研磨制程浸泡槽制造技术

本实用新型专利技术公开了研磨制程浸泡槽，包括底座，所述底座的上表面固定安装有浸泡槽主体，所述浸泡槽主体的内部边缘处固定安装有调节板，所述底座的下表面两端均焊接固定有第一固定块，所述第一固定块的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部安装有连接板；通过在连接板的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆，避免浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，使得在转动螺纹杆时，不断将两个连接板向同一个方向运动，此时使得第一支撑杆与第二支撑杆调节至一定的倾斜度，使得底座与底板处于一定的高度。

【技术实现步骤摘要】
研磨制程浸泡槽
本技术属于TFT-LCD研磨
，具体涉及研磨制程浸泡槽。
技术介绍
产品加工后从研磨机上取下后，表面存在研磨残留，操作人员便于将产品放置在浸泡槽的内部清洗，便于操作人员操作，达到一定的清洗效果，方便研磨制程；现有的浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，同时在使用时不便于对内部脏物过滤，清洁后直接将脏物落入底端通过出口流出，易造成出口易堵的问题，为此我们提出研磨制程浸泡槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供研磨制程浸泡槽，以解决上述
技术介绍
中提出现有的浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，同时在使用时不便于对内部脏物过滤，清洁后直接将脏物落入底端通过出口流出，易造成出口易堵的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：研磨制程浸泡槽，包括底座，所述底座的上表面固定安装有浸泡槽主体，所述浸泡槽主体的内部边缘处固定安装有调节板，所述底座的下表面两端均焊接固定有第一固定块，所述第一固定块的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部安装有连接板，且所述连接板的外表面位于所述第一支撑杆的一侧安装偶第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的连接处通过连接销连接有第二固定块，所述连接板的中间位置处开设有螺纹孔，两个所述连接板的连接处通过所述螺纹孔旋合连接有螺纹杆，两个所述第二固定块的连接处焊接固定有底板，所述底板的下表面固定安装有转轮。优选的，所述浸泡槽主体的内部底端边缘处一体式成型有边板，所述边板的上表面放置有框架，所述框架的内部焊接固定有支撑板，所述框架的内部位于两个所述支撑板的连接处焊接固定有滤网，所述框架的两端旋合连接有螺栓，所述框架的两侧均开设有卡槽，所述浸泡槽主体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡头，且所述弹簧与所述框架通过所述卡头与所述卡槽卡合连接。优选的，所述框架与所述边板通过所述螺栓固定连接，且所述螺栓贯穿于所述框架的内部。优选的，所述卡槽与所述框架为一体式结构，且所述卡头的端部与所述卡槽的内部结构相匹配。优选的，所述框架为矩形结构，且所述框架与所述浸泡槽主体的内表面结构相同。优选的，所述第一固定块与所述连接板通过所述第一支撑杆支撑连接，且所述连接板与所述第二固定块通过所述第二支撑杆支撑连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在连接板的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆，避免浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，使得在转动螺纹杆时，不断将两个连接板向同一个方向运动，此时使得第一支撑杆与第二支撑杆调节至一定的倾斜度，使得底座与底板处于一定的高度，使得浸泡槽主体处于外界操作，解决了浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，影响使用的问题。(2)通过在浸泡槽主体的内部设计框架和在框架的内部设计滤网，避免在使用时不便于对内部脏物过滤，清洁后直接将脏物落入底端通过出口流出，易造成出口易堵，可以将框架与滤网固定奥做在浸泡槽主体的内部，固定安装后在框架与支撑板的上表面放置加热棒操作时通过滤网进行过滤，使得出口排出时内部不易落入脏物易堵，解决了在出口流出浸泡液时不易过滤脏物，易造成出口易堵的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的浸泡槽主体、框架与滤网结构示意图；图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；图4为本技术的螺纹杆、底座与底板的局部结构示意图；图5为本技术的第一支撑杆、连接板与第二支撑杆结构示意图；图中：1、浸泡槽主体；2、底座；3、螺纹杆；4、底板；5、转轮；6、第一支撑杆；7、连接板；8、边板；9、框架；10、支撑板；11、滤网；12、