水，从而使得冷却水循环利用，节约冷却水资源，降低生产的成本，提高了冷却的效果，提高装置的实用性，提高了冷却装置的多功能性，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。附图说明图1为本技术一种塑胶粒冷却系统的整体结构图；图2为本技术一种塑胶粒冷却系统中冷却罐的局部结构图；图3为本技术一种塑胶粒冷却系统中储水箱的局部结构图；图4为本技术一种塑胶粒冷却系统中冷却罐的俯视结构图；图5为本技术一种塑胶粒冷却系统中收集板的局部结构图；图6为本技术一种塑胶粒冷却系统图5中A的放大图。图中：1、冷却罐；2、电机盒；3、转动杆；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、一号电动伸缩杆；7、加工台；8、储水箱；9、二号电动伸缩杆；10、固定块；11、收集板；12、移动盒；13、一号移动板；14、二号移动板；15、三号电动伸缩杆；16、一号水泵；17、二号水泵；18、卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-6所示，一种塑胶粒冷却系统，包括：冷却罐1，冷却罐1的顶端外表面设置有电机盒2，电机盒2的内部设置有电机，冷却罐1的内部设置有冷却机构和升降机构，冷却机构包括转动杆3和若干组连接件，若干组连接件均安装在转动杆3上，连接件上设置有若干组搅拌杆4，搅拌杆4上设置有若干组搅拌叶5；以及加工台7，加工台7的顶端外表面设置有储水箱8，冷却罐1的底端外表面和加工台7的顶端外表面连接，储水箱8的内部设置有循环机构，储水箱8的顶端外表面设置有水泵箱。转动杆3的顶端外表面设置有一号电动伸缩杆6，一号电动伸缩杆6的顶端外表面设置有连接块，电机的输出轴贯穿冷却罐1的顶端外表面，并和连接块的顶端外表面连接。连接块和转动杆3的顶端外表面连接。升降机构包括若干组二号电动伸缩杆9和固定块10，若干组二号电动伸缩杆9均安装在冷却罐1的内壁上，二号电动伸缩杆9和固定块10连接，固定块10的底端外表面设置有固定杆，固定杆上设置有收集板11，收集板11上设置有移动机构。移动机构包括两组移动盒12、一号移动板13和二号移动板14，两组移动盒12、一号移动板13和二号移动板14均安装在收集板11的内部，两组移动盒12的内部均设置有三号电动伸缩杆15，两组三号电动伸缩杆15分别与一号移动板13和二号移动板14连接。启动三号电动伸缩杆15，带动一号移动板13和二号移动板14分别向两边移动，将卡块18从卡槽中抽出来，塑胶粒通过出料口从冷却罐1排出。一号移动板13的一侧外表面开设有卡槽，二号移动板14靠近二号移动板14的一侧外表面设置有卡块18，卡块18和卡槽连接。循环机构包括一号水泵16和二号水泵17，一号水泵16安装在水泵箱内，二号水泵17安装在储水箱8的内部，储水箱8上设置有两组导水管，储水箱8通过导水管和冷却罐1连接，一号水泵16和二号水泵17均分别和两组导水管的一端连接。冷却罐1的底端外表面设置有出料口，冷却罐1的顶端外表面设置有进料口，冷却罐1的一侧外表面和储水箱8的一侧外表面均设置有控制面板。需要说明的是，本技术为一种塑胶粒冷却系统，使用的时候，通过进料口将塑胶粒运送到冷却罐1，启动冷却机构，对塑胶粒进行冷却，冷却完成之后，启动一号电动伸缩杆6将冷却机构运送到合适的位置，启动升降机构，将塑胶粒移动到合适的位置，启动循环机构将冷却罐1中冷却水抽走，启动移动机构，将塑胶粒通过出料口运送到加工区域；通过设置的冷却机构，启动一号电动伸缩杆6，将冷却机构运送到合适的位置，启动电机，带动转动杆3转动，带动一号电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶粒冷却系统，其特征在于，包括：/n冷却罐(1)，所述冷却罐(1)的顶端外表面设置有电机盒(2)，所述电机盒(2)的内部设置有电机，所述冷却罐(1)的内部设置有冷却机构和升降机构，所述冷却机构包括转动杆(3)和若干组连接件，若干组所述连接件均安装在转动杆(3)上，所述连接件上设置有若干组搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上设置有若干组搅拌叶(5)；以及/n加工台(7)，所述加工台(7)的顶端外表面设置有储水箱(8)，所述冷却罐(1)的底端外表面和加工台(7)的顶端外表面连接，所述储水箱(8)的内部设置有循环机构，所述储水箱(8)的顶端外表面设置有水泵箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒冷却系统，其特征在于，包括：
冷却罐(1)，所述冷却罐(1)的顶端外表面设置有电机盒(2)，所述电机盒(2)的内部设置有电机，所述冷却罐(1)的内部设置有冷却机构和升降机构，所述冷却机构包括转动杆(3)和若干组连接件，若干组所述连接件均安装在转动杆(3)上，所述连接件上设置有若干组搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上设置有若干组搅拌叶(5)；以及
加工台(7)，所述加工台(7)的顶端外表面设置有储水箱(8)，所述冷却罐(1)的底端外表面和加工台(7)的顶端外表面连接，所述储水箱(8)的内部设置有循环机构，所述储水箱(8)的顶端外表面设置有水泵箱。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒冷却系统，其特征在于：所述转动杆(3)的顶端外表面设置有一号电动伸缩杆(6)，所述一号电动伸缩杆(6)的顶端外表面设置有连接块，所述电机的输出轴贯穿冷却罐(1)的顶端外表面，并和连接块的顶端外表面连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒冷却系统，其特征在于：所述升降机构包括若干组二号电动伸缩杆(9)和固定块(10)，若干组所述二号电动伸缩杆(9)均安装在冷却罐(1)的内壁上，所述二号电动伸缩杆(9)和固定块(10)连接，所述固定块(10)的底端外表面设置有固定杆，所述固定杆上设置有收集板(11)，所述收集板(11)上设置有移动机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：贺波，
申请(专利权)人：深圳市百事达先进材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44