—种金刚石生产用碱洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了—种金刚石生产用碱洗装置，涉及金刚石生产技术领域，为解决现有的金刚石在进行碱洗时，需要工作人员手动将放置金刚石的清洗篮放置到清洗槽中，洗完再取出，增加工作人员的劳动强度的问题。所述隔热外壳的内部安装有碱洗槽，所述碱洗槽的内部安装有清洗篮，所述清洗篮包括框架、挂环和第一滤网，所述隔热外壳上端的两侧均设置有第一承接板，两个所述第一承接板的下方均设置有第二承接板，所述第一承接板和第二承接板之间安装有丝杆，所述丝杆的一侧安装有连接架，所述连接架的一端设置有固定套，所述连接架的另一端设置有挂钩，所述第二承接板的底部安装有伺服电机，所述隔热外壳底部的四个拐角处均安装有支脚。

【技术实现步骤摘要】
—种金刚石生产用碱洗装置
本技术涉及金刚石生产
，具体为—种金刚石生产用碱洗装置。
技术介绍
金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。因此使得金刚石得到了大量的生产。在金刚石的生产过中，对其进行碱洗是其中的工序之一，所以需要用到碱洗装置。通过碱洗装置可有效去除金刚石表面油污和部分杂质，从而提高金刚石的生产品质。但是，现有的金刚石在进行碱洗时，需要工作人员手动将放置金刚石的清洗篮放置到清洗槽中，洗完再取出，增加工作人员的劳动强度，因此不满足现有的需求，对此我们提出了—种金刚石生产用碱洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供—种金刚石生产用碱洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金刚石在进行碱洗时，需要工作人员手动将放置金刚石的清洗篮放置到清洗槽中，洗完再取出，增加工作人员的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种金刚石生产用碱洗装置，包括隔热外壳，所述隔热外壳的内部安装有碱洗槽，所述碱洗槽的内部安装有清洗篮，所述清洗篮包括框架、挂环和第一滤网，所述挂环设置于框架顶端的两侧，并与框架为一体结构，所述第一滤网设置于框架的内侧，并与框架固定连接，所述隔热外壳上端的两侧均设置有第一承接板，两个所述第一承接板的下方均设置有第二承接板，所述第一承接板和第二承接板之间安装有丝杆，且丝杆与第一承接板和第二承接板均通过轴承转动连接，所述丝杆的一侧安装有连接架，所述连接架的一端设置有固定套，且固定套套装于丝杆的外部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述连接架的另一端设置有挂钩，且挂环吊装于挂钩的外部，所述固定套和挂钩与连接架焊接连接，所述第二承接板的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆通过联轴器传动连接，所述隔热外壳底部的四个拐角处均安装有支脚，且支脚与隔热外壳焊接连接。优选的，所述清洗篮的顶部安装有防护盖，所述防护盖包括盖板、把手、隔板和第二滤网，所述把手设置于盖板的顶部，所述隔板设置于盖板的底部，且隔板设置有若干个，所述第二滤网设置于隔板的内侧，所述把手和隔板与盖板均焊接连接。优选的，所述框架的内壁设置有凹槽，且隔板延伸至凹槽的内部，并与凹槽间隙连接，所述凹槽设置的数量与隔板的数量相同。优选的，所述碱洗槽的底部安装有加热板，所述加热板与隔热外壳通过螺钉连接。优选的，所述碱洗槽的底部设置有排水管，所述排水管上安装有排水阀。优选的，所述第一承接板和第二承接板与隔热外壳为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过连接架实现清洗篮与丝杆的连接，伺服电机驱动丝杆旋转时，连接架随丝杆的滚珠螺母进行移动，从而带动清洗篮进行移动，由此使清洗篮可自动进入碱液中，洗完再自动取出，大大减轻了工作人员的劳动强度，降低工作人员与碱液接触的可能性，同时通过清洗篮的上下移动，可使清洗篮内部的金刚石与碱液充分接触，提高碱洗效果，在碱洗完成后，也可有效实现金刚石与碱液的分离。2、本技术通过碱洗槽的底部安装加热板，加热板通电产生热量，热量通过碱洗槽传导至碱液，由此可提高碱液的活性，能更好地去除金刚石表面污物，有效提高该装置的清洗效果。3、本技术通过清洗篮的内壁设置多个依次分布的凹槽，通过清洗篮的上方安装防护盖，防护盖的底部设置多个可与凹槽连接的隔板，由此可将清洗篮的内部空间划分成多个空间，可避免金刚石大量堆积在一起，进而减少碱洗死角，提高清洗效果，同时也具有了分类作用，可将不同规格的金刚石分开碱洗。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的清洗篮的结构示意图；图3为本技术的防护盖的结构示意图。