一种铸件生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用夹具，涉及生产用夹具装置技术领域，为解决现有的铸件生产用夹具在钻孔的过程中容易造成铸件移动，导致连接孔位置产生偏差的问题。所述左角铁的下方设置有支撑板，所述左角铁的内部设置有方头槽用螺栓，所述方头槽用螺栓的外壁设置有带肩螺母，所述左角铁的一侧设置有键槽V型支承，所述左角铁与键槽V型支承通过内六角螺栓固定连接，所述内六角螺栓的外壁设置有带肩紧固螺母，所述键槽V型支承的一侧设置有铸件，所述铸件的下方设置有球面支承螺栓，所述球面支承螺栓的下方设置有正方形垫板，所述正方形垫板的下方设置有正方形支承，所述正方形支承的下方设置有减震板。

A fixture for casting production

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用夹具
本技术涉及生产用夹具装置
，具体为一种铸件生产用夹具。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件等。铸件在生产的过程中需要加工一定的连接孔来保证其固定的连接方式，由于铸件的形状不规格，通常使用夹具对其固定然后通过钻床来加工连接孔。目前现有的铸件生产用夹具在钻孔的过程中容易造成铸件移动，导致连接孔位置产生偏差的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸件生产用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铸件生产用夹具在钻孔的过程中容易造成铸件移动，导致连接孔位置产生偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件生产用夹具，包括左角铁，所述左角铁的下方设置有支撑板，所述左角铁的内部设置有方头槽用螺栓，所述方头槽用螺栓的外壁设置有带肩螺母，所述左角铁的一侧设置有键槽V型支承，所述左角铁与键槽V型支承通过内六角螺栓固定连接，所述内六角螺栓的外壁设置有带肩紧固螺母，所述键槽V型支承的一侧设置有铸件，所述铸件的下方设置有球面支承螺栓，所述球面支承螺栓的下方设置有正方形垫板，所述正方形垫板的下方设置有正方形支承，所述正方形支承的下方设置有减震板，所述正方形支承的一侧设置有长方形支承，所述铸件的一侧设置有V型支承板，所述V型支承板的下方设置有竖槽垫板，所述竖槽垫板的下方设置有矩形垫板，所述矩形垫板的下方设置有夹紧滑块，所述夹紧滑块的前端设置有夹紧槽板，所述夹紧槽板的下方设置有夹紧基座，所述夹紧槽板与夹紧基座通过夹紧螺栓固定连接，所述夹紧滑块的一侧设置有夹紧螺杆。优选的，所述球面支承螺栓设置有三个，且三个球面支承螺栓均匀分布在铸件下方的四周。优选的，所述夹紧槽板设置有两个，且两个夹紧槽板关于夹紧滑块的垂直中心线对称。优选的，所述夹紧螺栓设置有六个，且六个夹紧螺栓均匀分布在夹紧滑块的两侧。优选的，所述V型支承板、竖槽垫板、矩形垫板和夹紧滑块之间螺纹连接。优选的，所述正方形支承设置有两个，且两个正方形支承均与正方形垫板螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置键槽V型支承和V型支承板结构，能够对铸件进行前后左右固定，避免在对铸件进行钻孔的过程中由于阻力较大导致铸件发生移动或者振动，从而影响钻孔的精度以及位置，同时能够根据铸件的材质，调节V型支承板与铸件之间的夹紧力，避免夹紧力过大导致铸件表面发生凹陷。2、通过设置球面支承螺栓和减震板结构，能够提高对铸件底面的支撑力，避免在钻孔的过程中发生上下移动或者振动，同时能够避免应力集中导致铸件内部产生裂纹或者发生断裂。3、通过设置夹紧滑块和竖槽垫板结构，能够避免在对铸件进行固定的过程中发生前后移动，从而影响铸件的位置和精度。附图说明图1为本技术的整体轴侧视图；图2为本技术的整体主视图；图3为本技术的整体侧视图；图4为本技术的整体俯视图。图中：1、左角铁；2、支撑板；3、方头槽用螺栓；4、带肩螺母；5、内六角螺栓；6、键槽V型支承；7、减震板；8、正方形支承；9、长方形支承；10、正方形垫板；11、铸件；12、V型支承板；13、竖槽垫板；14、矩形垫板；15、夹紧基座；16、夹紧槽板；17、夹紧螺栓；18、夹紧螺杆；19、球面支承螺栓；20、带肩紧固螺母；21、夹紧滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铸件生产用夹具，包括左角铁1，能够对键槽V型支承6起到支撑固定作用，左角铁1的下方设置有支撑板2，能够减少钻孔时的振动，左角铁1的内部设置有方头槽用螺栓3，能够调节与操作台之间的高度，方头槽用螺栓3的外壁设置有带肩螺母4，能够提高方头槽用螺栓3和左角铁1之间的牢固性，左角铁1的一侧设置有键槽V型支承6，能够对铸件进行左右前后固定，左角铁1与键槽V型支承6通过内六角螺栓5固定连接，能够提高键槽V型支承6