一种侧方钻孔攻丝机制造技术

本申请涉及一种侧方钻孔攻丝机，属于攻丝设备的技术领域，其包括支撑台，支撑台上设有钻孔攻丝机构和固定机构，钻孔攻丝机构包括四个固定连接于支撑台上的工作台，工作台两两正对设置，固定机构位于所有工作台的中心位置且与工作台正对，工作台上转动连接有指向固定机构的钻头，钻头能够沿指向固定机构的方向滑动，工作台上转动连接有位于钻头下方且指向固定机构的丝锥，丝锥能够沿指向固定机构的方向滑动，工作台上设有用于驱动钻头和丝锥工作的驱动机构。本申请具有方便钻孔攻丝，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种侧方钻孔攻丝机
本申请涉及攻丝设备的领域，尤其是涉及一种侧方钻孔攻丝机。
技术介绍
电机是常见的一种动力机械，应用在生活和生产的方方面面，电机罩壳是电机上一种不可或缺的重要部件。如图1，罩壳包括壳体10，壳体10的中间位置开设有圆形的通孔101，壳体10的侧壁开设有四个螺纹孔102，螺纹孔102之间的连线呈“十”字形，壳体10的侧壁固定连接有位于螺纹孔之间的固定部103，固定部103沿通孔101的开设方向开设有固定孔104。而在罩壳的生产过程中需要用到钻孔攻丝机，从而对罩壳进行钻孔和攻丝。中国一篇公告号为CN204308336U的专利公布了一种钻孔攻丝总成，包括支座及设于支座上的电机、传动机构、夹具及刀具，传动机构包括轴箱及设在轴箱内的传动轴，电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，支座的底部设有滚轮；传动轴包括用于与电机连接的主动轴及用于与刀具连接的从动轴，主动轴和从动轴通过打滑机构相连接；打滑机构包括与所述从动轴固定连接的副端面齿、与主动轴活动连接并可沿主动轴轴向运动的主端面齿及弹簧，弹簧抵接在主端面齿与轴箱内壁之间，主端面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重新啮合实现传动。上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述钻孔攻丝总成在工作过程中，对罩壳进行钻孔攻丝时，需要对每个螺纹孔102依次进行钻孔攻丝，工作效率较为低下。
技术实现思路
为了方便对多个螺纹孔同时进行钻孔攻丝，提高工作效率，本申请提供一种侧方钻孔攻丝机。本申请提供的一种侧方钻孔攻丝机采用如下的技术方案：一种侧方钻孔攻丝机，包括支撑台，所述支撑台上设有钻孔攻丝机构和固定机构，所述钻孔攻丝机构包括四个固定连接于支撑台上的工作台，所述工作台两两正对设置，所述固定机构位于所有工作台的中心位置且与工作台正对，所述工作台上转动连接有指向固定机构的钻头，所述钻头能够沿指向固定机构的方向滑动，所述工作台上转动连接有位于钻头下方且指向固定机构的丝锥，所述丝锥能够沿指向固定机构的方向滑动，所述工作台上设有用于驱动钻头和丝锥工作的驱动机构。通过采用上述技术方案，钻孔攻丝时，工人将罩壳防止到固定机构上，通过固定机构将罩壳固定，然后驱动机构驱动钻头转动并将钻头向靠近罩壳的方向移动，从而对罩壳进行钻孔，钻孔结束后，调整固定机构的高度，然后驱动机构驱动丝锥转动，并将丝锥向靠近钻孔的方向靠近，然后丝锥插设到钻孔中进行攻丝。通过该种方式，能够同时对罩壳的四个方位进行钻孔攻丝，从而能够提高工作的效率。可选的，所述驱动机构包括固定连接于工作台上表面的钻孔气缸，所述钻孔气缸的活塞杆固定连接有钻孔滑板，所述钻孔滑板滑动连接于工作台的上表面，所述钻孔滑板的上表面固定连接有钻孔电机，所述钻头与钻孔电机的输出轴固定连接，所述工作台内开设有攻丝腔，所述攻丝腔内固定连接有攻丝气缸，所述攻丝气缸的活塞杆固定连接有攻丝滑板，所述攻丝滑板滑动连接于攻丝腔内，所述攻丝滑板的上表面固定连接有攻丝电机，所述丝锥与攻丝电机的输出轴固定连接，所述工作台靠近固定机构的一侧开设有用于丝锥通过的通过孔，所述攻丝气缸的活塞杆处于收缩状态时，所述丝锥位于空腔内。