基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合胶布生产制备技术领域，具体为基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，包括安装架、控制柜、送料辊、收料辊、压紧辊组和定位环，安装架的一侧固定安装有控制柜，安装架的内壁之间分别设置有送料辊和收料辊，安装架的内侧设置有压紧辊组，安装架靠近送料辊和收料辊的一端均贯穿设置有正反螺杆，送料辊和收料辊的外表面均对称设置有定位环，定位环的下表面固定安装有连接板，连接板套设在正反螺杆的外表面。本发明专利技术，通过设置该定位环，在正反螺杆、连接板的连接作用下，可以实现对送料辊和收料辊实际工作面的调整，从而可以帮助工作人员根据胶布的具体尺寸，灵活地进行调节，方便胶布的收纳。方便胶布的收纳。

【技术实现步骤摘要】
基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置


[0001]本专利技术涉及复合胶布生产制备
，尤其涉及基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种以碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，由于内部碳原子连接紧凑，因此石墨烯膜可以作为防腐材料进行应用，随着胶布行业的快速发展，石墨烯与胶布的结合应用也越来越紧密。
[0003]现有的复合胶布在生产的过程中，为了实现胶布的防腐性，因此会在胶布的外表面贴附有石墨烯层，通常是利用贴合机进行制备的，但是在进行压紧贴合的过程中，由于不同应用领域的胶布的尺寸不一样，导致在最后收卷的过程中，很容易出现胶布对齐不均匀，造成收卷困难的情况发生，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，包括安装架、控制柜、送料辊、收料辊、压紧辊组和定位环，所述安装架的一侧固定安装有控制柜，所述安装架的内壁之间分别设置有送料辊和收料辊，所述安装架的内侧设置有压紧辊组，所述安装架靠近送料辊和收料辊的一端均贯穿设置有正反螺杆，所述送料辊和收料辊的外表面均对称设置有定位环，所述定位环的下表面固定安装有连接板，所述连接板套设在正反螺杆的外表面，所述压紧辊组与安装架的连接处设置有调节机构，所述安装架的两侧设置有活动机构。
[0006]为了方便工作人员转动正反螺杆，本专利技术改进有，所述正反螺杆的外表面固装有隔离环，所述正反螺杆的一端固定安装有摇把。
[0007]为了提高定位环的移动效果，本专利技术改进有，所述定位环的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内部均匀镶嵌有钢珠。
[0008]为了提高对胶布的定位效果，本专利技术改进有，所述定位环的外表面固定安装有垫片。
[0009]为了提高对压紧辊组的调节效果，本专利技术改进有，所述调节机构包括调节槽、固定块、驱动电机、丝杆和套块，所述安装架的两侧对称开设有调节槽，所述安装架位于调节槽两端的外表面对称固定安装有固定块，其中一个所述固定块的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述压紧辊组的两端对称固定安装有套块，所述套块套设在丝杆的外表面。
[0010]为了方便压紧辊组的运动，本专利技术改进有，位于远离丝杆一端的两组所述套块的内部贯穿设置有辅助杆。
[0011]为了方便整个设备的移动，本专利技术改进有，所述活动机构包括安装板、气缸、活动板和车轮，所述安装架的两侧均对称固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的下表面固定安装有车轮。
[0012]为了实现对活动板的限位，本专利技术改进有，所述安装架靠近安装板的一侧开设有十字槽，所述活动板靠近有十字槽的一侧固定安装有十字块，所述十字块插设在十字槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本专利技术中，通过设置该定位环，在正反螺杆、连接板的连接作用下，可以实现对送料辊和收料辊实际工作面的调整，从而可以帮助工作人员根据胶布的具体尺寸，灵活地进行调节，方便胶布的收纳。
[0015]2、本专利技术中，通过设置该调节机构，可以根据胶布的具体厚度，随时调节压紧辊组之间的距离，从而保证石墨烯膜与胶布本体贴合得更加紧密，保证整个胶布防腐效果的顺利实现。
