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一种金属支架自动铆压治具制造技术

技术编号:29337650 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-20 17:57
本实用新型专利技术公开了一种金属支架自动铆压治具,具体涉及铆压治具领域,包括底座,所述底座的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有顶板,所述固定板的表面设置有滑槽,所述底座的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有缓冲板,所述缓冲板与支撑杆固定连接。本实用新型专利技术通过设有推动板与运动块,与现有技术相比,通过电机可以带动移动板向上运动,由于第一齿轨与第二齿轨相啮合,通过二者的啮合可以让另一个推动板向下运动,使得另一个推动板伸出的长度发生变化,可以使得放置板由水平状态变成倾斜状态,使得放置板上的支架自动向下掉落,可以防止因支架的长度不能向下掉落,可以减少人工操作,提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属支架自动铆压治具
本技术涉及铆压治具领域,更具体地说,本实用涉及一种金属支架自动铆压治具。
技术介绍
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现有技术中,仍旧存在较多缺点,如当支架铆压完成之后,由于支架具有一定的长度与重量,使得不便于把支架取下,不能让支架自动向下掉落,无法减少人工操作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种金属支架自动铆压治具,本技术所要解决的技术问题是:如何让支架自动向下掉落。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属支架自动铆压治具,包括底座,所述底座的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有顶板,所述固定板的表面设置有滑槽,所述底座的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有缓冲板,所述缓冲板由橡胶材质制成,所述缓冲板与支撑杆固定连接,所述缓冲板的顶部设置有放置板,所述放置板与缓冲板相接触;所述放置板的一侧设置有横杆,所述横杆的一端设置有运动块,所述顶板的内部设置有圆杆,所述圆杆与顶板内壁固定连接,所述圆杆的外侧设置有圆轮,所述圆轮的两侧均设置有移动板,所述移动板的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一端与移动板固定连接,所述连接杆的一端设置有推动板,所述推动板通过连接杆与移动板固定连接,所述顶板的顶端内壁设置有竖杆,所述竖杆与推动板活动连接,所述竖杆的数量为两个,另一个所述竖杆的表面环绕设置有连接弹簧。实施方式为:通过电机可以带动放置板向上运动,并与其中一个推动板相接触,使得移动板向上运动,由于第一齿轨与第二齿轨相啮合,通过二者的啮合可以让另一个移动板向下运动,并带动了另一个推动板向下运动,使得另一个推动板伸出的长度发生变化,可以使得放置板由水平状态变成倾斜状态,使得放置板上的支架自动向下掉落,可以防止因支架的长度不能向下掉落,可以减少人工操作,提高工作的效率。在一个优选地实施方式中,所述顶板的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的底部设置有压板,进行铆压工作。在一个优选地实施方式中,所述固定板的表面设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有电机,所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆,可以带动螺纹杆发生转动。在一个优选地实施方式中,所述电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接,所述螺纹杆与运动块螺纹连接,让运动块向上运动。在一个优选地实施方式中,所述圆轮的周向侧设置有第一齿轨,所述移动板的一侧表面设置有第二齿轨,所述一齿轨与第二齿轨相啮合,使得圆轮发生转动。在一个优选地实施方式中,所述横杆的两侧均设置有滑动杆,所述滑动杆的一端与滑槽活动连接,以及滑动杆的另一端与放置板活动连接,让放置板由水平状态变成倾斜状态。在一个优选地实施方式中,所述横杆的一端与运动块固定连接,以及横杆的另一端与放置板活动连接,所述圆杆与圆轮活动连接,可以让圆轮发生转动。在一个优选地实施方式中,所述放置板与缓冲板相接触,所述推动板与顶板活动连接,所述推动板位于放置板的顶部,便于后续的使用。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有推动板与运动块,与现有技术相比,通过电机可以带动放置板向上运动,并与其中一个推动板相接触,使得移动板向上运动,由于第一齿轨与第二齿轨相啮合,通过二者的啮合可以让另一个移动板向下运动,并带动了另一个推动板向下运动,使得另一个推动板伸出的长度发生变化,可以使得放置板由水平状态变成倾斜状态,使得放置板上的支架自动向下掉落,可以防止因支架的长度不能向下掉落,可以减少人工操作,提高工作的效率;2、本技术通过设有连接弹簧与竖杆,与现有技术相比,通过挤压状态的连接弹簧可以让推动板自动向下运动,无需人工调节,使其恢复成最初位置,由于推动板与竖杆活动连接,可以对推动板进行引导,防止发生位置的偏移,便于后续的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的运动块与放置板俯视图。图3为本技术的竖杆与推动板俯视图。图4为本技术的运动块立体图。图5为本技术的圆轮与圆杆俯视图。