一种混凝土搅拌站的下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的下料结构，涉及混凝土加工设备技术领域。其技术要点是：包括搅拌站以及设置于其下端的卸料口，所述卸料口下端设置有承接平台，所述承接平台上设置有围成匚型的若干挡板，所述承接平台位于若干挡板围成的匚型开口处设置有排放槽，所述排放槽的一端设置有用于收集混凝土的收集槽，围成匚型且朝向其开口的所述挡板上设置有清理装置，本实用新型专利技术具有防止混凝土四溅且便于清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的下料结构
本技术涉及混凝土加工设备
，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站的下料结构。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词时指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土的生产过程中需要用到混凝土搅拌站进行加工生产。现有的搅拌站的卸料口位于其下端，且通过卸料口将混凝土卸载到运载车上，但是在搅拌站卸载混凝土的过程中容易有混凝土洒落在搅拌站下端表面，且容易因混凝土四溅而造成污染不易于清理，因此还有待改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站的下料结构，其具有防止混凝土四溅且便于清理的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌站的下料结构，包括搅拌站以及设置于其下端的卸料口，所述卸料口下端设置有承接平台，所述承接平台上设置有围成匚型的若干挡板，所述承接平台位于若干挡板围成的匚型开口处设置有排放槽，所述排放槽的一端设置有用于收集混凝土的收集槽，围成匚型且朝向其开口的所述挡板上设置有清理装置。通过采用上述技术方案，当运载车进入到承接平台上且混凝土洒落在运载车外时，从搅拌站卸料口处掉落的混凝土可洒落在挡板与承接平台内；当需要对承接平台与挡板上的混凝土进行清理时，可启动清理装置对承接平台与挡板进行清理并将混凝土排放到排放槽内，由排放槽引导混凝土进入到收集槽内进行收集。综上，相对于现有的搅拌站卸料过程中容易导致混凝土四溅而造成污染不易于清理，上述通过在搅拌站卸料口下端安装有承接平台以及若干挡板，进行混凝土防溅，再由清理装置、排放槽以及收集槽对承接平台与挡板上的混凝土进行清理收集，从而达到防止混凝土四溅且便于清理的目的。进一步的，所述清理装置包括设置于挡板上且与两侧的挡板、承接平台相抵紧的刮除板以及设置于挡板上且滑块与刮除板相连接的驱动气缸，所述驱动气缸的滑块沿若干挡板围成的匚型开口方向做反复运动。通过采用上述技术方案，当需要对挡边与承接平台上的混凝土进行清理时，启动驱动气缸，有驱动气缸的滑移块带动刮除板沿若干挡板围成的匚型开口方向运动，从而对挡边与承接平台上的混凝土进行清理并排放达到排放槽内。进一步的，所述刮除板朝向若干挡板围成的匚型开口一面设置有与两侧的挡板、承接平台相抵紧的橡胶板。通过采用上述技术方案，橡胶板的设置，能够对挡边与承接平台上的混凝土进一步清理，从而高效清理挡边与承接平台。进一步的，所述刮除板靠近挡板的两侧壁设置有导向槽，所述挡板上均设置有沿刮除板运动方向延伸且与导向槽相贴合的导向条。通过采用上述技术方案，导向槽与导向条的设置，能够对移动过程中的刮除板起导向作用。进一步的，所述导向条的截面呈弧形设置。通过采用上述技术方案，导向条呈弧形设置，能够减少其应力集中，避免导向条的损坏。进一步的，所述承接平台倾斜设置，所述承接平台的最低端朝向若干挡板围成的匚型的开口处。通过采用上述技术方案，承接平台倾斜设置，能够有效将承接平台上的混凝土朝排放槽方向引导，便于承接平台上的混凝土的清理。进一步的，所述承接平台与挡板均设置有润滑层。通过采用上述技术方案，润滑层的设置，能够有效起到防混凝土粘在挡板或承接平台上，也便于混凝土的清理。进一步的，所述排放槽的截面呈弧形设置。通过采用上述技术方案，排放槽的截面呈弧形设置，能够使得混凝土同一汇集到排放槽底部并引导进入收集槽收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在搅拌站卸料口下端安装有承接平台以及若干挡板，进行混凝土防溅，再由清理装置、排放槽以及收集槽对承接平台与挡板上的混凝土进行清理收集，从而达到防止混凝土四溅且便于清理的目的；（2）通过设置橡胶板，能够对挡边与承接平台上的混凝土进一步清理，从而高效清理挡边与承接平台；（3）通过承接平台倾斜设置，能够有效将承接平台上的混凝土朝排放槽方向引导，便于承接平台上的混凝土的清理。