通过采用上述技术方案，进行钻孔的过程中，钻孔电机启动，钻孔电机带动钻头转动，然后钻孔气缸启动，钻孔气缸的活塞杆伸出，从而推动钻孔滑板向靠近罩壳的方向移动，进而带动钻孔电机移动，从而使钻头靠近罩壳进行钻孔；钻孔结束之后进行攻丝时，攻丝电机启动，攻丝电机带动丝锥转动，然后攻丝气缸启动，攻丝气缸的活塞杆伸出，从而推动攻丝滑板向靠近罩壳的方向移动，进而带动攻丝电机移动，从而使丝锥从通过孔内伸出靠近罩壳进行攻丝，操作便捷。可选的，所述固定机构包括位于支撑台上方的支撑板，所述支撑板位于所有工作台的中心位置，所述支撑台开设有位于支撑板正下方的空腔，所述空腔内固定连接有竖直设置的抬升气缸，所述抬升气缸的活塞杆穿设出支撑台的上表面与支撑板固定连接，所述抬升气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述支撑板的上表面与工作台的上表面平齐。通过采用上述技术方案，抬升气缸启动，抬升气缸的活塞杆推动支撑台进行上下移动，从而改变支撑板的高度，进而方便调节钻孔的位置，钻孔结束之后，方便调整罩壳的高度，从而对钻孔进行攻丝，操作方便。可选的，所述支撑板开设有位于相邻两个工作台之间的稳定孔，所述稳定孔贯穿支撑板，所述支撑台上竖直固定连接有稳定柱，所述稳定柱滑动连接于稳定孔内。通过采用上述技术方案，支撑板进行上下移动的过程中，支撑板沿着稳定柱的方向滑动，稳定柱能够对支撑板进行稳固定位，减小钻孔攻丝过程中，支撑板发生晃动的可能性，从而保证钻孔攻丝的精度。可选的，所述支撑板上表面的中心位置固定连接有用于插设到通孔中的定位柱，所述定位柱呈圆柱形，所述定位柱的直径等于通孔的直径。通过采用上述技术方案，定位柱能够对罩壳进行定位，减小罩壳放置到支撑板上发生晃动的可能性，保证罩壳位置的准确性，从而保证钻孔攻丝的精度。可选的，所述支撑板的上表面竖直固定连接有用于插设到固定孔中的固定柱，所述固定柱靠近定位柱且沿定位柱的周向均匀分布，所述固定柱位于两个正对的稳定柱的对角线上，所述固定柱与固定孔一一对应。通过采用上述技术方案，固定柱能够减小罩壳放置到支撑板上绕定位柱转动的可能性，从而保证钻孔攻丝的角度稳定，从而保证钻孔攻丝的精度。可选的，所述支撑板上竖直固定连接有靠近稳定柱的夹紧竖板，所述夹紧竖板的顶端铰接有呈“𠃍”的夹紧块，所述夹紧竖板上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体与夹紧竖板铰接，所述夹紧气缸的活塞杆与夹紧块靠近夹紧竖板的一端铰接，所述夹紧气缸处于伸出状态时，所述夹紧块远离夹紧竖板的一端与壳体的上表面抵接。通过采用上述技术方案，当罩壳放置到支撑板上之后，夹紧气缸启动，夹紧气缸的活塞杆伸出，从而推动夹紧块转动，从而使夹紧块与罩壳的上表面抵接，进而将罩壳固定，减小钻孔攻丝的过程中，罩壳上下移动的可能性，保证罩壳加工过程中的稳定性，从而保证钻孔攻丝的精度。可选的，所述支撑板上开设有若干贯穿支撑板的清理孔，所述清理孔位于定位柱和固定柱之间，所述清理孔沿定位柱的周向均匀分布。通过采用上述技术方案，钻孔攻丝的过程中产生的废渣从清理孔中落下到支撑台上，然后从支撑台上进行清理，能够减小支撑板上残留废渣而影响罩壳放置不平整的可能性，从而保证钻孔攻丝的精度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过工作台、钻头、丝锥、固定机构和驱动机构的设置，能够同时对罩壳的四个方位进行钻孔攻丝，从而能够提高工作的效率；2.通过稳定柱、定位柱、固定柱和夹紧块的设置，能够提高加工过程中罩壳的稳定性，从而提高钻孔攻丝的精确度；3.通过清理孔的设置，废渣从清理孔中落到支撑台上，能够减小支撑板上残留废渣而影响罩壳放置不平整的可能性，从而保证钻孔攻丝的精度。