一种混凝土原料储存仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料储存仓，属于混凝土加工领域，其技术方案要点包括由支架以及顶棚组合而成的仓体，仓体的一侧设置有用于将原料输送至配料斗的配料输送带，仓体内设置有若干存料区，存料区与配料输送带之间设置有用于将存料区内原料输送至配料输送带上的转运装置；转运装置包括靠近存料区一端的螺旋上料机以及靠近配料输送带一端的原料输送带，螺旋上料机的进口端延伸至存料区内，螺旋上料机的出口端延伸至原料输送带的顶端，输送带的出料端延伸至配料输送带的顶部，本实用新型专利技术具有方便操作，提高配料效率高的效果。提高配料效率高的效果。提高配料效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料储存仓


[0001]本技术属于混凝土加工领域，更具体地说它涉及一种混凝土原料储存仓。

技术介绍

[0002]混凝土是一种由砂石、水泥、助剂等物料混合形成的建筑原料。而由于每个建筑都需要使用到大量的混凝土，因此混凝土的原料需要单独缓存在原料仓内，待需要使用时再运送至配料仓内进行配料。
[0003]在配料过程中，现有的各原料需要通过铲车才能转运至原料仓外的配料输送带上，此转运过程十分麻烦，且费时费力，转运效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土原料储存仓，其具有方便操作，提高配料效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种混凝土原料储存仓，包括由支架以及顶棚组合而成的仓体，所述仓体的一侧设置有用于将原料输送至配料斗的配料输送带，所述仓体内设置有若干存料区，所述存料区与配料输送带之间设置有用于将存料区内原料输送至配料输送带上的转运装置；所述转运装置包括靠近存料区一端的螺旋上料机以及靠近配料输送带一端的原料输送带，所述螺旋上料机的进口端延伸至存料区内，所述螺旋上料机的出口端延伸至原料输送带的顶端，所述原料输送带的出料端延伸至配料输送带的顶部。
[0007]通过采用上述技术方案，将原料堆积在存料区后，当需要配料时，只需要启动螺旋上料机以及原料输送带，原料会通过螺旋上料机以及原料输送带转运至配料输送带上，无需操作铲车频繁的将原料转运至配料输送带上，不仅操作简单，而且混凝土的配料效率高。
[0008]本技术进一步设置为：所述原料输送带呈倾斜设置且其较低的一端靠近配料输送带。
[0009]通过采用上述技术方案，倾斜的原料输送带具有导向作用，加速原料的转运效率，提高混凝土的配料效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述原料输送带的皮带呈中部凹陷状。
[0011]通过采用上述技术方案，凹陷状的皮带能够使原料远离皮带的两边，降低原料从皮带两侧洒落的问题出现。
[0012]本技术进一步设置为：所述原料输送带以及螺旋上料机的底部分别倾斜固定有用于将撒落的原料导向至配料输送带以及存料区的弧形遮挡片，所述弧形遮挡片的截面呈弧形且其波峰远离原料输送带以及螺旋上料机。
[0013]通过采用上述技术方案，从原料输送带的皮带两侧意外洒落的原料会落在弧形遮挡片上，并随着弧形遮挡片分别导向至配料输送带以及存料区，一方面能够提高原料输送带以及螺旋上料机底部的安全性，另一方面能够保证原料输送效率。
[0014]本技术进一步设置为：相邻所述存料区之间具有隔板。
[0015]通过采用上述技术方案，隔板能够将相邻存料区区分开，方便原料的存放。
[0016]本技术进一步设置为：所述存料区底部固定有截面呈直角三角形状的三角板，所述三角板的斜面较低一端靠近螺旋上料机的进口端。
[0017]通过采用上述技术方案，三角板的倾斜面具有导向作用，能够将其上的原料导向至螺旋上料机的进口处，提高螺旋上料机的上料稳定性。
[0018]本技术进一步设置为：所述三角板内部中空且其内部安装有震动电机。
[0019]通过采用上述技术方案，震动机能够对三角板进行振动，振动后，原料会滚落至三角板倾斜面的较低一端，保证螺旋上料机的上料稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述仓体外且靠近存料区的一侧设置有过车通道。
[0021]通过采用上述技术方案，过车通道能够供车辆通过，车辆无需从螺旋上料机以及原料输送带底部通过，提高安全性。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、通过在仓体内设置螺旋上料机以及原料输送带，将原料堆积在存料区后，当需要配料时，只需要启动螺旋上料机以及原料输送带，原料会通过螺旋上料机以及原料输送带转运至配料输送带上，无需操作铲车频繁的将原料转运至配料输送带上，不仅操作简单，而且混凝土的配料效率高；
