一种变压器油样配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，公开了一种变压器油样配制装置，包括油箱和气体输送装置，油箱设有用于容置变压器油的腔体，油箱的顶部设有与腔体连通的第一进气口、排气口和注油口，排气口与气体输送装置的输入端连接；油箱的底部设有与腔体连通的第二进气口和出油口，气体输送装置具有第一输出端和第二输出端，气体输送装置的第一输出端与第二进气口连接。本实施例的变压器油样配制装置，无需额外设置配套的抽真空单元和搅拌单元，结构简单，且保证了油样配制的效果。另外，采用本实施例的变压器油样配制装置配制油样，能够大大缩短配制时间，且预期配制准确度高；而且，能够一次性配制大量的油样，满足了企业批量设备校准用量的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器油样配制装置
本技术涉及变压器
，特别是涉及一种变压器油样配制装置。
技术介绍
电力变压器是电力系统中最主要的设备之一，同时也是电力系统中发生事故最多的设备之一；因此，实时监测电力变压器的运行状况，以保证其安全可靠运行，具有十分重要的意义。其中，电力变压器大多采用变压器油来实现绝缘和散热，而变压器油中溶解气体的组分和含量能够在一定程度上反映出变压器绝缘老化或故障程度，可作为反映设备异常的特征量。目前，普遍采用变压器油样配制装置来配制变压器油。然而，现有的变压器油样配制装置，需要额外设置配套的抽真空单元和搅拌单元，以在配制变压器油的过程中，能够实现对配制装置内的空间进行抽真空以及对变压器油进行搅拌，其结构十分复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变压器油样配制装置，其无需额外设置配套的抽真空单元和搅拌单元，结构简单。为了解决上述技术问题，本技术提供一种变压器油样配制装置，包括油箱和气体输送装置，所述油箱内设有用于容置变压器油的腔体，所述油箱的顶部分别设有与所腔体连通的第一进气口、排气口和注油口，所述排气口与所述气体输送装置的输入端连接；所述油箱的底部分别设有与所述腔体连通的第二进气口和出油口，所述气体输送装置具有第一输出端和第二输出端，所述气体输送装置的第一输出端与所述第二进气口连接。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括压力变送器，所述压力变送器设于所述油箱的顶部。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括第一进气阀，所述第一进气阀的输出端与所述第一进气口连接。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括储气瓶，所述储气瓶的输出端与所述第一进气阀的输入端连接。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括第二进气阀，所述气体输送装置的第一输出端通过所述第二进气阀与所述第二进气口连接。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括第一排气阀，所述排气口通过所述第一排气阀与所述气体输送装置的输入端连接。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括第二排气阀，所述气体输送装置的第二输出端与所述第二排气阀的输入端连接。作为优选方案，所述变压器油样配制装置器还包括进油阀和出油阀，所述注油口与所述进油阀的输出端连接，所述出油口与所述出油阀的输入端连接。作为优选方案，所述油箱的侧壁上还设有温控器；且所述油箱的内侧壁和所述腔体的外侧壁之间填充有保温材料。作为优选方案，所述气体输送装置为气泵。与现有技术相比，本技术提供一种变压器油样配制装置，通过设置所述气体输送装置，并使所述排气口与所述气体输送装置的输入端连接，使得能够通过所述气体输送装置使所述腔体内的气体排出，以实现抽真空，从而去除杂质气体；且通过使所述气体输送装置的第一输出端与所述第二进气口连接，使得能够通过所述气体输送装置将所述腔体顶部的气体传输至所述腔体的底部进行鼓泡，从而实现对所述腔体内的变压器油的搅拌，以确保所述腔体内的变压器油与气体充分接触。本实施例的所述变压器油样配制装置，无需额外设置配套的抽真空单元和搅拌单元，结构简单，且保证了油样配制的效果。