一种混凝土搅拌站除尘机构制造技术

技术编号:31947515 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-19 21:38
本申请涉及一种混凝土搅拌站除尘机构,属于混凝土生产技术领域,其包括除尘箱体、进尘管、出气管和喷淋组件,所述进尘管的一端与搅拌主体相连通,进尘管的另一端与除尘箱体侧壁且靠近底部的位置相连通,所述出气管与所述除尘箱体顶部相连通,所述出气管的另一端连通有负压组件,喷淋组件位于除尘箱体内,所述喷淋组件连通有外接水源,所述除尘箱体的底部连通有过滤组件。本申请具有避免对搅拌主体投料时产生污染的效果。产生污染的效果。产生污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站除尘机构


[0001]本申请属于混凝土生产
,尤其是涉及一种混凝土搅拌站除尘机构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
[0003]现有搅拌站中,搅拌主体是搅拌机完成搅拌的主体,物料通过输送机构进入搅拌主体后进行搅拌工作。
[0004]但是,物料进入搅拌主体内部后,存在粉尘较大的问题,导致粉尘从投料口处排出,对环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为了避免对搅拌主体投料时产生的污染,本申请提供一种混凝土搅拌站除尘机构。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌站除尘机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土搅拌站除尘机构,包括除尘箱体、进尘管、出气管和喷淋组件,所述进尘管的一端与搅拌主体相连通,进尘管的另一端与除尘箱体侧壁且靠近底部的位置相连通,所述出气管与所述除尘箱体顶部相连通,所述出气管的另一端连通有负压组件,喷淋组件位于除尘箱体内,所述喷淋组件连通有外接水源,所述除尘箱体的底部连通有过滤组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在负压组件的作用下,搅拌主体内的粉尘通过进尘管进入除尘箱体内,粉尘朝向出气管移动,粉尘在喷淋组件的作用下沉到除尘箱体的内底部,然后通过过滤组件对淤泥进行回收,从而避免搅拌主体投料时产生的污染。
[0009]可选的,所述喷淋组件包括若干喷头、若干环管和若干连通管,相邻所述环管通过连通管相连通,若干所述环管沿除尘箱体的高度方向分布,若干所述喷头沿环管的圆周方向均匀分布,所述喷头朝向除尘箱体中心轴线所在位置,一根所述连通管与外接水源相连通。
[0010]通过采用上述技术方案,当粉尘经过除尘箱体时,多根环管的设置,能够提高喷淋组件对粉尘的过滤效果,保证喷淋组件能够将粉尘清理干净,从而保证从出气管排出气体的洁净度。
[0011]可选的,所述喷头为雾化喷头。
[0012]通过采用上述技术方案,雾化喷头的设置,能够提高喷头的喷散范围,从而提高雾化喷头的除尘效率。
[0013]可选的,所述除尘箱体的底部呈倒锥形设置,所述除尘箱体的最低端与所述过滤
组件相连通。
[0014]通过采用上述技术方案,将除尘箱体的底部设置成倒锥形,使得淤泥能够汇总到除尘箱体的底端,从而方便淤泥和水排入过滤组件内。
[0015]可选的,所述过滤组件包括过滤箱体、过滤层和纱布箱,所述过滤层安装在过滤箱体内,所述纱布箱可拆卸安装在过滤层的上表面。
[0016]通过采用上述技术方案,将纱布箱放置在过滤箱体内,以对淤泥进行收集,从而方便将淤泥转运出过滤箱体。
[0017]可选的,所述过滤层呈中间高两边低设置。
[0018]通过采用上述技术方案,过滤层呈中间高两边低,以使得淤泥能够堆积在过滤层的两侧,避免淤泥过早将过滤层覆盖住,从而保证过滤层的过滤效果。
[0019]可选的,所述纱布箱上设置有若干卡扣,所述过滤箱体上设置有若干供卡扣扣合的卡柱。
[0020]通过采用上述技术方案,卡扣和卡柱的设置,能够保证纱布箱稳定的放置在过滤箱体内。
[0021]可选的,所述纱布箱上的相对面上设置有两根拉带。
[0022]通过采用上述技术方案,拉带的设置,能够方便将纱布箱运离过滤箱体,然后更换上新的纱布箱,从而方便对过滤箱体的内部进行清理。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]在负压组件的作用下,搅拌主体内的粉尘通过进尘管进入除尘箱体内,粉尘朝向出气管移动,粉尘在喷淋组件的作用下沉到除尘箱体的内底部,然后通过过滤组件对淤泥进行回收,从而避免搅拌主体投料时产生的污染;
