用于圆管成型的焊接组件制造技术

本发明专利技术提供了一种用于圆管成型的焊接组件，属于圆管生产设备技术领域。它包括机架，机架上设有上辊模块，上辊模块的下方及两侧分别设有下辊模块和两个侧辊模块，下辊模块内设有中轴线与底面平行的下辊体，所述的侧辊模块内设有中轴线与底面垂直的侧辊体。上辊模块配合侧辊模块能够驱动二号上辊体座横向移动，从而能驱动管材上的焊缝与焊机对齐，上辊模块和下辊模块配合能够驱动管材沿竖直方向运动从而能够调整管材焊缝与焊机之间的距离，通过从竖直方向和水平方向及时调整管材焊缝与焊机之间的位置，能够及时补正焊缝与焊机之间的误差，达到提高焊接效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于圆管成型的焊接组件
本专利技术属于圆管生产设备
，涉及一种用于圆管成型的焊接组件。
技术介绍
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管，目前焊接圆管的生产线一般通过多个挤压辊配合对板材进行持续的挤压形变后形成圆管，最后通过焊接将圆管进行连接，圆管焊接时需要对圆管进行定位以及对焊缝进行定型，从而使焊接精准，能提高管材的质量，但现有技术中能对管材进行夹紧定位以及能对焊缝进行定型的设备灵活性较差，无法在焊接时及时进行调整，从而导致管材的焊接效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种用于圆管成型的焊接组件。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种用于圆管成型的焊接组件，包括机架，机架上设有上辊模块，上辊模块的下方及两侧分别设有下辊模块和两个侧辊模块，下辊模块内设有中轴线与底面平行的下辊体，所述的侧辊模块内设有中轴线与底面垂直的侧辊体，所述的下辊体和侧辊体的中轴线位于同一平面，所述的上辊模块包括与下辊体和侧辊体错位设置的一号上辊体以及设置在下辊体正上方处的二号上辊体，所述的一号上辊体、下辊体和两个侧辊体组合形成定位腔。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的上辊模块还包括设置在机架上的一号上辊体座，所述的一号上辊体座上设有轴心线与底面齐平的一号上辊体轴，所述的一号上辊体套设在一号上辊体轴上，一号上辊体轴两端与一号上辊体之间各设有一个第一轴承，一号上辊体轴两端还分别套设有插入至一号上辊体内的一号环形挡板，所述的一号环形挡板与一号上辊体通过螺栓连接，所述的第一轴承内环的内端与一号上辊体抵靠，第一轴承外环的外端与一号环形挡板抵靠。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的上辊模块还包括设置在机架上的连接块和二号上辊体座，所述的二号上辊体座和连接块通过滑块滑轨结构活动连接，在二号上辊体座与连接块之间设有能调节二号上辊体座横向水平位置的平移机构，所述的二号上辊体座上设有两对称设置的二号上辊体，在两二号上辊体之间设有预留间隙，所述的二号上辊体通过下连接座与二号上辊体座相连，且下连接座位于二号上辊体外端上，每个二号上辊体与二号上辊体座之间设有能够驱动二号上辊体沿垂直方向升降的独立驱动机构；所述的平移机构包括设置在连接块上设有横向设置的横向滑轨，所述的二号上辊体座上还设有与横向滑轨滑动配合的限位滑块，所述的连接块上还设有驱动板，所述的驱动板上还设有横向设置并与驱动板螺纹配合连接的平移驱动杆，所述的平移驱动杆端部贯穿驱动板并与二号上辊体座转动配合连接，所述的平移驱动杆远离二号上辊体座一端连有手轮；所述的独立驱动机构包括设置在二号上辊体座顶部的涡轮蜗杆机构，所述的涡轮蜗杆机构内的升降蜗杆下端与下连接座轴向固定周向转动连接，所述的下连接座呈L形且设置在竖向行程槽内，所述的下连接座内侧设有与二号上辊体座固连的下定位块，所述的二号上辊体座和下连接座之间还设有连接结构，连接结构包括设置在下连接座顶部向内凹陷的连接槽，所述的连接槽内插入有截面呈T型的下连接块，所述的下连接块顶部与升降蜗杆轴向固定周向转动连接，所述的下连接座上还设有沿横向穿过连接槽侧壁和下连接块并与下定位块侧壁抵靠的固定销轴。