[0024]2、通过设置弧形遮挡片，从原料输送带的皮带两侧意外洒落的原料会落在弧形遮挡片上，并随着弧形遮挡片分别导向至配料输送带以及存料区，一方面能够提高原料输送带以及螺旋上料机底部的安全性，另一方面能够保证原料输送效率；
[0025]3、通过设置三角板，三角板的倾斜面具有导向作用，能够将其上的原料导向至螺旋上料机的进口处，提高螺旋上料机的上料稳定性。
附图说明
[0026]图1为本实施例的整体示意图；
[0027]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0028]附图标记：1、仓体；101、支架；102、顶棚；2、配料输送带；3、存料区；4、转运装置；401、螺旋上料机；402、原料输送带；5、弧形遮挡片；6、隔板；7、三角板；8、地面；9、过车通道；10、配料仓；11、支杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种混凝土原料储存仓，参照图1，包括由支架101以及顶棚102组合而成的仓体1，仓体1搭建在地面8上。顶棚102的一侧延伸设置并在延伸部的底部形成过车通道9。仓体1内设置有若干存料区3，存料区3位于靠近过车通道9的一侧，车辆通过过车通道9进入存料区3内卸料。
[0031]仓体1外且远离存料区3的一侧设置有用于将原料输送至配料斗（图中未示出）的配料输送带2，配料输送带2位于配料仓10内，原料从缓存去转运至配料输送带2上后，原料会随着配料输送带2被输送至配料斗（图中未示出）内。
[0032]相邻存料区3之间具有隔板6，隔板6将若干存料区3分隔开。存料区3底部固定有截面呈直角三角形状的三角板7，三角板7的斜面位于三角板7的顶部，三角板7的内部中空且其内部安装有震动电机（图中未示出）。存料区3内的原料会堆积在三角板7底部，且原料会在震动电机以及斜面的作用下移动至三角板7的较低端。
[0033]存料区3与配料输送带2之间设置有用于将存料区3内原料输送至配料输送带2上的转运装置4。转运装置4包括靠近存料区3一端的螺旋上料机401以及靠近配料输送带2一端的原料输送带402，螺旋上料机401属于现有技术，其能够将底部的物料送至顶部位置，在此不再赘述。
[0034]螺旋上料机401的进口端延伸至存料区3内，三角板7的斜面较低一端靠近螺旋上料机401的进口端；螺旋上料机401的出口端延伸至原料输送带402的顶端，原料输送带402的出料端延伸至配料输送带2的顶部。
[0035]原料输送带402呈倾斜设置且其较低的一端靠近配料输送带2，原料输送带402的皮带呈中部凹陷状。配料时，原料会通过螺旋上料机401以及原料输送带402转运至配料输送带2上，无需操作铲车频繁的将原料转运至配料输送带2上。
[0036]参照图1与图2，原料输送带402以及螺旋上料机401的底部分别倾斜设置有弧形遮挡片5，弧形遮挡片5通过支杆11固定。弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料储存仓，包括由支架（101）以及顶棚（102）组合而成的仓体（1），所述仓体（1）的一侧设置有用于将原料输送至配料斗的配料输送带（2），其特征在于：所述仓体（1）内设置有若干存料区（3），所述存料区（3）与配料输送带（2）之间设置有用于将存料区（3）内原料输送至配料输送带（2）上的转运装置（4）；所述转运装置（4）包括靠近存料区（3）一端的螺旋上料机（401）以及靠近配料输送带（2）一端的原料输送带（402），所述螺旋上料机（401）的进口端延伸至存料区（3）内，所述螺旋上料机（401）的出口端延伸至原料输送带（402）的顶端，所述原料输送带（402）的出料端延伸至配料输送带（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料储存仓，其特征在于：所述原料输送带（402）呈倾斜设置且其较低的一端靠近配料输送带（2）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料储存仓，其特征在于：所述原料输送带（402）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宇渊，江东阳，高志平，
申请(专利权)人：南太武漳浦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：