附图说明图1为本实施例的整体示意图；图2为本实施例的剖视示意图。附图标记：1、搅拌站；2、卸料口；3、承接平台；4、挡板；5、排放槽；6、收集槽；7、清理装置；71、刮除板；72、驱动气缸；8、橡胶板；9、导向槽；10、导向条。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种混凝土搅拌站的下料结构，如图1、2所示，包括搅拌站1以及安装在其下端的卸料口2，卸料口2下端设安装有承接平台3，承接平台3上固定有围成匚型的若干挡板4，承接平台3位于若干挡板4围成的匚型开口处开设有排放槽5，排放槽5的一端连接有用于收集混凝土的收集槽6，围成匚型且朝向其开口的挡板4上安装有清理装置7。如图1、2所示，清理装置7包括设安装在挡板4上且与两侧的挡板4、承接平台3相抵紧的刮除板71以及安装在挡板4上且滑块与刮除板71相连接的驱动气缸72，两侧的挡边上端均安装有驱动气缸72,驱动气缸72的滑块沿若干挡板4围成的匚型开口方向做反复运动。当需要对挡边与承接平台3上的混凝土进行清理时，启动驱动气缸72，有驱动气缸72的滑移块带动刮除板71沿若干挡板4围成的匚型开口方向运动，从而对挡边与承接平台3上的混凝土进行清理并排放达到排放槽5内。进一步的，刮除板71朝向若干挡板4围成的匚型开口一面固定有与两侧的挡板4、承接平台3相抵紧的橡胶板8，能够对挡边与承接平台3上的混凝土进一步清理，从而高效清理挡边与承接平台3。如图1、2所示，刮除板71靠近挡板4的两侧壁开设有导向槽9，挡板4上均延伸有沿刮除板71运动方向延伸且与导向槽9相贴合的导向条10，能够对移动过程中的刮除板71起导向作用。进一步的，导向条10的截面呈弧形设置，能够减少其应力集中，避免导向条10的损坏。如图1、2所示，承接平台3倾斜设置，承接平台3的最低端朝向若干挡板4围成的匚型的开口处，能够有效将承接平台3上的混凝土朝排放槽5方向引导，便于承接平台3上的混凝土的清理。进一步的，承接平台3与挡板4均涂有聚氨酯制成的润滑层，能够有效起到防混凝土粘在挡板4或承接平台3上，也便于混凝土的清理。值得一提的是，为了能够使得混凝土同一汇集到排放槽5底部并引导进入收集槽6收集本实施例中的排放槽5的截面呈弧形设置。本技术的工作过程和有益效果如下：当运载车进入到承接平台3上且混凝土洒落在运载车外时，从搅拌站1卸料口2处掉落的混凝土可洒落在挡板4与承接平台3内；当需要对承接平台3与挡板4上的混凝土进行清理时，可启动清理装置7对承接平台3与挡板4进行清理并将混凝土排放到排放槽5内，由排放槽5引导混凝土进入到收集槽6内进行收集。综上，相对于现有的搅拌站1卸料过程中容易导致混凝土四溅而造成污染不易于清理，上述通过在搅拌站1卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站的下料结构，包括搅拌站（1）以及设置于其下端的卸料口（2），其特征在于：所述卸料口（2）下端设置有承接平台（3），所述承接平台（3）上设置有围成匚型的若干挡板（4），所述承接平台（3）位于若干挡板（4）围成的匚型开口处设置有排放槽（5），所述排放槽（5）的一端设置有用于收集混凝土的收集槽（6），围成匚型且朝向其开口的所述挡板（4）上设置有清理装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的下料结构，包括搅拌站（1）以及设置于其下端的卸料口（2），其特征在于：所述卸料口（2）下端设置有承接平台（3），所述承接平台（3）上设置有围成匚型的若干挡板（4），所述承接平台（3）位于若干挡板（4）围成的匚型开口处设置有排放槽（5），所述排放槽（5）的一端设置有用于收集混凝土的收集槽（6），围成匚型且朝向其开口的所述挡板（4）上设置有清理装置（7）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的下料结构，其特征在于：所述清理装置（7）包括设置于挡板（4）上且与两侧的挡板（4）、承接平台（3）相抵紧的刮除板（71）以及设置于挡板（4）上且滑块与刮除板（71）相连接的驱动气缸（72），所述驱动气缸（72）的滑块沿若干挡板（4）围成的匚型开口方向做反复运动。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的下料结构，其特征在于：所述刮除板（71）朝向若干挡板（4）围成的匚型开口一面设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江东阳，江宇渊，康聪明，
申请(专利权)人：南太武漳浦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35