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的下连接座内还设有两根沿下连接座的中心线对称设置的二号上辊体轴，所述的二号上辊体内端通过压板和螺钉固定在二号上辊体轴内端上，二号上辊体轴外端与下连接座相连且相连处设有三个第二轴承，所述的二号上辊体轴上还套设有顶套，所述的顶套与二号上辊体轴通过键结构周向限位，所述的顶套内端与二号上辊体抵靠，顶套外端抵靠在最内侧的第二轴承内环的内端，最内侧的第二轴承外环的内端抵靠在下连接座上，每两个第二轴承均设有外顶环和内顶环，所述的外顶环两端分别抵靠在两个第二轴承的外环上，内顶环两端分别抵靠在两个第二轴承的内环上，所述的二号上辊体轴上还螺接有螺用螺母，所述的轴用螺母内端通过阻挡环抵靠在最外端的第二轴承内环外端面上，所述的下连接座上通过螺栓连接有挡板，所述的挡板抵靠在最外端的第二轴承外环外端面上，所述的二号上辊体轴上还设有一号输油管道，所述的一号输油管道外端设有堵头。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的机架上还设有两根沿机架对称设置的两根立柱，两根立柱上套设有横梁，所述的连接块固定在横梁侧壁上，横梁顶部轴向固定周向转动连接有竖直设置的一号蜗杆，所述的机架上还设有一号驱动器，所述的一号驱动器具有水平设置且可转动的输出轴，一号驱动器的输出轴端部连有涡轮，该涡轮与一号蜗杆啮合，所述的一号上辊体座和连接块均与横梁与相连。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的下辊模块还包括设置在机架上的下辊座，所示的下辊座通过滑块滑轨结构与机架活动连接，所述的下辊座上设有轴心线与底面齐平的下辊体轴，所述的下辊体套设在下辊体轴上，下辊体轴两端与下辊体之间各设有一个第三轴承，下辊体轴两端还分别套设有插入至下辊体内的二号环形挡板，所述的二号环形挡板与下辊体通过螺栓连接，所述的第三轴承内环的内端与下辊体抵靠，第三轴承外环的外端与二号环形挡板抵靠。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的机架上还设有二号驱动器，二号驱动器具有水平设置且可转动的输出轴，二号驱动器的输出轴上连有涡轮，该涡轮啮合连接有呈竖直设置的二号蜗杆，所述的二号蜗杆与下辊座转动配合连接。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的侧辊模块还包括与下辊座两侧固定连接的侧辊座，所述的侧辊座上设有轴心线与底面齐平的侧辊体轴，所述的侧辊体套设在侧辊体轴上，侧辊体轴两端与侧辊体之间各设有一个第四轴承，侧辊体轴两端还分别套设有插入至侧辊体内的三号环形挡板，所述的三号环形挡板与侧辊体通过螺栓连接，所述的第四轴承内环的内端与侧辊体抵靠，第四轴承外环的外端与三号环形挡板抵靠。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的机架上还设有三号驱动器，三号驱动器具有竖直设置且可转动的输出轴，三号驱动器的输出轴上连有涡轮，该涡轮啮合连接有呈水平设置的三号蜗杆，所述的三号蜗杆与侧辊座转动配合连接。在上述的用于圆管成型的焊接组件中，所述的一号上辊体、二号上辊体、下辊体和两个侧辊体上均开设有环形圆弧面，一号上辊体、二号上辊体、下辊体和两个侧辊体的外径均由中部至两端逐渐变大。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、由上辊模块内的一号上辊体、下辊模块内的下辊体和两个侧辊模块内的两个侧辊体组合形成的定位腔能对管材进行定位，一号上辊体和下辊体以及两个侧辊体错位分布能够增加对管材定位的距离从而提高管材的整体定位效果，二号上辊体、下辊体和两个侧辊体配合能够对管材的焊缝进行定型，其次，上辊模块配合侧辊模块能够驱动二号上辊体座横向移动，从而能驱动管材上的焊缝与焊机对齐，上辊模块和下辊模块配合能够驱动管材沿竖直方向运动从而能够调整管材焊缝与焊机之间的距离，通过从竖直方向和水平方向及时调整管材焊缝与焊机之间的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆管成型的焊接组件，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设有上辊模块(2)，上辊模块(2)的下方及两侧分别设有下辊模块(4)和两个侧辊模块(3)，下辊模块(4)内设有中轴线与底面平行的下辊体(5)，所述的侧辊模块(3)内设有中轴线与底面垂直的侧辊体(6)，所述的下辊体(5)和侧辊体(6)的中轴线位于同一平面，所述的上辊模块(2)包括与下辊体(5)和侧辊体(6)错位设置的一号上辊体(7)以及设置在下辊体(5)正上方处的二号上辊体(8)，所述的一号上辊体(7)、下辊体