[0025]当粉尘经过除尘箱体时,多根环管的设置,能够提高喷淋组件对粉尘的过滤效果,保证喷淋组件能够将粉尘清理干净,从而保证从出气管排出气体的洁净度;
[0026]将纱布箱放置在过滤箱体内,以对淤泥进行收集,从而方便将淤泥转运出过滤箱体。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体示意图;
[0028]图2是本实施例中凸显喷淋组件的结构示意图;
[0029]图3是本实施例的局部爆炸视图;
[0030]图4是图1中A部分的放大示意图。
[0031]附图标记:1、除尘箱体;2、进尘管;3、出气管;4、喷淋组件;41、环管;42、连通管;43、喷头;5、负压组件;6、水泵;7、过滤组件;71、过滤箱体;72、过滤层;73、纱布箱;74、卡扣;75、卡柱;76、拉带。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站除尘机构。参照图1及图2,包括除尘箱体1、进尘管2、出气管3和喷淋组件4。其中,进尘管2的一端与搅拌主体相连通,另一端与除尘箱
体1侧壁且靠近底部的位置相连通。搅拌主体内的粉尘通过进尘管2进入除尘箱内。然后出气管3连通在除尘箱体1侧壁且靠近顶部的位置,出气管3的另一端连通有负压组件5。喷淋组件4位于除尘箱体1的内周壁,且位于进尘管2和出气管3之间,喷淋组件4连通有外接水源,外接水源内放置将水送至喷淋组件4的水泵6。在除尘箱体1的底部呈倒锥形设置,除尘箱体1的最低端连通有过滤组件7。
[0034]参照图2,喷淋组件4包括多根环管41、多根连通管42和多个喷头43,多根环管41均安装在除尘箱体1的内周壁上,多根环管41沿除尘箱体1的高度均匀分布。相邻环管41之间通过联管相连通。一个联管与外接水源相连通。每根环管41上都连通有多个朝向除尘箱体1中心轴线所在位置的喷头43,多个喷头43沿环管41的圆周方向均匀分布。本实施例中,喷头43采用雾化喷头43。
[0035]当粉尘经过除尘箱体1时,多根环管41的设置,能够提高喷淋组件4对粉尘的过滤效果,保证喷淋组件4能够将粉尘清理干净,从而保证从出气管3排出气体的洁净度。
[0036]参照图3及图4,过滤组件7包括过滤箱体71、过滤层72和纱布箱73,过滤层72安装在过滤箱体71内,纱布箱73放置在过滤层72的上表面。在纱布箱73上固定有多个卡扣74,在过滤箱体71上一体成型置有若干供卡扣74扣合的卡柱75。将纱布箱73放置在过滤箱体71内,以对淤泥进行收集,从而方便将淤泥转运出过滤箱体71。
[0037]为了方便将纱布箱73运离过滤箱体71,在纱布箱73上的相对面上一体成型有两根拉带76。
[0038]其中,过滤层72呈中间高两边低设置,除尘箱体1的的最低端位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站除尘机构,其特征在于:包括除尘箱体(1)、进尘管(2)、出气管(3)和喷淋组件(4),所述进尘管(2)的一端与搅拌主体相连通,进尘管(2)的另一端与除尘箱体(1)侧壁且靠近底部的位置相连通,所述出气管(3)与所述除尘箱体(1)顶部相连通,所述出气管(3)的另一端连通有负压组件(5),喷淋组件(4)位于除尘箱体(1)内,所述喷淋组件(4)连通有外接水源,所述除尘箱体(1)的底部连通有过滤组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘机构,其特征在于:所述喷淋组件(4)包括若干喷头(43)、若干环管(41)和若干连通管(42),相邻所述环管(41)通过连通管(42)相连通,若干所述环管(41)沿除尘箱体(1)的高度方向分布,若干所述喷头(43)沿环管(41)的圆周方向均匀分布,所述喷头(43)朝向除尘箱体(1)中心轴线所在位置,一根所述连通管(42)与外接水源相连通。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣国江宇渊江东阳
申请(专利权)人:南太武漳浦建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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