一种铝合金加工用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用开孔装置，包括主体，所述主体的侧面设置有电线，所述主体的侧面相对于电线的外侧开设有限位槽，所述限位槽的底端对称开设有第二螺纹孔，所述电线的表面套设有第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的一端均固定有连接板，两个所述连接板均嵌入至限位槽的内部；通过设计的第一弧形板、第二弧形板，可以减小电线与主体连接处的弯折角度，避免弯折角度过大，其表面出现裂纹，延长了电线的使用寿命，通过设计的连接板、连接螺栓、限位槽、第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以对第一弧形板和第二弧形板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用开孔装置
本技术属于铝合金加工
，具体涉及一种铝合金加工用开孔装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金加工的需求日益增多，在其加工过程中需要使用到一种开孔装置。现有的铝合金加工用开孔装置在使用时，脚踏板与主体之间连接的电线容易大幅度弯折，电线与主体连接处的表面会出现裂纹，影响电线的使用寿命，而且若装置的工作地面不平整，其工作时容易发生晃动，稳定性降低，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金加工用开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用开孔装置，包括主体，所述主体的侧面设置有电线，所述主体的侧面相对于电线的外侧开设有限位槽，所述限位槽的底端对称开设有第二螺纹孔，所述电线的表面套设有第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的一端均固定有连接板，两个所述连接板均嵌入至限位槽的内部，两个所述连接板的表面均贯穿开设有第一螺纹孔，两个所述连接板的表面均设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端贯穿第一螺纹孔嵌入至第二螺纹孔的内部，所述连接螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔的内壁之间通过螺纹连接。优选的，所述主体的底端四角处均通过转轴连接有金属块，所述金属块的表面贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆与转动槽的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆的底端固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有垫块。优选的，所述垫块的底端固定有多个防滑条，所述防滑条为橡胶材质构件。优选的，所述主体的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端设置有定位横条，所述定位横条的两端对称设置有定位块。优选的，所述工作台的顶端设置有开孔机构，所述开孔机构的底端设置有钻头。优选的，所述主体的表面设置有检修门，所述检修门的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有按钮。优选的，所述主体的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的表面均设置有镀锌层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的第一弧形板、第二弧形板，可以减小电线与主体连接处的弯折角度，避免弯折角度过大，其表面出现裂纹，延长了电线的使用寿命，通过设计的连接板、连接螺栓、限位槽、第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以对第一弧形板和第二弧形板进行固定。2.通过设计的金属块、转动杆、支撑板、垫块、转动槽，可以在装置的工作地面不平整，其中一个支腿处于悬空状态时，为其提供一个着力点，保证装置工作的稳定性。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A区的正视剖视图；图3为本技术图1中A区的右视图；图4为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、主体；2、工作台；3、定位横条；4、开孔机构；5、连接板；6、第一螺纹孔；7、第二螺纹孔；8、限位槽；9、连接螺栓；10、第一弧形板；11、第二弧形板；12、金属块；13、转动槽；14、转动杆；15、支撑板；16、垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金加工用开孔装置，包括主体1，主体1的侧面设置有电线，主体1的侧面相对于电线的外侧开设有限位槽8，限位槽8的底端对称开设有第二螺纹孔7，电线的表面套设有第一弧形板10与第二弧形板11，通过设计的第一弧形板10、第二弧形板11，可以减小电线与主体1连接处的弯折角度，避免弯折角度过大，其表面出现裂纹，延长了电线的使用寿命，第一弧形板10与第二弧形板11的一端均固定有连接板5，两个连接板5均嵌入至限位槽8的内部，两个连接板5的表面均贯穿开设有第一螺纹孔6，两个连接板5的表面均设置有连接螺栓9，通过设计的连接板5、连接螺栓9、限位槽8、第一螺纹孔6和第二螺纹孔7，可以对第一弧形板10和第二弧形板11进行固定，连接螺栓9的一端贯穿第一螺纹孔6嵌入至第二螺纹孔7的内部，连接螺栓9与第一螺纹孔6、第二螺纹孔7的内壁之间通过螺纹连接。