一种塑料颗粒用高速混合机顶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料造粒设备领域，公开了一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，包括横截面呈圆形的盖体、竖直开设于所述盖体的活动孔以及高度可调的穿过所述活动孔的吊起件，所述活动孔的直径大于所述吊起件的直径，所述吊起件的底端设置有吊起体，所述吊起体的直径大于所述活动孔的直径，所述盖体的底部间隔设置有纵截面呈L形的若干个合紧部，所述合紧部的外缘与所述盖体的外缘相平齐，两个相对所述合紧部底部的距离小于两个相对所述合紧部顶部的距离。本实用新型专利技术顶盖盖体的底部间隔设置了合紧部，转动盖体可与高速混合机的混合槽槽口设置的合紧件相配合，即可将顶盖盖在槽口上，操作快速且省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒用高速混合机顶盖
本技术涉及塑料造粒设备领域，特别涉及一种塑料颗粒用高速混合机顶盖。
技术介绍
塑料颗粒用高速混合机是塑料加工厂必备的设备之一，一般由顶盖、混合槽、旋转叶片、传动装置、出料门以及冷却加热装置组成，塑料颗粒在混合槽中旋转叶片的作用下进行高速搅拌，并通过冷却加热装置可进行加热改性，从而将分散的塑料颗粒加工呈具有黏性的面团状可用于后续加工的中间物。在塑料颗粒进行高速搅拌时，需将顶盖盖在混合槽槽口上，现有技术中顶盖的外缘设置有若干个U形件，混合槽的槽口外铰接设置有若干个螺纹杆，将螺纹杆往上推卡入U形件的缺口内，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母与手柄固定相连，转动手柄，使螺母与U形件相抵触，如此将若个个螺纹杆与U形件相连，即可将顶盖盖在混合槽槽口上，由于此过程需逐个转动手柄，较为费时且费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，旨在解决盖上顶盖的操作较为费时且费力的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，包括横截面呈圆形的盖体、竖直开设于所述盖体的活动孔以及高度可调的穿过所述活动孔的吊起件，所述活动孔的直径大于所述吊起件的直径，所述吊起件的底端设置有吊起体，所述吊起体的直径大于所述活动孔的直径，所述盖体的侧部间隔设置有纵截面呈U形的若干个合紧部，所述合紧部与所述盖体的外缘相连接，两个相对所述合紧部底部的距离小于两个相对所述合紧部顶部的距离。通过上述技术方案，高速混合机投入需加工的塑料颗粒后，需将顶盖盖在高速混合机的混合槽槽口上，此时将吊起件位置上调，吊起件带动吊起体位置上调，吊起体的直径大于活动孔的直径，即可吊起盖体，使盖体与高速混合机的槽口对准，之后将吊起件位置下移，盖体位置下移至盖体与槽口相接触，槽口上间隔设置有与合紧部相配合的呈弧形的合紧件，将合紧部首先与槽口上未设置合紧件的位置相对应，此时由于没有合紧件的阻挡，盖体整体位置可往下压至盖体的底部与槽口的顶部相接触，此时转动盖体，使盖体的合紧部往槽口的合紧件滑动，当合紧件卡入合紧部时，顶盖即盖在高速混合机的混合槽槽口上；当加工完需将顶盖从高速混合机混合槽的槽口上取下时，转动盖体，使合紧件滑出合紧部，将吊起件位置上调，吊起盖体，盖体上移即与高速混合机的混合槽槽口分离。其中，顶盖盖体的底部间隔设置了合紧部，转动盖体可与高速混合机的混合槽槽口设置的合紧件相配合，即可将顶盖盖在槽口上，操作快速且省力。本技术的进一步设置为：所述吊起件的顶部连接有移动件，所述移动件包括与一工作台面转动相连的呈中空状的转动件以及与所述转动件活动配合的呈倒L形的活动件，还包括用于固定所述活动件的固定机构。通过上述技术方案，若需移动顶盖在水平方向的位置，可转动与工作台面转动相连的转动件，相应地顶盖的水平位置发生改变，将转动件旋转180°，可将盖体转至高速混合机的混合槽完全分离并且横向排布，此时操作人员可在混合槽外周的任何位置进行操作；若需改变顶盖在竖直方向上的位置，可通过调节活动件的高度，调至合适时再通过固定机构将活动件固定，从而固定顶盖的高度，如此可实现顶盖盖在混合槽槽口以及与混合槽槽口分离的操作。本技术的进一步设置为：所述固定机构包括竖直开设于所述转动件侧壁上的呈条形的固定孔、设置于所述活动件侧壁上的穿过所述固定孔的固定杆以及与所述固定杆螺纹连接的固定螺母，所述固定螺母与所述转动件的侧壁相抵触。通过上述技术方案，在需调节活动件的高度时，使固定杆在固定孔内滑动，调至合适的高度时，转动固定螺母，使固定螺母与转动件的侧壁相抵触，此时即可将活动件的高度固定。本技术的进一步设置为：所述吊起体上开设有贯穿所述吊起体的吊起孔，所述吊起孔与所述吊起件为螺纹连接。通过上述技术方案，当需要对盖体进行清理或更换时，可转动吊起体，使吊起体与吊起件分离，即可将盖体取下，清理或更换结束后，可使吊起件穿过活动孔，再转动吊起体，使吊起孔与吊起件螺纹连接，吊起体即与吊起件连接。