一种平衡轴配重块钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡轴配重块钻孔工装，包括定位装置、钻模板支撑板、钻模板，钻模板支撑板设在定位装置前方，钻模板安装在钻模板支撑板顶部，钻模板前端下方设有立柱板，立柱板上装有定位板，待加工产品放置在定位板上，钻模板支撑板在横向方向上贯穿开设有一个方形孔，方形孔内嵌入可活动的限位块，限位块的一端与定位装置连接，另一端与待加工产品接触，定位板两侧装有用于固定待加工产品的固定装置。本实用新型专利技术通过定位板对待加工产品进行装夹并初步定位，通过定位装置和固定装置对待加工产品进行固定，然后通过钻模板对待加工产品钻孔，整个过程自动定位装夹待加工产品，保证钻孔过程中产品固定稳定，提高产品的加工效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡轴配重块钻孔工装
本技术涉及平衡轴配重块加工
，具体涉及一种平衡轴配重块钻孔工装。
技术介绍
凸轮轴广泛用于汽车等领域，在对凸轮轴进行加工的过程中需要对其进行磨削，磨削过程中需要使用夹具对凸轮轴进行夹紧然后进行加工，这个过程中使用的夹具对最终产品的精度有很大的影响。在现有的凸轮轴减压孔加工过程中，常采用人工手持凸轮轴在钻床上进行加工。这种加工方式操作不方便，加工效率低，同时产品质量得不到保证。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种平衡轴配重块钻孔工装，对凸轮轴自动定位装夹完成钻孔，提高产品的加工效率及产品质量。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种平衡轴配重块钻孔工装，包括定位装置、钻模板支撑板、钻模板，所述钻模板支撑板设置在所述定位装置的前方，所述钻模板安装在钻模板支撑板的顶部，所述钻模板前端下方设置有立柱板，所述立柱板上安装有用于定位待加工产品的定位板，所述待加工产品放置在定位板上，所述钻模板支撑板在横向方向上贯穿开设有一个方形孔，所述方形孔内嵌入有可活动的限位块，所述限位块的一端与定位装置连接，另一端与待加工产品接触，所述定位板两侧安装有用于固定待加工产品的固定装置。优选的，所述定位装置包括气缸底座、安装在气缸底座上的定位气缸及安装在定位气缸前端的气缸支撑板，所述定位气缸前端安装有连接轴，所述连接轴贯穿所述气缸支撑板并与限位块连接。优选的，所述限位块为Y字形，所述待加工产品放置于Y字形限位块的上端开口内。优选的，所述固定装置包括固定气缸、与固定气缸连接的压杆及设置在压杆下方的支撑底座和支撑板，所述支撑板安装在支撑底座上，所述压杆放置在支撑板上。优选的，所述定位板两侧安装的固定装置之间形成一个V字形。优选的，所述定位板顶部中间开设有圆孔，所述圆孔内插入有定位销。优选的，还包括底座，所述钻孔工装安装在底座上。本技术的有益效果为：本技术通过定位板对待加工产品进行装夹并初步定位，通过定位装置和定位板两侧的固定装置对待加工产品进行固定，然后通过钻模板对待加工产品进行钻孔，整个过程实现了对平衡轴配重块的自动定位装夹，保证在钻孔过程中平衡轴配重块固定稳定，提高了产品的加工效率和产品质量。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构图；图2是图1的俯视图。图中各附图标记说明如下。定位装置—1、气缸底座—11、定位气缸—12、连接轴—121、气缸支撑板—13、钻模板支撑板—2、钻模板—3、立柱板—4、定位板—41、圆孔—411、定位销—412、限位块—5、固定装置—6、固定气缸—61、压杆—62、支撑底座—63、支撑板—64、底座—7。