一种阀门壳体加工用的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，涉及阀门壳体加工技术领域。包括放置台，所述放置台的底部固定设置有支撑柱，所述放置台的顶部固定设置有机架，所述放置台的两侧均固定设置有阻隔板，所述阻隔板的一侧固定设置有第一气缸。通过设置放置槽对阀门壳体进行限位固定，而且收集箱使得钻孔时产生的细屑等杂质能够得到处理，便于清理，两个风机能够在钻孔装置工作时对钻孔处进行散热，使得阀门壳体不会累计大量热量，并且风机吹出的风不仅能保护钻头，延长钻头的使用寿命，而以放置板中垂线为对称的两个风机还能将钻孔产生的杂质进行导向，使得杂质被吹入收集箱中，便于回收清理，减少工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门壳体加工用的钻孔装置
本技术涉及阀门壳体加工
，具体为一种阀门壳体加工用的钻孔装置。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而钻孔装置即是为了实现在实体材料上加工出孔的目的所采用的一些设备，适用于各种零件的孔加工，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，而阀门壳体需要进行钻孔才能使得阀门进行固定和连接。目前在阀门壳体的加工钻孔中，对阀门壳体的固定功能过于单一，而且加工钻孔产生的杂质经常堆积在放置台附近，不仅容易妨碍到钻孔装置的工作，还加大了工作人员的工作强度，并且钻孔时阀门壳体会产生大量热量，如果不及时散热，会导致钻头报废以及装置故障等问题的出现，所以需要一种固定效果好、便于散热和便于清理的阀门壳体加工用的钻孔装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，具备固定效果好、便于散热和便于清理的优点，以解决一般装置固定功能单一、散热不好和清理困难的问题。为实现该装置固定效果好、便于散热和便于清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括放置台，所述放置台的底部固定设置有支撑柱，所述放置台的顶部固定设置有机架，所述放置台的两侧均固定设置有阻隔板，所述阻隔板的一侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧固定设置有活动板，所述活动板的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有钻头；所述钻头的外壁活动设置有定位孔，所述定位孔开设在定位板的一侧，所述定位板的一侧固定设置有放置板，所述机架的正面固定设置有风机，所述机架的顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的底部固定设置有定位柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动设置有活动板。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有放置槽，且放置板的底部活动设置有收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述钻头的一端设置有螺纹，且钻头与定位孔位于同一水平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的数量为两个，且两个风机以放置板的中垂线为对称轴对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位柱位于放置板的中心处，且且支撑柱的底部固定设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：1、该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置放置槽对阀门壳体进行限位固定，而且收集箱使得钻孔时产生的细屑等杂质能够得到处理，便于清理，两个风机能够在钻孔装置工作时对钻孔处进行散热，使得阀门壳体不会累计大量热量，并且风机吹出的风不仅能保护钻头，延长钻头的使用寿命，而以放置板中垂线为对称的两个风机还能将钻孔产生的杂质进行导向，使得杂质被吹入收集箱中，便于回收清理，减少工作人员的工作强度。2、该阀门壳体加工用的钻孔装置，通过设置活动槽便于活动板在放置台上的活动，增强钻孔装置的工作效率，钻头一端设置的螺纹，加强了钻孔装置的钻孔效率，位于放置板中心处正上方的定位柱能够在钻孔装置工作时对阀门壳体进行固定，通过对阀门壳体顶部中心处的挤压，使得阀门壳体不会有太明显的震动，从而辅助装置对阀门壳体进行固定限位，增强装置的稳固性能，而支撑柱底部的橡胶垫则可以缓冲减震整个装置工作时产生的力，减少噪音，营造良好的工作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放置板结构连接示意图；图3为本技术的图2中A处结构放大图。