附图标记为:1底座、2固定板、3顶板、4滑槽、5支撑杆、6缓冲板、7放置板、8横杆、9运动块、10圆杆、11圆轮、12移动板、13连接杆、14推动板、15竖杆、16连接弹簧、17电动推杆、18压板、19电机、20螺纹杆、21滑动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种金属支架自动铆压治具,包括底座1,所述底座1的顶部设置有固定板2,所述固定板2的顶部设置有顶板3,所述固定板2的表面设置有滑槽4,所述底座1的顶部设置有支撑杆5,所述支撑杆5的顶部设置有缓冲板6,所述缓冲板6由橡胶材质制成,所述缓冲板6与支撑杆5固定连接,所述缓冲板6的顶部设置有放置板7,所述放置板7与缓冲板6相接触;所述放置板7的一侧设置有横杆8,所述横杆8的一端设置有运动块9,所述顶板3的内部设置有圆杆10,所述圆杆10与顶板3内壁固定连接,所述圆杆10的外侧设置有圆轮11,所述圆轮11的两侧均设置有移动板12,所述移动板12的一侧设置有连接杆13,所述连接杆13的一端与移动板12固定连接,所述连接杆13的一端设置有推动板14,所述推动板14通过连接杆13与移动板12固定连接。所述顶板3的底部设置有电动推杆17,所述电动推杆17的底部设置有压板18。所述固定板2的表面设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有电机19,所述电机19的输出轴端部设置有螺纹杆20。所述电机19的输出轴端部与螺纹杆20传动连接,所述螺纹杆20与运动块9螺纹连接。所述圆轮11的周向侧设置有第一齿轨,所述移动板12的一侧表面设置有第二齿轨,所述一齿轨与第二齿轨相啮合。所述横杆8的两侧均设置有滑动杆21,所述滑动杆21的一端与滑槽4活动连接,以及滑动杆21的另一端与放置板7活动连接。所述横杆8的一端与运动块9固定连接,以及横杆8的另一端与放置板7活动连接,所述圆杆10与圆轮11活动连接。所述放置板7与缓冲板6相接触,所述推动板14与顶板3活动连接,所述推动板14位于放置板7的顶部。如图1-5所示,实施方式具体为:在使用时,将支架放在放置板7上,使用电动推杆17,通过电动推杆17可以让压板18向下运动,可以对支架进行铆压工作,之后让压板18恢复成最初位置,当需要取下支架时,使用电机19,由于电机19的输出轴端部与螺纹杆20传动连接,通过电机19可以带动螺纹杆20发生转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属支架自动铆压治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)的顶部设置有顶板(3),所述固定板(2)的表面设置有滑槽(4),所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部设置有缓冲板(6),所述缓冲板(6)由橡胶材质制成,所述缓冲板(6)与支撑杆(5)固定连接,所述缓冲板(6)的顶部设置有放置板(7),所述放置板(7)与缓冲板(6)相接触;/n所述放置板(7)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)的一端设置有运动块(9),所述顶板(3)的内部设置有圆杆(10),所述圆杆(10)与顶板(3)内壁固定连接,所述圆杆(10)的外侧设置有圆轮(11),所述圆轮(11)的两侧均设置有移动板(12),所述移动板(12)的一侧设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端与移动板(12)固定连接,所述连接杆(13)的一端设置有推动板(14),所述推动板(14)通过连接杆(13)与移动板(12)固定连接,所述顶板(3)的顶端内壁设置有竖杆(15),所述竖杆(15)与推动板(14)活动连接,所述竖杆(15)的数量为两个,另一个所述竖杆(15)的表面环绕设置有连接弹簧(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属支架自动铆压治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)的顶部设置有顶板(3),所述固定板(2)的表面设置有滑槽(4),所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部设置有缓冲板(6),所述缓冲板(6)由橡胶材质制成,所述缓冲板(6)与支撑杆(5)固定连接,所述缓冲板(6)的顶部设置有放置板(7),所述放置板(7)与缓冲板(6)相接触;
所述放置板(7)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)的一端设置有运动块(9),所述顶板(3)的内部设置有圆杆(10),所述圆杆(10)与顶板(3)内壁固定连接,所述圆杆(10)的外侧设置有圆轮(11),所述圆轮(11)的两侧均设置有移动板(12),所述移动板(12)的一侧设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端与移动板(12)固定连接,所述连接杆(13)的一端设置有推动板(14),所述推动板(14)通过连接杆(13)与移动板(12)固定连接,所述顶板(3)的顶端内壁设置有竖杆(15),所述竖杆(15)与推动板(14)活动连接,所述竖杆(15)的数量为两个,另一个所述竖杆(15)的表面环绕设置有连接弹簧(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属支架自动铆压治具,其特征在于:所述顶板(3)的底部设置有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的底部设置有压板(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员:姜建华
申请(专利权)人:姜建华
类型:新型
国别省市:江苏;32

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