附图说明图1是相关技术的罩壳的整体结构示意图；图2是本申请实施例的整体结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧方钻孔攻丝机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设有钻孔攻丝机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述钻孔攻丝机构(2)包括四个固定连接于支撑台(1)上的工作台(21)，所述工作台(21)两两正对设置，所述固定机构(3)位于所有工作台(21)的中心位置且与工作台(21)正对，所述工作台(21)上转动连接有指向固定机构(3)的钻头(421)，所述钻头(421)能够沿指向固定机构(3)的方向滑动，所述工作台(21)上转动连接有位于钻头(421)下方且指向固定机构(3)的丝锥(451)，所述丝锥(451)能够沿指向固定机构(3)的方向滑动，所述工作台(21)上设有用于驱动钻头(421)和丝锥(451)工作的驱动机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧方钻孔攻丝机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设有钻孔攻丝机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述钻孔攻丝机构(2)包括四个固定连接于支撑台(1)上的工作台(21)，所述工作台(21)两两正对设置，所述固定机构(3)位于所有工作台(21)的中心位置且与工作台(21)正对，所述工作台(21)上转动连接有指向固定机构(3)的钻头(421)，所述钻头(421)能够沿指向固定机构(3)的方向滑动，所述工作台(21)上转动连接有位于钻头(421)下方且指向固定机构(3)的丝锥(451)，所述丝锥(451)能够沿指向固定机构(3)的方向滑动，所述工作台(21)上设有用于驱动钻头(421)和丝锥(451)工作的驱动机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种侧方钻孔攻丝机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定连接于工作台(21)上表面的钻孔气缸(41)，所述钻孔气缸(41)的活塞杆固定连接有钻孔滑板(43)，所述钻孔滑板(43)滑动连接于工作台(21)的上表面，所述钻孔滑板(43)的上表面固定连接有钻孔电机(42)，所述钻头(421)与钻孔电机(42)的输出轴固定连接，所述工作台(21)内开设有攻丝腔，所述攻丝腔内固定连接有攻丝气缸(44)，所述攻丝气缸(44)的活塞杆固定连接有攻丝滑板(46)，所述攻丝滑板(46)滑动连接于攻丝腔内，所述攻丝滑板(46)的上表面固定连接有攻丝电机(45)，所述丝锥(451)与攻丝电机(45)的输出轴固定连接，所述工作台(21)靠近固定机构(3)的一侧开设有用于丝锥(451)通过的通过孔，所述攻丝气缸(44)的活塞杆处于收缩状态时，所述丝锥(451)位于空腔内。


3.根据权利要求1所述的一种侧方钻孔攻丝机，其特征在于：所述固定机构(3)包括位于支撑台(1)上方的支撑板(31)，所述支撑板(31)位于所有工作台(21)的中心位置，所述支撑台(1)开设有位于支撑板(31)正下方的空腔，所述空腔内固定连接有竖直设置的抬升气缸(11)，所述抬升气缸(11)的活塞杆穿设出支撑台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：房光华，于建文，杨志勇，
申请(专利权)人：文登市凯程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37