螺栓；13、卡头；14、卡槽；15、弹簧；16、凹槽；17、第二支撑杆；18、第一固定块；19、第二固定块；20、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：研磨制程浸泡槽，包括底座2，底座2的上表面固定安装有浸泡槽主体1，浸泡槽主体1的内部边缘处固定安装有调节板，底座2的下表面两端均焊接固定有第一固定块18，第一固定块18的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的端部安装有连接板7，且连接板7的外表面位于第一支撑杆6的一侧安装偶第二支撑杆17，两个第二支撑杆17的连接处通过连接销连接有第二固定块19，连接板7的中间位置处开设有螺纹孔20，两个连接板7的连接处通过螺纹孔20旋合连接有螺纹杆3，两个第二固定块19的连接处焊接固定有底板4，底板4的下表面固定安装有转轮5，可以手握手轮带动螺纹杆3在螺纹孔20的内部转动，使得在转动螺纹杆3时，不断将两个连接板7向同一个方向运动，此时使得第一支撑杆6与第二支撑杆17调节至一定的倾斜度，使得底座2与底板4处于一定的高度，使得浸泡槽主体1处于外界操作。本实施例中，优选的，浸泡槽主体1的内部底端边缘处一体式成型有边板8，边板8的上表面放置有框架9，框架9的内部焊接固定有支撑板10，框架9的内部位于两个支撑板10的连接处焊接固定有滤网11，框架9的两端旋合连接有螺栓12，框架9的两侧均开设有卡槽14，浸泡槽主体1的两侧均开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有弹簧15，弹簧15的端部弹性连接有卡头13，且弹簧15与框架9通过卡头13与卡槽14卡合连接，可以将框架9与滤网11固定奥做在浸泡槽主体1的内部，固定安装后在框架9与支撑板10的上表面放置加热棒操作时通过滤网11进行过滤，使得出口排出时内部不易落入脏物易堵。为通过螺栓12便于将框架9放置在边板8的表面时紧固安装，本实施例中，优选的，框架9与边板8通过螺栓12固定连接，且螺栓12贯穿于框架9的内部。为了通过卡头13卡合在卡槽14的内部便于将框架9放置后紧压连接，方便安装，本实施例中，优选的，卡槽14与框架9为一体式结构，且卡头13的端部与卡槽14的内部结构相匹配。为了便于安装框架9，并通过框架9方便安装滤网11，本实施例中，优选的，框架9为矩形结构，且框架9与浸泡槽主体1的内表面结构相同。为了通过第一支撑杆6与第二支撑杆17便于支撑并调节装置的高度，本实施例中，优选的，第一固定块18与连接板7通过第一支撑杆6支撑连接，且连接板7与第二固定块19通过第二支撑杆17支撑连接。该研磨制程浸泡槽，在使用前，首先将框架9放置在浸泡槽主体1的内部处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.研磨制程浸泡槽，包括底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有浸泡槽主体(1)，所述浸泡槽主体(1)的内部边缘处固定安装有调节板，其特征在于：所述底座(2)的下表面两端均焊接固定有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的端部安装有连接板(7)，且所述连接板(7)的外表面位于所述第一支撑杆(6)的一侧安装偶第二支撑杆(17)，两个所述第二支撑杆(17)的连接处通过连接销连接有第二固定块(19)，所述连接板(7)的中间位置处开设有螺纹孔(20)，两个所述连接板(7)的连接处通过所述螺纹孔(20)旋合连接有螺纹杆(3)，两个所述第二固定块(19)的连接处焊接固定有底板(4)，所述底板(4)的下表面固定安装有转轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.研磨制程浸泡槽，包括底座(2)，所述底座(2)的上表面固定安装有浸泡槽主体(1)，所述浸泡槽主体(1)的内部边缘处固定安装有调节板，其特征在于：所述底座(2)的下表面两端均焊接固定有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的端部安装有连接板(7)，且所述连接板(7)的外表面位于所述第一支撑杆(6)的一侧安装偶第二支撑杆(17)，两个所述第二支撑杆(17)的连接处通过连接销连接有第二固定块(19)，所述连接板(7)的中间位置处开设有螺纹孔(20)，两个所述连接板(7)的连接处通过所述螺纹孔(20)旋合连接有螺纹杆(3)，两个所述第二固定块(19)的连接处焊接固定有底板(4)，所述底板(4)的下表面固定安装有转轮(5)。


2.根据权利要求1所述的研磨制程浸泡槽，其特征在于：所述浸泡槽主体(1)的内部底端边缘处一体式成型有边板(8)，所述边板(8)的上表面放置有框架(9)，所述框架(9)的内部焊接固定有支撑板(10)，所述框架(9)的内部位于两个所述支撑板(10)的连接处焊接固定有滤网(11)，所述框架(9)的两端旋合连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：惠晶显示科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32