本实用新型专利技术公开了减水剂生产用结晶物过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的两侧分别固定贯穿安装有进料管和出料管。有益效果:本实用新型专利技术采用了振料杆,当减水剂生产用结晶物过滤装置通过减水剂时,先后途经进料管、过滤箱、滤网和出料管,此时减水剂产生的结晶物会附着在滤网的一侧,流动的减水剂会带动锥形板右移,使振料杆脱离滤网的另一侧,当减水剂通过滤网的速率变小时,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,带动锥形板恢复原位,此时振料杆会受惯性和弹性的作用,会撞击滤网的另一侧,使滤网一侧吸附的结晶物脱落,通过设置的振料杆,能够在不打开减水剂生产用结晶物过滤装置的情况下,自动清洁滤网表面吸附的结晶物。
【技术实现步骤摘要】
减水剂生产用结晶物过滤装置
本技术涉及减水剂结晶物过滤
,具体来说,涉及减水剂生产用结晶物过滤装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥,实际生产减水剂时,会伴随结晶物的产生,现多使用减水剂生产用结晶物过滤装置过滤此部分结晶物,实际使用具有安装便捷、过滤高效和稳定性强等优点。现有的减水剂生产用结晶物过滤装置,长时间使用时,会使滤网表面沾染大量结晶物,导致减水剂通过速率下降,此时操作人员需要打开减水剂生产用结晶物过滤装置,对滤网表面的结晶物进行清洁,无法自动完成清洁工作,为减水剂生产用结晶物过滤装置的清洁工作带来不便,其次,打开减水剂生产用结晶物过滤装置,移出过滤箱内部的结晶物时,不具有拦截结构,移出过滤箱的开口处时,缺少过滤箱和滤网的拦截,滑动块上部的部分结晶物会自动脱离,进入滤网的两侧,由于减水剂生产用结晶物过滤装置固定安装,无法倒置移出,因此此部分结晶物难以取出,降低减水剂生产用结晶物过滤装置的使用实用性。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了减水剂生产用结晶物过滤装置,具备能够自动清洁滤网表面吸附的结晶物、防止脱落的结晶物再次回移过滤箱的内部的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述能够自动清洁滤网表面吸附的结晶物、防止脱落的结晶物再次回移过滤箱的内部的优点,本技术采用的具体技术方案如下:减水剂生产用结晶物过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的两侧分别固定贯穿安装有进料管和出料管,所述过滤箱的内部固定安装有两组固定板,且两组所述固定板之间固定安装有滤网,所述滤网的一侧滑动安装有滑动块,且滑动块靠近滤网的一侧固定安装有两组T型滑板,两组所述固定板靠近滑动块的一侧均设置有T型滑槽,两组所述T型滑板分别位于两组所述T型滑槽的内部,所述滤网的另一侧滑动安装有振料杆,所述滑动块的上部固定安装有抽拉杆,所述过滤箱的开口处覆盖安装有铁制密封板,所述抽拉杆的一端贯穿铁制密封板,所述抽拉杆的侧壁滑动套接安装有磁铁防漏盖,且磁铁防漏盖的下部一侧固定安装有毛刷板。进一步的,所述振料杆的一端固定安装有锥形板,且锥形板的侧壁固定安装有两组第一隔板,并且两组所述第一隔板靠近滤网的一端均固定安装有伸缩弹簧和第一伸缩软管,两组所述伸缩弹簧分别位于两组所述第一伸缩软管的内部,两组所述伸缩弹簧和两组所述第一伸缩软管的一端分别安装有第二隔板,且两组所述第二隔板的一端与滤网的另一侧固定连接。进一步的,两组所述伸缩弹簧的最大竖截面长度小于两组所述第一伸缩软管的最小竖截面长度。进一步的,所述锥形板的开口处指向滤网。进一步的,所述抽拉杆的一端设置有内置槽,且内置槽的内部侧壁设置有两组通槽,所述内置槽的内部滑动安装有分离杆,且分离杆的一端侧壁固定安装有两组塑料板,并且两组所述塑料板的一端分别贯穿两组通槽,所述通槽的内部底面固定安装有复位弹簧,且复位弹簧的一端与分离杆的一端固定连接,所述磁铁防漏盖的上部与两组塑料板的下部紧密接触。进一步的,所述抽拉杆的侧壁固定套接安装有密封圆板,且密封圆板的下部固定安装有第二伸缩软管,并且第二伸缩软管的一端与铁制密封板的上部固定连接。进一步的,两组所述固定板均位于同一垂直面上。进一步的,所述毛刷板的毛刷端与滤网的一侧接触。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了减水剂生产用结晶物过滤装置,具备以下有益效果:(1)、本技术采用了振料杆,当减水剂生产用结晶物过滤装置通过减水剂时,先后途经进料管、过滤箱、滤网和出料管,此时减水剂产生的结晶物会附着在滤网的一侧,流动的减水剂会带动锥形板右移,使振料杆脱离滤网的另一侧,此时两组伸缩弹簧处于拉伸状态,当减水剂通过滤网的速率变小时,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,带动锥形板恢复原位,此时振料杆会受惯性和弹性的作用,会撞击滤网的另一侧,使滤网一侧吸附的结晶物脱落,两组第一隔板、两组第一伸缩软管和两组第二隔板能够防止伸缩弹簧接触减水剂,通过设置的振料杆,能够在不打开减水剂生产用结晶物过滤装置的情况下,自动清洁滤网表面吸附的结晶物,为减水剂生产用结晶物过滤装置的清洁工作带来便利。