[0016]3、本专利技术中，通过设置该活动机构，可以帮助工作人员随时对车轮进行收纳，避免了传统胶布贴合设备在工作时，由于自身的震动，再加上的车轮长期处于接地状态，导致设备位置发生移动的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置侧视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置图2中A处放大图；
[0020]图4为本专利技术提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置图2中B处放大图；
[0021]图5为本专利技术提出基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置定位环结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装架；2、控制柜；3、送料辊；4、收料辊；5、压紧辊组；6、正反螺杆；7、定位环；8、连接板；9、隔离环；10、摇把；11、环形槽；12、钢珠；13、垫片；14、调节槽；15、固定块；16、驱动电机；17、丝杆；18、套块；19、辅助杆；20、安装板；21、气缸；22、活动板；23、车轮；24、十字槽；25、十字块。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，包括安装架1、控制柜2、送料辊3、收料辊4、压紧辊组5和定位环7，安装架1的一侧固定安装有控制柜2，安装架1的内壁之间分别设置有送料辊3和收料辊4，安装架1的内侧设置有压紧辊组5，由于石墨烯材料的特殊性，近年来在胶布制作生产的过程中，石墨烯与胶布的连接越来越紧密，通过在胶布的外表面贴合石墨烯膜，从而实现胶布防腐的目的，安装架1靠近送料辊3和收料辊4的一端均贯穿设置有正反螺杆6，正反螺杆6的外表面固装有隔离环9，正反螺杆6的一端固定安装有摇把10，送料辊3和收料辊4的外表面均对称设置有定位环7，定位环7的下表面固定安装有连接板8，连接板8套设在正反螺杆6的外表面，本专利技术中，为了改善整个设备工作过程的灵活性，在送料辊3和收料辊4的外表面均设置了定位环7，在正反螺杆6的调节作用下，通过改变两组定位环7之间的距离，从而可以帮助工作人员根据实际情况灵活做出改变，大大提高了整个设备的适应性。
[0027]定位环7的内侧开设有环形槽11，环形槽11的内部均匀镶嵌有钢珠12，定位环7在送料辊3和收料辊4表面进行运动时，为了使得定位环7运动得更加流畅，因此在定位环7的内部镶嵌有钢珠12，大大减小了定位环7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，包括安装架（1）、控制柜（2）、送料辊（3）、收料辊（4）、压紧辊组（5）和定位环（7），其特征在于：所述安装架（1）的一侧固定安装有控制柜（2），所述安装架（1）的内壁之间分别设置有送料辊（3）和收料辊（4），所述安装架（1）的内侧设置有压紧辊组（5），所述安装架（1）靠近送料辊（3）和收料辊（4）的一端均贯穿设置有正反螺杆（6），所述送料辊（3）和收料辊（4）的外表面均对称设置有定位环（7），所述定位环（7）的下表面固定安装有连接板（8），所述连接板（8）套设在正反螺杆（6）的外表面，所述压紧辊组（5）与安装架（1）的连接处设置有调节机构，所述安装架（1）的两侧设置有活动机构。2.根据权利要求1所述的基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，其特征在于：所述正反螺杆（6）的外表面固装有隔离环（9），所述正反螺杆（6）的一端固定安装有摇把（10）。3.根据权利要求1所述的基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，其特征在于：所述定位环（7）的内侧开设有环形槽（11），所述环形槽（11）的内部均匀镶嵌有钢珠（12）。4.根据权利要求1所述的基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，其特征在于：所述定位环（7）的外表面固定安装有垫片（13）。5.根据权利要求1所述的基于石墨烯改性复合胶布生产中优化防腐性的制备装置，其特征在于：所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺波，符显珠，马晓东，吕治国，
申请(专利权)人：深圳市百事达先进材料有限公司，
类型：发明
国别省市：