图中：1、放置台；2、支撑柱；3、机架；4、阻隔板；5、第一气缸；6、活动板；7、旋转电机；8、钻头；9、定位孔；10、定位板；11、放置板；12、风机；13、第二气缸；14、定位柱；15、活动槽；16、放置槽；17、收集箱；18、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括放置台1，所述放置台1的底部固定设置有支撑柱2，所述放置台1的顶部固定设置有机架3，所述放置台1的两侧均固定设置有阻隔板4，所述阻隔板4的一侧固定设置有第一气缸5，所述第一气缸5的一侧固定设置有活动板6，所述活动板6的一侧固定设置有旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴固定设置有钻头8；所述钻头8的外壁活动设置有定位孔9，所述定位孔9开设在定位板10的一侧，所述定位板10的一侧固定设置有放置板11，所述机架3的正面固定设置有风机12，所述机架3的顶部固定设置有第二气缸13，所述第二气缸13的底部固定设置有定位柱14。具体的，所述放置台1的顶部开设有活动槽15，所述活动槽15的内壁活动设置有活动板6。本实施方案中，活动槽15便于活动板6在放置台1上的活动，通过活动槽15，第一气缸5能够对活动板6进行位移，并且安装在活动板6一侧的旋转电机7也能旋转钻头8对阀门壳体进行钻孔加工，增强钻孔装置的工作效率。具体的，所述放置板11的顶部开设有放置槽16，且放置板11的底部活动设置有收集箱17。本实施方案中，放置槽16的设置是为了放置需要加工钻孔的阀门壳体，并且两个放置槽16能够对阀门壳体的两端进行限位固定，使得阀门壳体在加工时不会移位，而且收集箱17活动设置在放置板11底部，使得钻孔时产生的细屑等杂质能够有收集的空间，不会让杂质堆积在钻孔装置上，避免钻孔装置发挥不出良好的功效，便于清理。具体的，所述钻头8的一端设置有螺纹，且钻头8与定位孔9位于同一水平面。本实施方案中，钻头8一端设置的螺纹，加强了钻孔装置的钻孔效率，并且使得阀门壳体更容易被钻孔，而且钻头8与定位孔9位于同一水平面，说明定位孔9对钻头8有定位支撑功能，使得钻头8能够贯穿定位孔9对阀门壳体进行钻孔，增强装置的稳固性。具体的，所述风机12的数量为两个，且两个风机12以放置板11的中垂线为对称轴对称设置。本实施方案中，两个风机12能够在钻孔装置工作时对钻孔处进行散热，使得阀门壳体不会累计大量热量，并且风机12吹出的风不仅能保护钻头8，延长钻头8的使用寿命，而以放置板11中垂线为对称的两个风机12还能将钻孔产生的杂质进行导向，使得杂质被吹入收集箱17中，便于回收清理，减少工作人员的工作强度。具体的，所述定位柱14位于放置板11的中心处，且支撑柱2的底部固定设置有橡胶垫18。本实施方案中，位于放置板11中心处正上方的定位柱14能够在钻孔装置工作时对阀门壳体进行固定，通过对阀门壳体顶部中心处的挤压，使得阀门壳体不会有太明显的震动，从而辅助装置对阀门壳体进行固定限位，增强装置的稳固性能，而支撑柱2底部的橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定设置有支撑柱(2)，所述放置台(1)的顶部固定设置有机架(3)，所述放置台(1)的两侧均固定设置有阻隔板(4)，所述阻隔板(4)的一侧固定设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的一侧固定设置有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧固定设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴固定设置有钻头(8)；/n所述钻头(8)的外壁活动设置有定位孔(9)，所述定位孔(9)开设在定位板(10)的一侧，所述定位板(10)的一侧固定设置有放置板(11)，所述机架(3)的正面固定设置有风机(12)，所述机架(3)的顶部固定设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的底部固定设置有定位柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门壳体加工用的钻孔装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定设置有支撑柱(2)，所述放置台(1)的顶部固定设置有机架(3)，所述放置台(1)的两侧均固定设置有阻隔板(4)，所述阻隔板(4)的一侧固定设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的一侧固定设置有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧固定设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴固定设置有钻头(8)；
所述钻头(8)的外壁活动设置有定位孔(9)，所述定位孔(9)开设在定位板(10)的一侧，所述定位板(10)的一侧固定设置有放置板(11)，所述机架(3)的正面固定设置有风机(12)，所述机架(3)的顶部固定设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的底部固定设置有定位柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用的钻孔装置，其特征在于：所述放置台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向阳，徐从钦，
申请(专利权)人：苏州工业园区通易机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32