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和图2，一种平衡轴配重块钻孔工装，包括定位装置1、钻模板支撑板2、钻模板3，所述钻模板支撑板2设置在所述定位装置1的前方，所述钻模板3安装在钻模板支撑板2的顶部，通过钻模板3对其下方的待加工产品进行钻孔加工，所述钻模板3前端下方设置有立柱板4，所述立柱板4上安装有用于定位待加工产品的定位板41，所述待加工产品放置在定位板41上，通过定位孔41对待加工产品进行装夹并初步定位，所述钻模板支撑板2在横向方向上贯穿开设有一个方形孔，所述方形孔内嵌入有可活动的限位块5，所述限位块5的一端与定位装置1连接，另一端与待加工产品接触，通过定位装置1带动限位块5伸缩将待加工产品进行固定，所述定位板41两侧安装有用于固定待加工产品的固定装置6，通过固定装置6和定位装置1的配合使用将待加工产品锁紧，保证加工过程中待加工产品固定稳定，不会出现晃动、偏移。在本实施例中，所述定位装置1包括气缸底座11、安装在气缸底座11上的定位气缸12及安装在定位气缸12前端的气缸支撑板13，所述定位气缸12前端安装有连接轴121，所述连接轴121贯穿所述气缸支撑板13并与限位块5连接，定位气缸12带动连接轴121伸缩，将与其相连的限位块5压紧在待加工产品上。在本实施例中，所述限位块5为Y字形，所述待加工产品放置于Y字形限位块5的上端开口内，从而更好的将待加工产品固定住。在本实施例中，所述固定装置6包括固定气缸61、与固定气缸61连接的压杆62及设置在压杆62下方的支撑底座63和支撑板64，固定气缸61带动压杆62运动，从而从待加工产品两侧将其锁紧，并配合定位装置1通过气缸传动采用杠杆原理固定待加工产品，所述支撑板64安装在支撑底座63上，所述压杆62放置在支撑板64上，以防在钻孔过程中压杆62晃动，影响产品加工质量。进一步的，所述定位板41两侧安装的固定装置6之间形成一个V字形，从而使待加工产品固定更稳定。在本实施例中，所述定位板41顶部中间开设有圆孔411，所述圆孔411内插入有定位销412，便于待加工产品装夹及初步定位。进一步的，还包括底座7，所述钻孔工装安装在底座7上。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡轴配重块钻孔工装，其特征在于，包括定位装置(1)、钻模板支撑板(2)、钻模板(3)，所述钻模板支撑板(2)设置在所述定位装置(1)的前方，所述钻模板(3)安装在钻模板支撑板(2)的顶部，所述钻模板(3)前端下方设置有立柱板(4)，所述立柱板(4)上安装有用于定位待加工产品的定位板(41)，所述待加工产品放置在定位板(41)上，所述钻模板支撑板(2)在横向方向上贯穿开设有一个方形孔，所述方形孔内嵌入有可活动的限位块(5)，所述限位块(5)的一端与定位装置(1)连接，另一端与待加工产品接触，所述定位板(41)两侧安装有用于固定待加工产品的固定装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡轴配重块钻孔工装，其特征在于，包括定位装置(1)、钻模板支撑板(2)、钻模板(3)，所述钻模板支撑板(2)设置在所述定位装置(1)的前方，所述钻模板(3)安装在钻模板支撑板(2)的顶部，所述钻模板(3)前端下方设置有立柱板(4)，所述立柱板(4)上安装有用于定位待加工产品的定位板(41)，所述待加工产品放置在定位板(41)上，所述钻模板支撑板(2)在横向方向上贯穿开设有一个方形孔，所述方形孔内嵌入有可活动的限位块(5)，所述限位块(5)的一端与定位装置(1)连接，另一端与待加工产品接触，所述定位板(41)两侧安装有用于固定待加工产品的固定装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种平衡轴配重块钻孔工装，其特征在于：所述定位装置(1)包括气缸底座(11)、安装在气缸底座(11)上的定位气缸(12)及安装在定位气缸(12)前端的气缸支撑板(13)，所述定位气缸(12)前端安装有连接轴(121)，所述连接轴(121)贯穿所述气缸支撑板(13)并与限位块(5)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌霞，
申请(专利权)人：重庆市钜铖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50