的牢固性，内六角螺栓5的外壁设置有带肩紧固螺母20，键槽V型支承6的一侧设置有铸件11，铸件11的下方设置有球面支承螺栓19，能够对铸件11的底面进行支撑，球面支承螺栓19的下方设置有正方形垫板10，能够增大球面支承螺栓19的支撑力，正方形垫板10的下方设置有正方形支承8，正方形支承8的下方设置有减震板7，能够减少钻孔过程中产生的振动，正方形支承8的一侧设置有长方形支承9，铸件11的一侧设置有V型支承板12，能够与键槽V型支承6之间牢牢的夹住铸件，避免在钻孔的过程中发生前后左右移动，V型支承板12的下方设置有竖槽垫板13，竖槽垫板13的下方设置有矩形垫板14，矩形垫板14的下方设置有夹紧滑块21，能够调节V型支承板12与铸件之间的夹紧力和距离，夹紧滑块21的前端设置有夹紧槽板16，能够使夹紧滑块21平稳的移动，夹紧槽板16的下方设置有夹紧基座15，夹紧槽板16与夹紧基座15通过夹紧螺栓17固定连接，能够提高夹紧槽板16的牢固性，夹紧滑块21的一侧设置有夹紧螺杆18，能够使夹紧滑块21左右移动。进一步，球面支承螺栓19设置有三个，且三个球面支承螺栓19均匀分布在铸件11下方的四周，能够提高对铸件11底面的支撑力，避免在钻孔的过程中发生上下震动，从而避免连接孔的位置发生偏差，大大的提高了钻孔的准确度。进一步，夹紧槽板16设置有两个，且两个夹紧槽板16关于夹紧滑块21的垂直中心线对称，能够提高夹紧滑块21移动的平稳性，避免在移动的过程中产生前后移动导致铸件的位置发生移动，同时能够提高对夹紧滑块21的夹紧力，使之能够承受更大的反作用力。进一步，夹紧螺栓17设置有六个，且六个夹紧螺栓17均匀分布在夹紧滑块21的两侧，能够使夹紧槽板16牢牢的固定在夹紧基座15上，避免在钻孔的过程中由于反作用力导致夹紧槽板16发生移动。进一步，V型支承板12、竖槽垫板13、矩形垫板14和夹紧滑块21之间螺纹连接，能够提高V型支承板12、竖槽垫板13、矩形垫板14和夹紧滑块21之间的稳定性和牢固性，避免在出现应力集中发生断裂或者出现裂纹现象。进一步，正方形支承8设置有两个，且两个正方形支承8均与正方形垫板10螺钉连接，能够提高正方形支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件生产用夹具，包括左角铁(1)，其特征在于：所述左角铁(1)的下方设置有支撑板(2)，所述左角铁(1)的内部设置有方头槽用螺栓(3)，所述方头槽用螺栓(3)的外壁设置有带肩螺母(4)，所述左角铁(1)的一侧设置有键槽V型支承(6)，所述左角铁(1)与键槽V型支承(6)通过内六角螺栓(5)固定连接，所述内六角螺栓(5)的外壁设置有带肩紧固螺母(20)，所述键槽V型支承(6)的一侧设置有铸件(11)，所述铸件(11)的下方设置有球面支承螺栓(19)，所述球面支承螺栓(19)的下方设置有正方形垫板(10)，所述正方形垫板(10)的下方设置有正方形支承(8)，所述正方形支承(8)的下方设置有减震板(7)，所述正方形支承(8)的一侧设置有长方形支承(9)，所述铸件(11)的一侧设置有V型支承板(12)，所述V型支承板(12)的下方设置有竖槽垫板(13)，所述竖槽垫板(13)的下方设置有矩形垫板(14)，所述矩形垫板(14)的下方设置有夹紧滑块(21)，所述夹紧滑块(21)的前端设置有夹紧槽板(16)，所述夹紧槽板(16)的下方设置有夹紧基座(15)，所述夹紧槽板(16)与夹紧基座(15)通过夹紧螺栓(17)固定连接，所述夹紧滑块(21)的一侧设置有夹紧螺杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用夹具，包括左角铁(1)，其特征在于：所述左角铁(1)的下方设置有支撑板(2)，所述左角铁(1)的内部设置有方头槽用螺栓(3)，所述方头槽用螺栓(3)的外壁设置有带肩螺母(4)，所述左角铁(1)的一侧设置有键槽V型支承(6)，所述左角铁(1)与键槽V型支承(6)通过内六角螺栓(5)固定连接，所述内六角螺栓(5)的外壁设置有带肩紧固螺母(20)，所述键槽V型支承(6)的一侧设置有铸件(11)，所述铸件(11)的下方设置有球面支承螺栓(19)，所述球面支承螺栓(19)的下方设置有正方形垫板(10)，所述正方形垫板(10)的下方设置有正方形支承(8)，所述正方形支承(8)的下方设置有减震板(7)，所述正方形支承(8)的一侧设置有长方形支承(9)，所述铸件(11)的一侧设置有V型支承板(12)，所述V型支承板(12)的下方设置有竖槽垫板(13)，所述竖槽垫板(13)的下方设置有矩形垫板(14)，所述矩形垫板(14)的下方设置有夹紧滑块(21)，所述夹紧滑块(21)的前端设置有夹紧槽板(16)，所述夹紧槽板(16)的下方设置有夹紧基座(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义龙，
申请(专利权)人：无锡爱拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32