SDS脱硫除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供SDS脱硫除尘系统,包括脱硫塔、除尘器、第二水箱以及第一水箱，所述第二水箱左侧安装有第一水箱，所述脱硫塔内部安装有沙漏型阻挡板，所述脱硫塔靠上位置焊接有安装盘，所述脱硫塔顶部焊接有出气管口，所述脱硫塔下端的进气口上设置有风速调节门，所述脱硫塔的左侧安装有引风机，所述引风机的出气口与脱硫塔的进气口之间通过第一进气管道连接，所述引风机的进气口上连接有第二进气管道，所述第二进气管道的另一端连接在除尘器的出气口上，所述除尘器的进气口上连接有废气进气管；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：能够有效地对废气进行脱硫处理，去除废气当中的有害物质和有害气体。

【技术实现步骤摘要】
SDS脱硫除尘系统
本技术属于工业脱硫
，特别涉及SDS脱硫除尘系统。
技术介绍
目前国内外脱硫技术种类达几十种，按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态分为：湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫三大类工艺，现在的主推工艺为半干法脱硫技术，其主要工艺流程为通过机械或气流的作用将脱硫剂粉分散成极细小的颗粒，与雾化水、烟气接触，在气、液、固三相之间发生热量交换、质量传递和化学反应，而半干法脱硫塔内的关键设备为文丘里管，其作用是均匀分配气流，使气流形成湍流相互撞击和摩擦，以致脱硫剂裸露进一步发生脱硫反应从而提高脱硫效率。而目前，在工业上应用的湿法烟气脱硫设备内部结构简单，脱硫效果不好。因此，现在亟需一种SDS脱硫除尘系统来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供SDS脱硫除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：SDS脱硫除尘系统，包括脱硫塔、除尘器、第二水箱以及第一水箱，所述第二水箱左侧安装有第一水箱，所述第二水箱与第一水箱之间通过回水管道连接，所述回水管道上分别连接有过滤器以及水泵，所述第二水箱上端安装有脱硫塔，所述脱硫塔右侧表面焊接有进水管道，所述进水管道插入脱硫塔的一端设置有喷嘴，所述进水管道右端连接在水泵上，所述水泵的另一端与第一水箱连接，所述脱硫塔内部安装有沙漏型阻挡板，所述脱硫塔靠上位置焊接有安装盘，所述安装盘上安装有吸附棉，所述脱硫塔顶部焊接有出气管口，所述脱硫塔下端的进气口上设置有风速调节门，所述脱硫塔的左侧安装有引风机，所述引风机的出气口与脱硫塔的进气口之间通过第一进气管道连接，所述引风机的进气口上连接有第二进气管道，所述第二进气管道的另一端连接在除尘器的出气口上，所述除尘器的进气口上连接有废气进气管。作为一优选的实施方式，所述除尘器是一种电磁脉冲布袋除尘器。作为一优选的实施方式，所述第一水箱内盛装有碳酸氢钠溶液，所述第二水箱的右侧表面下端设置有排污口。作为一优选的实施方式，所述风速调节门是一种旋转机构，所述风速调节门的旋转角度在零到九十度之间，所述风速调节门上设置有活动扳手，活动扳手处于正中间时，风速调节门处于闭合状态。作为一优选的实施方式，所述第一水箱以及第二水箱均为一种正方体结构，所述第一水箱以及第二水箱内部均喷涂有环氧沥青漆。作为一优选的实施方式，所述沙漏型阻挡板分为收缩段、喉管段以及扩张段，所述收缩段表面上设置有旋流叶片。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的除尘器以及脱硫塔，能够有效地对废气进行脱硫处理，去除了废气当中的有害物质和有害气体，从而达到了保护环境，减轻环境污染的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术SDS脱硫除尘系统的整体结构示意图。图2为本技术SDS脱硫除尘系统的俯视图。图3为本技术SDS脱硫除尘系统的脱硫塔的剖面示意图。图中，1-第一水箱、2-进水管道、3-水泵、4-过滤器、5-回水管道、6-脱硫塔、7-出气管口、8-风速调节门、9-第一进气管道、10-引风机、11-第二进气管道、12-除尘器、13-废气进气管、14-第二水箱、15-喷嘴、16-沙漏型阻挡板、17-吸附棉、18-安装盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：SDS脱硫除尘系统，包括脱硫塔6、除尘器12、第二水箱14以及第一水箱1，第二水箱14左侧安装有第一水箱1，第二水箱14与第一水箱1之间通过回水管道5连接，回水管道5上分别连接有过滤器4以及水泵3，第二水箱14上端安装有脱硫塔6，脱硫塔6右侧表面焊接有进水管道2，进水管道2插入脱硫塔6的一端设置有喷嘴15，进水管道2右端连接在水泵3上，水泵3的另一端与第一水箱1连接，脱硫塔6内部安装有沙漏型阻挡板16，脱硫塔6靠上位置焊接有安装盘18，安装盘18上安装有吸附棉17，脱硫塔6顶部焊接有出气管口7，脱硫塔6下端的进气口上设置有风速调节门8，脱硫塔6的左侧安装有引风机10，引风机10的出气口与脱硫塔6的进气口之间通过第一进气管道9连接，引风机10的进气口上连接有第二进气管道11，第二进气管道11的另一端连接在除尘器12的出气口上，除尘器12的进气口上连接有废气进气管13。