一种铸件生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用清洗装置，涉及清洗技术领域，为解决现有的铸件生产用的清洗装置在对加工件进行清理的时候，方式较为单一，且清理不干净的问题。所述清洗装置主体的一端设置有进气端口，所述清洗装置主体的一端设置有进气端口，所述清洗装置主体的另一端设置有抽气端口，所述清洗装置主体的下端面设置有出渣管道，所述进气端口、抽气端口和出渣管道的外壁设置有加固套件，且加固套件设置有三个，所述清洗装置主体的下方设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述清洗装置主体的上方设置有总进水管道，且总进水管道的一端贯穿并延伸至清洗装置主体的内部，所述清洗装置主体的前端面设置有门板机构。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用清洗装置
本技术涉及清洗
，具体为一种铸件生产用清洗装置。
技术介绍
清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。概念物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。工业清洗即为工业生产设备、交通工具、航天、航海设备等提供的清洗服务。分类1、按清洗作用和原理：化学清洗，物理清洗，微生物清洗、激光清洗；2、按清洗范围：工业清洗，民用清洗；3、按清洗对象所处状态：投产前清洗，不停产清洗，停产检修清洗。激光清洗激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，是表面的污物、颗粒、锈斑等附着物发生瞬间蒸发或剥离，从而达到清洁净化的工艺过程。但是，现有的铸件生产用的清洗装置在对加工件进行清理的时候，方式较为单一，且清理不干净的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸件生产用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铸件生产用的清洗装置在对加工件进行清理的时候，方式较为单一，且清理不干净的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件生产用清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的一端设置有进气端口，所述清洗装置主体的另一端设置有抽气端口，所述清洗装置主体的下端面设置有出渣管道，所述进气端口、抽气端口和出渣管道的外壁设置有加固套件，且加固套件设置有三个，所述清洗装置主体的下方设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述清洗装置主体的上方设置有总进水管道，且总进水管道的一端贯穿并延伸至清洗装置主体的内部，所述清洗装置主体的前端面设置有门板机构，所述门板机构通过旋转铰链与清洗装置主体转动连接，所述清洗装置主体的内部设置有元件腔体，所述总进水管道的一端设置有管道，所述管道的外壁设置有喷淋嘴机构，且喷淋嘴机构设置有六个，所述元件腔体的内部设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有第一升降杆机构，且第一升降杆机构设置有四个，所述支撑板的内部设置有过滤网，且过滤网设置有若干个，所述清洗装置主体的内壁设置有第二升降杆机构，且第二升降杆机构设置有两个，两个所述第二升降杆机构的一端设置有连接杆，且连接杆设置有两个，两个所述连接杆的之间均设置有清理辊轴。优选的，所述门板机构的内部设置有观察窗口，所述观察窗口的外侧设置有密封圈，所述门板机构内部的一侧设置有防滑把手，所述防滑把手的一侧设置有锁扣机构。优选的，所述支撑板的上端面设置有固定块，所述固定块上端面的中间位置处设置有固定杆，所述固定块上端面的两端均设置有限位杆，且限位杆设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过清理辊轴的设置，使得物件在清理的时候，更加的仔细，加大了清理的程度，不仅仅是单一的用气体或者水洗，避免了清理方式较为单一，且清理不干净的问题。2、通过设置的第一升降杆机构，将物件在进入内部进行清理的时候，可以使得物件在适宜的高度，从而让物件在清理的时候，更加有效的进行，清理化程度提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的清洗装置内部结构示意图；图3为本技术的支撑板局部结构示意图；图中：1、清洗装置主体；2、门板机构；3、旋转铰链；4、观察窗口；5、密封圈；6、防滑把手；7、锁扣机构；8、进气端口；9、抽气端口；10、出渣管道；11、加固套件；12、总进水管道；13、柱脚；14、管道；15、喷淋嘴机构；16、支撑板；17、固定块；18、第一升降杆机构；19、固定杆；20、限位杆；21、第二升降杆机构；22、连接杆；23、清理辊轴；24、过滤网；25、元件腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铸件生产用清洗装