(5)和两个侧辊体(6)组合形成定位腔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆管成型的焊接组件，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设有上辊模块(2)，上辊模块(2)的下方及两侧分别设有下辊模块(4)和两个侧辊模块(3)，下辊模块(4)内设有中轴线与底面平行的下辊体(5)，所述的侧辊模块(3)内设有中轴线与底面垂直的侧辊体(6)，所述的下辊体(5)和侧辊体(6)的中轴线位于同一平面，所述的上辊模块(2)包括与下辊体(5)和侧辊体(6)错位设置的一号上辊体(7)以及设置在下辊体(5)正上方处的二号上辊体(8)，所述的一号上辊体(7)、下辊体(5)和两个侧辊体(6)组合形成定位腔(9)。


2.根据权利要求1所述的用于圆管成型的焊接组件，其特征在于，所述的上辊模块(2)还包括设置在机架(1)上的一号上辊体座(11)，所述的一号上辊体座(11)上设有轴心线与底面齐平的一号上辊体轴(12)，所述的一号上辊体(7)套设在一号上辊体轴(12)上，一号上辊体轴(12)两端与一号上辊体(7)之间各设有一个第一轴承(13)，一号上辊体轴(12)两端还分别套设有插入至一号上辊体(7)内的一号环形挡板(14)，所述的一号环形挡板(14)与一号上辊体(7)通过螺栓连接，所述的第一轴承(13)内环的内端与一号上辊体(7)抵靠，第一轴承(13)外环的外端与一号环形挡板(14)抵靠。


3.根据权利要求2所述的用于圆管成型的焊接组件，其特征在于，所述的上辊模块(2)还包括设置在机架(1)上的连接块(114)和二号上辊体座(15)，所述的二号上辊体座(15)和连接块(114)通过滑块滑轨结构活动连接，在二号上辊体座(15)与连接块(114)之间设有能调节二号上辊体座(15)横向水平位置的平移机构(102)，所述的二号上辊体座(15)上设有两对称设置的二号上辊体(8)，在两二号上辊体(8)之间设有预留间隙(10)，所述的二号上辊体(8)通过下连接座(108)与二号上辊体座(15)相连，且下连接座(108)位于二号上辊体(8)外端上，每个二号上辊体(8)与二号上辊体座(15)之间设有能够驱动二号上辊体(8)沿垂直方向升降的独立驱动机构(101)；
所述的平移机构(102)包括设置在连接块(114)上设有横向设置的横向滑轨，所述的二号上辊体座(15)上还设有与横向滑轨滑动配合的限位滑块，所述的连接块(114)上还设有驱动板(115)，所述的驱动板(115)上还设有横向设置并与驱动板(115)螺纹配合连接的平移驱动杆(116)，所述的平移驱动杆(116)端部贯穿驱动板(115)并与二号上辊体座(15)转动配合连接，所述的平移驱动杆(116)远离二号上辊体座(15)一端连有手轮(117)；
所述的独立驱动机构(101)包括设置在二号上辊体座(15)顶部的涡轮蜗杆机构(104)，所述的涡轮蜗杆机构(104)内的升降蜗杆(105)下端与下连接座(108)轴向固定周向转动连接，所述的下连接座(108)呈L形且设置在竖向行程槽(109)内，所述的下连接座(108)内侧设有与二号上辊体座(15)固连的下定位块(110)，所述的二号上辊体座(15)和下连接座(108)之间还设有连接结构(106)，连接结构(106)包括设置在下连接座(108)顶部向内凹陷的连接槽(111)，所述的连接槽(111)内插入有截面呈T型的下连接块(112)，所述的下连接块(112)顶部与升降蜗杆(105)轴向固定周向转动连接，所述的下连接座(108)上还设有沿横向穿过连接槽(111)侧壁和下连接块(112)并与下定位块(110)侧壁抵靠的固定销轴(113)。


4.根据权利要求3所述的用于圆管成型的焊接组件，其特征在于，所述的下连接座(108)内还设有两根沿下连接座(108)的中心线对称设置的二号上辊体轴(16)，所述的二号上辊体(8)内端通过压板(120)和螺钉固定在二号上辊体轴(16)内端上，二号上辊体轴(16)外端与下连接座(108)相连且相连处设有三个第二轴承(17)，所述的二号上辊体轴(16)上还套设有顶套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根荣，沈晨霞，胡开磊，缪林根，郭思奇，莫培明，沈莉，马同杰，张越，施慰卿，吴超，钟志伟，
申请(专利权)人：浙江德威不锈钢管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33