一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置，属于废气处理技术领域，包括烧结机，所述烧结机输出端连接有主抽风机，所述主抽风机输出端连接有机头电除尘器，所述机头电除尘器输出端连接有脱硫塔，所述脱硫塔上端连接有湿式电除尘器，本实用新型专利技术在湿式电除尘器出气口设置除湿箱，过滤后的气体经过除湿箱进行过滤，洗水棉进行初次吸附，高吸水性树脂进行二次吸附，活性炭吸附层进行三次吸附和除味，提高除湿效果；本实用新型专利技术在烟气加热器与第一烟气混合器和第二烟气混合器连接的管道均设置有控制阀，烟气加热器的出气管呈十字型，方便独立控制；SCR脱硝反应器的表面设置有加热罩，方便余热再利用。方便余热再利用。方便余热再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置


[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
[0003]中国专利申请号为201922228217.9公开了一种烧结烟气双加热SCR脱硝系统，其湿式电除尘器处理烟气后无过滤除湿，造成催化处理存在隐患，同时，烟气加热器无法独立对第一烟气混合器和第二烟气混合器进行控制，且烟气加热器余热无法再利用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置，具有结构简单，除湿过滤好，独立控制，余热再利用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置，包括烧结机，所述烧结机输出端连接有主抽风机，所述主抽风机输出端连接有机头电除尘器，所述机头电除尘器输出端连接有脱硫塔，所述脱硫塔上端连接有湿式电除尘器，所述湿式电除尘器输出端连接有除湿箱，所述除湿箱输出端连接有第一烟气混合器，所述第一烟气混合器输出端连接有GGH烟气换热器，所述GGH烟气换热器出气口连接有第二烟气混合器，所述第二烟气混合器输出端连接有SCR脱硝反应器，所述GGH烟气换热器的出气端连接有引风机，所述引风机出气端连接有烟囱；
[0006]所述除湿箱包括洗水棉、高吸水性树脂、活性炭吸附层和箱体，其中，所述箱体的内部中间设置有活性炭吸附层，所述箱体的两端设置有洗水棉，所述洗水棉与活性炭吸附层之间设置有高吸水性树脂。
[0007]优选的，所述箱体与湿式电除尘器和第一烟气混合器之间通过气管连通。
[0008]优选的，所述活性炭吸附层和活性炭吸附层的两端均设置有拦截网。
[0009]优选的，所述GGH烟气换热器的侧边设置有烟气加热器，所述烟气加热器通过管道与第一烟气混合器和第二烟气混合器连接，所述烟气加热器与第一烟气混合器和第二烟气混合器连接的管道均设置有控制阀。
[0010]优选的，所述烟气加热器的出气管呈十字型。
[0011]优选的，所述SCR脱硝反应器的表面设置有加热罩，所述加热罩与烟气加热器通过通气管连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在湿式电除尘器出气口设置除湿箱，过滤后的气体经过除湿箱进行
过滤，洗水棉进行初次吸附，高吸水性树脂进行二次吸附，活性炭吸附层进行三次吸附和除味，提高除湿效果；
[0014]2、本技术在烟气加热器与第一烟气混合器和第二烟气混合器连接的管道均设置有控制阀，烟气加热器的出气管呈十字型，方便独立控制；SCR脱硝反应器的表面设置有加热罩，方便余热再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的除湿箱结构示意图；
[0017]图3为本技术的烟气加热器控制结构示意图；
