一种具有调节结构的管板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节结构的管板焊接设备，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有第一电动伸缩杆。该具有调节结构的管板焊接设备，通过设置伺服电机、伺服马达、转动盘、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，便于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动焊枪上下左右移动，从而使管板的焊接位置移动至焊枪的下方，并利用伺服马达转动使焊枪沿着管子外围完成与管板的焊接，自动化的焊接有效的降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节结构的管板焊接设备
本技术涉及管板焊接
，具体为一种具有调节结构的管板焊接设备。
技术介绍
管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。目前管板在焊接的过程中工人需要使用焊枪将管子的一周与管板焊接牢固，而人工焊接的方式增加了焊接工人的劳动强度。因此我们提出一种具有调节结构的管板焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有调节结构的管板焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节结构的管板焊接设备，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有转动板，所述转动板的上表面开设有腰型槽，且腰型槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面通过倾斜的连接柱固定连接有焊枪。优选的，所述转动盘的外表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内壁滑动连接有两个移动块，所述转动盘的表面开设有延伸至矩形滑槽内壁的通孔，且通孔的内壁转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的一端延伸至转动盘的侧面并固定连接有手轮，两个所述移动块的侧面均开设有与正反牙丝杆相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均与正反牙丝杆的表面螺纹连接，两个所述移动块的上表面均开设有圆形凹槽，且两个圆形凹槽的内壁均设置有定位销。优选的，所述底板的上表面固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端与滑动块的下表面固定连接。优选的，所述滑块的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与转动板的上表面搭接。优选的，所述转动盘与底板的相对面均设置有环形滑槽，且环形滑槽的内壁设置有若干个滚珠。优选的，所述底板的侧面设置有控制器，所述焊枪与外部焊机电连接。有益效果本技术提供了一种具有调节结构的管板焊接设备，具备以下有益效果：1.该具有调节结构的管板焊接设备，通过设置正反牙丝杆、手轮、移动块和定位销，便于手轮的转动使正反牙丝杆带动两个移动块反向移动，从而能够根据管板的法兰孔位置调整两个定位销的距离，同时定位销能够根据管板的法兰孔更换不同直径的定位销，起到定位的目的。2.该具有调节结构的管板焊接设备，通过设置伺服电机、伺服马达、转动盘、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，便于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动焊枪上下左右移动，而伺服电机使转动盘带动管板转动，从而使管板的焊接位置移动至焊枪的下方，并利用伺服马达转动使焊枪沿着管子外围完成与管板的焊接，自动化的焊接有效的降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术转动盘俯剖结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术正视结构示意图。图中：1底板、2支撑腿、3伺服电机、4转动盘、5支撑柱、6滑动块、7第一电动伸缩杆、8支撑板、9伺服马达、10转动板、11滑块、12焊枪、13移动块、14正反牙丝杆、15定位销、16第二电动伸缩杆、17固定螺栓、18滚珠、19控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有调节结构的管板焊接设备，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，底板1的下表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有转动盘4，转动盘4与底板1的相对面均设置有环形滑槽，且环形滑槽的内壁设置有若干个滚珠18。转动盘4的外表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内壁滑动连接有两个移动块13，转动盘4的表面开设有延伸至矩形滑槽内壁的通孔，且通孔的内壁转动连接有正反牙丝杆14，正反牙丝杆14的一端延伸至转动盘4的侧面并固定连接有手轮，两个移动块13的侧面均开设有与正反牙丝杆14相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均与正反牙丝杆14的表面螺纹连接，两个移动块13的上表面均开设有圆形凹槽，且两个圆形凹槽的内壁均设置有定位销15，通过设置正反牙丝杆14、手轮、移动块13和定位销15，便于手轮的转动使正反牙丝杆14带动两个移动块13反向移动，从而能够根据管板的法兰孔位置调整两个定位销15的距离，同时定位销15能够根据管板的法兰孔更换不同直径的定位销15，起到定位的目的。底板1的上表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块6，底板1的上表面固定连接有第二电动伸缩杆16，且第二电动伸缩杆16的伸缩端与滑动块6的下表面固定连接。滑动块6的侧面固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有伺服马达9，伺服马达9的输出端固定连接有转动板10，转动板10的上表面开设有腰型槽，且腰型槽的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓17，固定螺栓17的一端与转动板10的上表面搭接，滑块11的下表面通过倾斜的连接柱固定连接有焊枪12，底板1的侧面设置有控制器19，焊枪12与外部焊机电连接，通过设置伺服电机3、伺服马达9、转动盘4、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆16，便于第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆16带动焊枪12上下左右移动，而伺服电机3使转动盘4带动管板转动，从而使管板的焊接位置移动至焊枪12的下方，并利用伺服马达9转动使焊枪12沿着管子外围完成与管板的焊接，自动化的焊接有效的降低了工人的劳动强度。工作原理：当使用该具有调节结构的管板焊接设备时，根据管板法兰孔的大小更换合适的定位销15，再转动手轮，使正反牙丝杆14带动两个移动块13反向移动，并使两个定位销15的距离与管板对角法兰孔距离一致，并将管板放置在转动盘4上，同时根据管板上焊接管子的外径，调整滑块11的位置，并拧紧固定螺栓17固定，再利用控制器19控制第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆16启动，使焊枪12能够上下左右移动，同时启动伺服电机3，伺服电机3的转动使转动盘4带动管板转动，并使焊枪12位于焊点处，启动伺服马达9和焊机，伺服马达9的启动使焊枪12转动，并完成管子与管板的焊接，通过使用该具有调节结构的管板焊接设备，自动化的焊接有效的降低了工人的劳动强度。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调节结构的管板焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的下表面固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转动盘(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的侧面固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有伺服马达(9)，所述伺服马达(9)的输出端固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)的上表面开设有腰型槽，且腰型槽的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下表面通过倾斜的连接柱固定连接有焊枪(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调节结构的管板焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的下表面固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转动盘(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的侧面固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有伺服马达(9)，所述伺服马达(9)的输出端固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)的上表面开设有腰型槽，且腰型槽的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下表面通过倾斜的连接柱固定连接有焊枪(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的管板焊接设备，其特征在于：所述转动盘(4)的外表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内壁滑动连接有两个移动块(13)，所述转动盘(4)的表面开设有延伸至矩形滑槽内壁的通孔，且通孔的内壁转动连接有正反牙丝杆(14)，所述正反牙丝杆(14)的一端延伸至转动盘(4)的侧面并固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆胜，
申请(专利权)人：无锡零度智控自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32