本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有工作台2，工作台2的顶端设置有定位横条3，定位横条3的两端对称设置有定位块，定位横条3与定位块可以对铝合金开孔位置进行定位。本实施例中，优选的，工作台2的顶端设置有开孔机构4，开孔机构4的底端设置有钻头，钻头可以对铝合金的表面进行开孔。本实施例中，优选的，主体1的表面设置有检修门，检修门的表面设置有操作面板，操作面板的表面设置有按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定。本实施例中，优选的，主体1的底端四角处均固定有支腿，每个支腿的表面均设置有镀锌层，镀锌层可以防止支腿的表面发生锈蚀。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金加工用开孔装置，包括主体1，主体1的侧面设置有电线，主体1的侧面相对于电线的外侧开设有限位槽8，限位槽8的底端对称开设有第二螺纹孔7，电线的表面套设有第一弧形板10与第二弧形板11，通过设计的第一弧形板10、第二弧形板11，可以减小电线与主体1连接处的弯折角度，避免弯折角度过大，其表面出现裂纹，延长了电线的使用寿命，第一弧形板10与第二弧形板11的一端均固定有连接板5，两个连接板5均嵌入至限位槽8的内部，两个连接板5的表面均贯穿开设有第一螺纹孔6，两个连接板5的表面均设置有连接螺栓9，通过设计的连接板5、连接螺栓9、限位槽8、第一螺纹孔6和第二螺纹孔7，可以对第一弧形板10和第二弧形板11进行固定，连接螺栓9的一端贯穿第一螺纹孔6嵌入至第二螺纹孔7的内部，连接螺栓9与第一螺纹孔6、第二螺纹孔7的内壁之间通过螺纹连接。本实施例中，优选的，主体1的底端四角处均通过转轴连接有金属块12，金属块12的表面贯穿开设有转动槽13，转动槽13的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆14，转动杆14与转动槽13的内壁之间通过螺纹连接，转动杆14的底端固定有支撑板15，支撑板15的底端固定有垫块16，通过设计的金属块12、转动杆14、支撑板15、垫块16、转动槽13，可以在装置的工作地面不平整，其中一个支腿处于悬空状态时，为其提供一个着力点，保证装置工作的稳定性。本实施例中，优选的，垫块16的底端固定有多个防滑条，防滑条可以增加垫块16与地面之间的摩擦力，防滑条为橡胶材质构件。本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有工作台2，工作台2的顶端设置有定位横条3，定位横条3的两端对称设置有定位块，定位横条3与定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工用开孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面设置有电线，所述主体(1)的侧面相对于电线的外侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的底端对称开设有第二螺纹孔(7)，所述电线的表面套设有第一弧形板(10)与第二弧形板(11)，所述第一弧形板(10)与第二弧形板(11)的一端均固定有连接板(5)，两个所述连接板(5)均嵌入至限位槽(8)的内部，两个所述连接板(5)的表面均贯穿开设有第一螺纹孔(6)，两个所述连接板(5)的表面均设置有连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)的一端贯穿第一螺纹孔(6)嵌入至第二螺纹孔(7)的内部，所述连接螺栓(9)与第一螺纹孔(6)、第二螺纹孔(7)的内壁之间通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用开孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面设置有电线，所述主体(1)的侧面相对于电线的外侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的底端对称开设有第二螺纹孔(7)，所述电线的表面套设有第一弧形板(10)与第二弧形板(11)，所述第一弧形板(10)与第二弧形板(11)的一端均固定有连接板(5)，两个所述连接板(5)均嵌入至限位槽(8)的内部，两个所述连接板(5)的表面均贯穿开设有第一螺纹孔(6)，两个所述连接板(5)的表面均设置有连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)的一端贯穿第一螺纹孔(6)嵌入至第二螺纹孔(7)的内部，所述连接螺栓(9)与第一螺纹孔(6)、第二螺纹孔(7)的内壁之间通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用开孔装置，其特征在于：所述主体(1)的底端四角处均通过转轴连接有金属块(12)，所述金属块(12)的表面贯穿开设有转动槽(13)，所述转动槽(13)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆(14)，所述转动杆(14)与转动槽(13)的内壁之间通过螺纹连接，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承华，
申请(专利权)人：无锡市华阳气动型材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32