图中：1、隔热外壳；2、碱洗槽；21、排水管；211、排水阀；3、清洗篮；31、框架；311、凹槽；32、挂环；33、第一滤网；4、第一承接板；5、第二承接板；6、丝杆；7、连接架；71、固定套；72、挂钩；8、伺服电机；9、防护盖；91、盖板；92、把手；93、隔板；94、第二滤网；10、加热板；11、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：—种金刚石生产用碱洗装置，包括隔热外壳1，隔热外壳1采用导热性差的金属材质，进而具有良好的隔热效果，隔热外壳1的内部安装有碱洗槽2，碱洗槽2的内部安装有清洗篮3，清洗篮3包括框架31、挂环32和第一滤网33，挂环32设置于框架31顶端的两侧，并与框架31为一体结构，整体性好，连接处结构强度高，不易断裂，第一滤网33设置于框架31的内侧，并与框架31固定连接，隔热外壳1上端的两侧均设置有第一承接板4，两个第一承接板4的下方均设置有第二承接板5，第一承接板4和第二承接板5之间安装有丝杆6，且丝杆6与第一承接板4和第二承接板5均通过轴承转动连接，丝杆6的一侧安装有连接架7，连接架7的一端设置有固定套71，且固定套71套装于丝杆6的外部，并与丝杆6的滚珠螺母固定连接，滚珠螺母可将丝杆6的旋转运动转换为直线运动，连接架7的另一端设置有挂钩72，且挂环32吊装于挂钩72的外部，连接方式简单，便于拆装，固定套71和挂钩72与连接架7焊接连接，第二承接板5的底部安装有伺服电机8，伺服电机8可驱动丝杆6正反转，且伺服电机8的输出端与丝杆6通过联轴器传动连接，使丝杆6与伺服电机8的输出端共同旋转，并传递扭矩，隔热外壳1底部的四个拐角处均安装有支脚11，通过支脚11为隔热外壳1提供稳定支撑，并提供一定的支撑高度，且支脚11与隔热外壳1焊接连接。进一步，清洗篮3的顶部安装有防护盖9，防护盖9包括盖板91、把手92、隔板93和第二滤网94，把手92设置于盖板91的顶部，通过把手92便于防护盖9的拆装，隔板93设置于盖板91的底部，且隔板93设置有若干个，第二滤网94设置于隔板93的内侧，通过设置第二滤网94便于碱液在清洗篮3内部流通，提高碱洗效果，把手92和隔板93与盖板91均焊接连接，焊接牢固。进一步，框架31的内壁设置有凹槽311，且隔板93延伸至凹槽311的内部，并与凹槽311间隙连接，连接方式灵活，便于防护盖9的拆装，凹槽311设置的数量与隔板93的数量相同，便于将清洗篮3的内部划分成多个容积相同的空间。进一步，碱洗槽2的底部安装有加热板10，加热板10通电产生热量可对碱液进行加热，提高碱液活性，加热板10与隔热外壳1通过螺钉连接，安装技术含量低，固定可靠。进一步，碱洗槽2的底部设置有排水管21，排水管21上安装有排水阀211，通过排水阀211控制排水管21管口的启闭。进一步，第一承接板4和第二承接板5与隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.—种金刚石生产用碱洗装置，包括隔热外壳(1)，其特征在于：所述隔热外壳(1)的内部安装有碱洗槽(2)，所述碱洗槽(2)的内部安装有清洗篮(3)，所述清洗篮(3)包括框架(31)、挂环(32)和第一滤网(33)，所述挂环(32)设置于框架(31)顶端的两侧，并与框架(31)为一体结构，所述第一滤网(33)设置于框架(31)的内侧，并与框架(31)固定连接，所述隔热外壳(1)上端的两侧均设置有第一承接板(4)，两个所述第一承接板(4)的下方均设置有第二承接板(5)，所述第一承接板(4)和第二承接板(5)之间安装有丝杆(6)，且丝杆(6)与第一承接板(4)和第二承接板(5)均通过轴承转动连接，所述丝杆(6)的一侧安装有连接架(7)，所述连接架(7)的一端设置有固定套(71)，且固定套(71)套装于丝杆(6)的外部，并与丝杆(6)的滚珠螺母固定连接，所述连接架(7)的另一端设置有挂钩(72)，且挂环(32)吊装于挂钩(72)的外部，所述固定套(71)和挂钩(72)与连接架(7)焊接连接，所述第二承接板(5)的底部安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出端与丝杆(6)通过联轴器传动连接，所述隔热外壳(1)底部的四个拐角处均安装有支脚(11)，且支脚(11)与隔热外壳(1)焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.—种金刚石生产用碱洗装置，包括隔热外壳(1)，其特征在于：所述隔热外壳(1)的内部安装有碱洗槽(2)，所述碱洗槽(2)的内部安装有清洗篮(3)，所述清洗篮(3)包括框架(31)、挂环(32)和第一滤网(33)，所述挂环(32)设置于框架(31)顶端的两侧，并与框架(31)为一体结构，所述第一滤网(33)设置于框架(31)的内侧，并与框架(31)固定连接，所述隔热外壳(1)上端的两侧均设置有第一承接板(4)，两个所述第一承接板(4)的下方均设置有第二承接板(5)，所述第一承接板(4)和第二承接板(5)之间安装有丝杆(6)，且丝杆(6)与第一承接板(4)和第二承接板(5)均通过轴承转动连接，所述丝杆(6)的一侧安装有连接架(7)，所述连接架(7)的一端设置有固定套(71)，且固定套(71)套装于丝杆(6)的外部，并与丝杆(6)的滚珠螺母固定连接，所述连接架(7)的另一端设置有挂钩(72)，且挂环(32)吊装于挂钩(72)的外部，所述固定套(71)和挂钩(72)与连接架(7)焊接连接，所述第二承接板(5)的底部安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出端与丝杆(6)通过联轴器传动连接，所述隔热外壳(1)底部的四个拐角处均安装有支脚(11)，且支脚(11)与隔热外壳(1)焊接连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劼，
申请(专利权)人：蚌埠市金顺超细金刚石有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34