[0018]图中：1、烧结机；2、主抽风机；3、机头电除尘器；4、除湿箱；41、洗水棉；42、高吸水性树脂；43、活性炭吸附层；44、箱体；5、第一烟气混合器；6、GGH烟气换热器；7、控制阀；8、第二烟气混合器；9、引风机；10、烟囱；11、烟气加热器；12、加热罩；13、SCR脱硝反应器；14、湿式电除尘器；15、脱硫塔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置，包括烧结机1，烧结机1输出端连接有主抽风机2，主抽风机2输出端连接有机头电除尘器3，机头电除尘器3输出端连接有脱硫塔15，脱硫塔15上端连接有湿式电除尘器14，湿式电除尘器14输出端连接有除湿箱4，除湿箱4输出端连接有第一烟气混合器5，第一烟气混合器5输出端连接有GGH烟气换热器6，GGH烟气换热器6出气口连接有第二烟气混合器8，第二烟气混合器8输出端连接有SCR脱硝反应器13，GGH烟气换热器6的出气端连接有引风机9，引风机9出气端连接有烟囱10；
[0021]除湿箱4包括洗水棉41、高吸水性树脂42、活性炭吸附层43和箱体44，其中，箱体44的内部中间设置有活性炭吸附层43，箱体44的两端设置有洗水棉41，洗水棉41与活性炭吸附层43之间设置有高吸水性树脂42。
[0022]具体的，箱体44与湿式电除尘器14和第一烟气混合器5之间通过气管连通，
[0023]通过采用上述技术方案，方便进行通气。
[0024]具体的，活性炭吸附层43和活性炭吸附层43的两端均设置有拦截网，
[0025]通过采用上述技术方案，避免物料松散脱落。
[0026]具体的，GGH烟气换热器6的侧边设置有烟气加热器11，烟气加热器11通过管道与第一烟气混合器5和第二烟气混合器8连接，烟气加热器11与第一烟气混合器5和第二烟气混合器8连接的管道均设置有控制阀7，
[0027]通过采用上述技术方案，方便进行独立控制加热烟气。
[0028]具体的，烟气加热器11的出气管呈十字型，
[0029]通过采用上述技术方案，方便进行烟气独立流通。
[0030]具体的，SCR脱硝反应器13的表面设置有加热罩12，加热罩12与烟气加热器11通过通气管连接，
[0031]通过采用上述技术方案，方便进行余热再利用。
[0032]本技术中烧结机1、主抽风机2、机头电除尘器3、第一烟气混合器5、GGH烟气换热器6、第二烟气混合器8、引风机9、烟囱10、烟气加热器11、SCR脱硝反应器13、湿式电除尘器14、脱硫塔15的结构和使用原理在中国专利申请号为201922228217.9公开的一种烧结烟气双加热SCR脱硝系统中已经公开。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，气体经烧结机1烧结后主抽风机2进行输送至脱硫塔15内，机头电除尘器3进行气体的过滤，脱硫塔15进行脱硫，脱硫的气体进入湿式电除尘器14内进行过滤，过滤后的气体经过除湿箱4进行过滤，洗水棉41进行初次吸附，高吸水性树脂42进行二次吸附，活性炭吸附层43进行三次吸附和除味，提高除湿效果，除湿后气体经第一烟气混合器5进入到GGH烟气换热器6内，烟气加热器11产生高温烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气双加热脱硫脱硝催化装置，包括烧结机(1)，其特征在于：所述烧结机(1)输出端连接有主抽风机(2)，所述主抽风机(2)输出端连接有机头电除尘器(3)，所述机头电除尘器(3)输出端连接有脱硫塔(15)，所述脱硫塔(15)上端连接有湿式电除尘器(14)，所述湿式电除尘器(14)输出端连接有除湿箱(4)，所述除湿箱(4)输出端连接有第一烟气混合器(5)，所述第一烟气混合器(5)输出端连接有GGH烟气换热器(6)，所述GGH烟气换热器(6)出气口连接有第二烟气混合器(8)，所述第二烟气混合器(8)输出端连接有SCR脱硝反应器(13)，所述GGH烟气换热器(6)的出气端连接有引风机(9)，所述引风机(9)出气端连接有烟囱(10)；所述除湿箱(4)包括洗水棉(41)、高吸水性树脂(42)、活性炭吸附层(43)和箱体(44)，其中，所述箱体(44)的内部中间设置有活性炭吸附层(43)，所述箱体(44)的两端设置有洗水棉(41)，所述洗水棉(41)与活性炭吸附层(43)之间设置有高吸水性树脂(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：范朝伟，赵瑞壮，王春刚，郜国平，陈晓强，杜栏停，
申请(专利权)人：广东科洁环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：