本技术的进一步设置为：所述盖体的侧部设置有倾斜向上的两个相对平行的铰接件，两个所述铰接件均开设有铰接孔，所述铰接孔位于所述盖体所在平面的上方，穿过两个铰接孔设置有铰接杆，还包括手柄，所述手柄与所述铰接杆转动相连，所述盖体上设置有由弹性材料制成的纵截面呈C形的卡入件，所述手柄与所述卡入件过盈配合。通过上述技术方案，在盖体下压至盖体的底部与槽口的顶部相接触，此时将手柄从卡入件内拔出，将手柄下转至与盖体所在平面相平行时，此时左右转动手柄，即可使盖体的合紧部往槽口的合紧件滑动，当合紧件卡入合紧部时，顶盖即盖在高速混合机的混合槽槽口上，此时将手柄下转，高速混合机的混合槽外壁上设置有固定件，固定件的形状、材料与卡入件的形状、材料一致，手柄也可与混合槽外壁上设置的固定件过盈配合，待手柄卡入固定件后，即将盖体与混合槽在水平方向上的位置固定；加工结束后，将手柄从固定件上拔出，将手柄往上推，推至与盖体上设置的卡入件过盈配合，即可将手柄固定在盖体上而不妨碍后续的操作。其中，设置了手柄、卡入件以及固定件，手柄既可使转动盖体的操作更为省力且简便，又可将盖体与混合槽在水平方向上的位置加以固定。本技术的进一步设置为：所述手柄的外壁上设置有隔热层。通过上述技术方案，高速混合机加工完温度较高，需将顶盖从高速混合机槽口上取出，操作人员需握住手柄操作，固定部的外壁上设置的隔热层可避免操作人员被烫伤的风险。本技术的进一步设置为：所述吊起件上设置有与所述活动孔相配合的隔离盖，所述隔离盖位于所述活动孔的上方。通过上述技术方案，当高速混合产生较多粉尘时，可下移隔离盖，使隔离盖的与活动孔相配合，此时即可避免产生的粉尘扩散至空气中，对加工车间的环境造成污染，对操作人员的健康造成不良影响。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：顶盖盖体的底部间隔设置了合紧部，转动盖体可与高速混合机的混合槽槽口设置的合紧件相配合，即可将顶盖盖在槽口上，操作快速且省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种塑料颗粒用高速混合机顶盖一实施例的结构示意图一；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术一种塑料颗粒用高速混合机顶盖一实施例的结构示意图二；图4是图3中B处的放大图；图5是本技术一种塑料颗粒用高速混合机盖上顶盖的结构示意图。图中，1、盖体；2、活动孔；3、吊起件；4、吊起体；5、合紧部；6、移动件；7、转动件；8、活动件；9、固定孔；10、固定杆；11、固定螺母；12、吊起孔；13、铰接件；14、铰接孔；15、铰接杆；16、手柄；17、卡入件；18、隔热层；19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，其特征在于：包括横截面呈圆形的盖体(1)、竖直开设于所述盖体(1)的活动孔(2)以及高度可调的穿过所述活动孔(2)的吊起件(3)，所述活动孔(2)的直径大于所述吊起件(3)的直径，所述吊起件(3)的底端设置有吊起体(4)，所述吊起体(4)的直径大于所述活动孔(2)的直径，所述盖体(1)的侧部间隔设置有纵截面呈U形的若干个合紧部(5)，所述合紧部(5)与所述盖体(1)的外缘相连接，两个相对所述合紧部(5)底部的距离小于两个相对所述合紧部(5)顶部的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，其特征在于：包括横截面呈圆形的盖体(1)、竖直开设于所述盖体(1)的活动孔(2)以及高度可调的穿过所述活动孔(2)的吊起件(3)，所述活动孔(2)的直径大于所述吊起件(3)的直径，所述吊起件(3)的底端设置有吊起体(4)，所述吊起体(4)的直径大于所述活动孔(2)的直径，所述盖体(1)的侧部间隔设置有纵截面呈U形的若干个合紧部(5)，所述合紧部(5)与所述盖体(1)的外缘相连接，两个相对所述合紧部(5)底部的距离小于两个相对所述合紧部(5)顶部的距离。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，其特征在于：所述吊起件(3)的顶部连接有移动件(6)，所述移动件(6)包括与一工作台面转动相连的呈中空状的转动件(7)以及与所述转动件(7)活动配合的呈倒L形的活动件(8)，还包括用于固定所述活动件(8)的固定机构。


3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒用高速混合机顶盖，其特征在于：所述固定机构包括竖直开设于所述转动件(7)侧壁上的呈条形的固定孔(9)、设置于所述活动件(8)侧壁上的穿过所述固定孔(9)的固定杆(10)以及与所述固定杆(10)螺纹连接的固定螺母(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑铭峰，童智勇，聂美洪，蔡瑞新，葛建雄，
申请(专利权)人：赤壁市同创塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42