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1的一端设置有进气端口8，清洗装置主体1的另一端设置有抽气端口9，清洗装置主体1的下端面设置有出渣管道10，进气端口8、抽气端口9和出渣管道10的外壁设置有加固套件11，且加固套件11设置有三个，清洗装置主体1的下方设置有柱脚13，且柱脚13设置有四个，清洗装置主体1的上方设置有总进水管道12，且总进水管道12的一端贯穿并延伸至清洗装置主体1的内部，清洗装置主体1的前端面设置有门板机构2，门板机构2通过旋转铰链3与清洗装置主体1转动连接，清洗装置主体1的内部设置有元件腔体25，总进水管道12的一端设置有管道14，管道14的外壁设置有喷淋嘴机构15，且喷淋嘴机构15设置有六个，喷淋嘴机构15对物件进行水压的冲洗，元件腔体25的内部设置有支撑板16，支撑板16的下方设置有第一升降杆机构18，且第一升降杆机构18设置有四个，支撑板16的内部设置有过滤网24，且过滤网24设置有若干个，过滤网24可进行过滤，清洗装置主体1的内壁设置有第二升降杆机构21，且第二升降杆机构21设置有两个，两个第二升降杆机构21的一端设置有连接杆22，且连接杆22设置有两个，两个连接杆22的之间均设置有清理辊轴23，清理辊轴23提高清理化的程度。进一步，门板机构2的内部设置有观察窗口4，观察窗口4的外侧设置有密封圈5，门板机构2内部的一侧设置有防滑把手6，防滑把手6的一侧设置有锁扣机构7，观察窗口4进行直接的观察，便于及时的操作。进一步，支撑板16的上端面设置有固定块17，固定块17上端面的中间位置处设置有固定杆19，固定块17上端面的两端均设置有限位杆20，且限位杆20设置有两个，限位杆20有效的避免物件的移动，错位。工作原理：使用时，将物件固定放置在固定块17上，通过固定杆19和限位杆20将物件进行固定，在元件腔体25内部设置的清理辊轴23可以将固定在固定杆19上的物件进行清理，从而最大化的将物件进行清理，而设置的进气端口8和抽气端口9可以首先对进入该装置的物件进行外壁粉尘的清理，再通过总进水管道12对固定在内部的物件进行进一步的清理，通过出渣管道将污水排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件生产用清洗装置，包括清洗装置主体(1)，其特征在于：所述清洗装置主体(1)的一端设置有进气端口(8)，所述清洗装置主体(1)的另一端设置有抽气端口(9)，所述清洗装置主体(1)的下端面设置有出渣管道(10)，所述进气端口(8)、抽气端口(9)和出渣管道(10)的外壁设置有加固套件(11)，且加固套件(11)设置有三个，所述清洗装置主体(1)的下方设置有柱脚(13)，且柱脚(13)设置有四个，所述清洗装置主体(1)的上方设置有总进水管道(12)，且总进水管道(12)的一端贯穿并延伸至清洗装置主体(1)的内部，所述清洗装置主体(1)的前端面设置有门板机构(2)，所述门板机构(2)通过旋转铰链(3)与清洗装置主体(1)转动连接，所述清洗装置主体(1)的内部设置有元件腔体(25)，所述总进水管道(12)的一端设置有管道(14)，所述管道(14)的外壁设置有喷淋嘴机构(15)，且喷淋嘴机构(15)设置有六个，所述元件腔体(25)的内部设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)的下方设置有第一升降杆机构(18)，且第一升降杆机构(18)设置有四个，所述支撑板(16)的内部设置有过滤网(24)，且过滤网(24)设置有若干个，所述清洗装置主体(1)的内壁设置有第二升降杆机构(21)，且第二升降杆机构(21)设置有两个，两个所述第二升降杆机构(21)的一端设置有连接杆(22)，且连接杆(22)设置有两个，两个所述连接杆(22)的之间均设置有清理辊轴(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用清洗装置，包括清洗装置主体(1)，其特征在于：所述清洗装置主体(1)的一端设置有进气端口(8)，所述清洗装置主体(1)的另一端设置有抽气端口(9)，所述清洗装置主体(1)的下端面设置有出渣管道(10)，所述进气端口(8)、抽气端口(9)和出渣管道(10)的外壁设置有加固套件(11)，且加固套件(11)设置有三个，所述清洗装置主体(1)的下方设置有柱脚(13)，且柱脚(13)设置有四个，所述清洗装置主体(1)的上方设置有总进水管道(12)，且总进水管道(12)的一端贯穿并延伸至清洗装置主体(1)的内部，所述清洗装置主体(1)的前端面设置有门板机构(2)，所述门板机构(2)通过旋转铰链(3)与清洗装置主体(1)转动连接，所述清洗装置主体(1)的内部设置有元件腔体(25)，所述总进水管道(12)的一端设置有管道(14)，所述管道(14)的外壁设置有喷淋嘴机构(15)，且喷淋嘴机构(15)设置有六个，所述元件腔体(25)的内部设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)的下方设置有第一升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义龙，
申请(专利权)人：无锡爱拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32