另外，采用本实施例的所述变压器油样配制装置配制油样，能够大大缩短配制时间，且预期配制准确度高；而且，能够一次性配制大量的油样，满足了企业批量设备校准用量的需求。附图说明图1是本技术实施例提供的变压器油样配制装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的变压器油样配制装置排气的轨迹示意图；图3是本技术实施例提供的变压器油样配制装置注入气体的轨迹示意图；图4是本技术实施例提供的变压器油样配制装置进行鼓泡时，气体流动的轨迹示意图。其中，10、油箱；101、腔体；11、气体输送装置；12、压力变送器；13、第一进气阀；14、储气瓶；15、第二进气阀；16、第一排气阀；17、第二排气阀；18、进油阀；19、出油阀；20、保温材料；100、变压器油。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。参见图1，是本技术实施例提供的变压器油样配制装置的结构示意图。在本技术实施例中，所述变压器油样配制装置，包括油箱10和气体输送装置11，所述油箱10内设有用于容置变压器油100的腔体101，所述油箱10的顶部分别设有与所腔体101连通的第一进气口、排气口和注油口，所述排气口与所述气体输送装置11的输入端连接；所述油箱10的底部分别设有与所述腔体101连通的第二进气口和出油口，所述气体输送装置11具有第一输出端和第二输出端，所述气体输送装置11的第一输出端与所述第二进气口连接。需要说明的是，所述第一进气口、排气口和第二进气口的具体位置可以根据实际使用情况设置，只需满足确保在配置油样的过程中，所述第一进气口、所述排气口位于所述腔体101内的变压器油的上方，所述第二进气口位于所述腔体101内的变压器油中。另外，所述气体输送装置11具有第二输出端，用于将所述腔体101内的气体排出至所述变压器油样配制装置的外部。在本技术实施例中，通过设置所述气体输送装置11，并使所述排气口与所述气体输送装置11的输入端连接，使得能够通过所述气体输送装置11使所述腔体101内的气体排出，以实现抽真空，从而去除杂质气体；且通过使所述气体输送装置11的第一输出端与所述第二进气口连接，使得能够通过所述气体输送装置11将所述腔体101顶部的气体传输至所述腔体101的底部进行鼓泡，从而实现对所述腔体101内的变压器油的搅拌，以确保所述腔体101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器油样配制装置，其特征在于，包括油箱和气体输送装置，所述油箱内设有用于容置变压器油的腔体，所述油箱的顶部分别设有与所腔体连通的第一进气口、排气口和注油口，所述排气口与所述气体输送装置的输入端连接；所述油箱的底部分别设有与所述腔体连通的第二进气口和出油口，所述气体输送装置具有第一输出端和第二输出端，所述气体输送装置的第一输出端与所述第二进气口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器油样配制装置，其特征在于，包括油箱和气体输送装置，所述油箱内设有用于容置变压器油的腔体，所述油箱的顶部分别设有与所腔体连通的第一进气口、排气口和注油口，所述排气口与所述气体输送装置的输入端连接；所述油箱的底部分别设有与所述腔体连通的第二进气口和出油口，所述气体输送装置具有第一输出端和第二输出端，所述气体输送装置的第一输出端与所述第二进气口连接。


2.如权利要求1所述的变压器油样配制装置，其特征在于，所述变压器油样配制装置器还包括压力变送器，所述压力变送器设于所述油箱的顶部。


3.如权利要求1所述的变压器油样配制装置，其特征在于，所述变压器油样配制装置器还包括第一进气阀，所述第一进气阀的输出端与所述第一进气口连接。


4.如权利要求3所述的变压器油样配制装置，其特征在于，所述变压器油样配制装置器还包括储气瓶，所述储气瓶的输出端与所述第一进气阀的输入端连接。


5.如权利要求1所述的变压器油样配制装置，其特征在于，所述变压器油样配制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：景一，马峰，傅明利，蒋亚超，卓然，刘锡银，黄之明，罗颜，喻越，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，武汉豪迈光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44