除尘器12是一种电磁脉冲布袋除尘器。第一水箱1内盛装有碳酸氢钠溶液，第二水箱14的右侧表面下端设置有排污口。风速调节门8是一种旋转机构，风速调节门8的旋转角度在零到九十度之间，风速调节门8上设置有活动扳手，活动扳手处于正中间时，风速调节门8处于闭合状态，能够根据实际情况调节进入到脱硫塔6中废气的风速，提高了脱硫效率。第一水箱1以及第二水箱14均为一种正方体结构，第一水箱1以及第二水箱14内部均喷涂有环氧沥青漆。沙漏型阻挡板16分为收缩段、喉管段以及扩张段，收缩段表面上设置有旋流叶片，旋流叶片增加了气液相在脱硫塔6收缩段内的停留时间，并对流体进行切割进一步增加气液流湍动，提高了脱硫效率。做为本技术的一个实施例：在实际使用时，首先接通两个安装在第一进水管道2上的水泵3的电源，碳酸氢钠溶液将会在水泵3的作用下进入到脱硫塔6中，然后接通引风机10的电源，废气从废气进气管13进入到除尘器12内进行除尘，经过除尘后的废气在引风机10的作用下进入到脱硫塔6中，废气进入到脱硫塔6后，会沿着脱硫塔6的内壁旋转上升，当它流经管道内的沙漏型阻挡板16时，流速将在脱硫塔6喉颈处形成局部收缩，气流在沙漏型阻挡板16喉管段位急剧加速，静压力降低，于是在脱硫塔6喉颈前后便产生了压差，流体流量愈大，产生的压差愈大，阻止了废气的快速上升，给了废气与溶液的充分反应时间；喷嘴15向外喷出碳酸钠溶液，碳酸钠溶液与废气中的二氧化硫进行充分的反应，将有二氧化暗流溶入到溶液中，滑落到第二水箱14中；当第二水箱14当中的液体达到一定程度时，安装在回水管道5上的水泵3，反应后的混合液将会回到第一水箱1当中，循环利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.SDS脱硫除尘系统，包括脱硫塔(6)、除尘器(12)、第二水箱(14)以及第一水箱(1)，其特征在于：所述第二水箱(14)左侧安装有第一水箱(1)，所述第二水箱(14)与第一水箱(1)之间通过回水管道(5)连接，所述回水管道(5)上分别连接有过滤器(4)以及水泵(3)，所述第二水箱(14)上端安装有脱硫塔(6)，所述脱硫塔(6)右侧表面焊接有进水管道(2)，所述进水管道(2)插入脱硫塔(6)的一端设置有喷嘴(15)，所述进水管道(2)右端连接在水泵(3)上，所述水泵(3)的另一端与第一水箱(1)连接，所述脱硫塔(6)内部安装有沙漏型阻挡板(16)，所述脱硫塔(6)靠上位置焊接有安装盘(18)，所述安装盘(18)上安装有吸附棉(17)，所述脱硫塔(6)顶部焊接有出气管口(7)，所述脱硫塔(6)下端的进气口上设置有风速调节门(8)，所述脱硫塔(6)的左侧安装有引风机(10)，所述引风机(10)的出气口与脱硫塔(6)的进气口之间通过第一进气管道(9)连接，所述引风机(10)的进气口上连接有第二进气管道(11)，所述第二进气管道(11)的另一端连接在除尘器(12)的出气口上，所述除尘器(12)的进气口上连接有废气进气管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.SDS脱硫除尘系统，包括脱硫塔(6)、除尘器(12)、第二水箱(14)以及第一水箱(1)，其特征在于：所述第二水箱(14)左侧安装有第一水箱(1)，所述第二水箱(14)与第一水箱(1)之间通过回水管道(5)连接，所述回水管道(5)上分别连接有过滤器(4)以及水泵(3)，所述第二水箱(14)上端安装有脱硫塔(6)，所述脱硫塔(6)右侧表面焊接有进水管道(2)，所述进水管道(2)插入脱硫塔(6)的一端设置有喷嘴(15)，所述进水管道(2)右端连接在水泵(3)上，所述水泵(3)的另一端与第一水箱(1)连接，所述脱硫塔(6)内部安装有沙漏型阻挡板(16)，所述脱硫塔(6)靠上位置焊接有安装盘(18)，所述安装盘(18)上安装有吸附棉(17)，所述脱硫塔(6)顶部焊接有出气管口(7)，所述脱硫塔(6)下端的进气口上设置有风速调节门(8)，所述脱硫塔(6)的左侧安装有引风机(10)，所述引风机(10)的出气口与脱硫塔(6)的进气口之间通过第一进气管道(9)连接，所述引风机(10)的进气口上连接有第二进气管道(11)，所述第二进气管道(11)的另一端连接在除尘器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣慰，
申请(专利权)人：北京天洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11