(2)、本技术采用了磁铁防漏盖,当需要移出过滤箱内部的减水剂结晶物时,下移分离杆,带动两组塑料板下移,此时复位弹簧处于压缩状态,两组塑料板下移的过程中,会带动磁铁防漏盖同步下移,此时铁制密封板和磁铁防漏盖之间的吸附力逐渐减少,当吸附力消失时,磁铁防漏盖受重力作用,做自由落体运动,毛刷板清除滤网一侧的结晶物,落在滑动块的上部,当磁铁防漏盖与滑动块接触时,磁铁防漏盖会将滑动块上部的结晶物覆盖,防止侧漏,此时可打开铁制密封板,通过抽拉杆移出结晶物,通过设置的磁铁防漏盖,能够防止脱落的结晶物再次回移过滤箱的内部,提高了减水剂生产用结晶物过滤装置的使用实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的减水剂生产用结晶物过滤装置的结构示意图;图2是本技术过滤箱的剖视图;图3是本技术抽拉杆的部分立体图;图4是本技术图2中A的放大图;图5是本技术图2中B的放大图。图中:1、过滤箱;2、进料管;3、出料管;4、固定板;5、滤网;6、滑动块;7、T型滑板;8、T型滑槽;9、抽拉杆;10、振料杆;11、铁制密封板;12、磁铁防漏盖;13、毛刷板;14、锥形板;15、第一隔板;16、伸缩弹簧;17、第一伸缩软管;18、第二隔板;19、内置槽;20、分离杆;21、通槽;22、塑料板;23、复位弹簧;24、密封圆板;25、第二伸缩软管。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了减水剂生产用结晶物过滤装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-5所示,根据本技术实施例的减水剂生产用结晶物过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1的两侧分别固定贯穿安装有进料管2和出料管3,过滤箱1的内部固定安装有两组固定板4,且两组固定板4之间固定安装有滤网5,滤网5的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.减水剂生产用结晶物过滤装置,其特征在于,包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)的两侧分别固定贯穿安装有进料管(2)和出料管(3),所述过滤箱(1)的内部固定安装有两组固定板(4),且两组所述固定板(4)之间固定安装有滤网(5),所述滤网(5)的一侧滑动安装有滑动块(6),且滑动块(6)靠近滤网(5)的一侧固定安装有两组T型滑板(7),两组所述固定板(4)靠近滑动块(6)的一侧均设置有T型滑槽(8),两组所述T型滑板(7)分别位于两组所述T型滑槽(8)的内部,所述滤网(5)的另一侧滑动安装有振料杆(10),所述滑动块(6)的上部固定安装有抽拉杆(9),所述过滤箱(1)的开口处覆盖安装有铁制密封板(11),所述抽拉杆(9)的一端贯穿铁制密封板(11),所述抽拉杆(9)的侧壁滑动套接安装有磁铁防漏盖(12),且磁铁防漏盖(12)的下部一侧固定安装有毛刷板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.减水剂生产用结晶物过滤装置,其特征在于,包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)的两侧分别固定贯穿安装有进料管(2)和出料管(3),所述过滤箱(1)的内部固定安装有两组固定板(4),且两组所述固定板(4)之间固定安装有滤网(5),所述滤网(5)的一侧滑动安装有滑动块(6),且滑动块(6)靠近滤网(5)的一侧固定安装有两组T型滑板(7),两组所述固定板(4)靠近滑动块(6)的一侧均设置有T型滑槽(8),两组所述T型滑板(7)分别位于两组所述T型滑槽(8)的内部,所述滤网(5)的另一侧滑动安装有振料杆(10),所述滑动块(6)的上部固定安装有抽拉杆(9),所述过滤箱(1)的开口处覆盖安装有铁制密封板(11),所述抽拉杆(9)的一端贯穿铁制密封板(11),所述抽拉杆(9)的侧壁滑动套接安装有磁铁防漏盖(12),且磁铁防漏盖(12)的下部一侧固定安装有毛刷板(13)。
2.根据权利要求1所述的减水剂生产用结晶物过滤装置,其特征在于,所述振料杆(10)的一端固定安装有锥形板(14),且锥形板(14)的侧壁固定安装有两组第一隔板(15),并且两组所述第一隔板(15)靠近滤网(5)的一端均固定安装有伸缩弹簧(16)和第一伸缩软管(17),两组所述伸缩弹簧(16)分别位于两组所述第一伸缩软管(17)的内部,两组所述伸缩弹簧(16)和两组所述第一伸缩软管(17)的一端分别安装有第二隔板(18),且两组所述第二隔板(18)的一端与滤网(5)的另一侧固定连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐盼,徐欢,冯学刚,潘鑫阳,肖业东,宋成果,杨小涛,
申请(专利权)人:河南克功建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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