一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括脱硫脱硝除尘装置本体，所述脱硫脱硝除尘装置本体下端内固定穿设有进烟管道，且脱硫脱硝除尘装置本体下端内壁面固定设有下支撑件，所述下支撑件顶部固定设有电机盒，且下支撑件通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转轴。该烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备通过设置电机驱动中心管与多组除尘机构同步转动，通过进水管用于将除尘液输入到中心管内，通过设置输液管用于将吸收液输入至喷淋管中，从而通过多组喷淋管与多组环形管喷淋形成大范围的雾网，有效去除烟气中含有的烟尘颗粒与硫硝物，该烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备脱硫脱硝除尘效果优良，适用性广。用性广。用性广。

An integrated equipment for sintering flue gas desulfurization, denitration and dust removal

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备


[0001]本技术涉及脱硫脱硝除尘装置
，具体为一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉的使用十分广泛，燃煤锅炉在运行时会产生大量的烟气，而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，因此，燃煤锅炉的烟尘污染问题一直困扰着人们。随着经济的发展，如今对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘污染问题也日益突出，长期以来，人们为解决此问题也提出了较多的技术和产品，但基本处于效果较好的因投资和损耗太大难以推广、而投资较小的效果又不太理想的状况。
[0003]现有技术中，锅炉来烟气进入塔内后，在塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合，烟气中含有的硫硝与吸收液反应，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中硫硝有了充足的机会与吸收液接触，并不断与雾滴相碰，其中硫硝与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大，脱硫后的液体落入脱硫塔底部，但是现有的脱硫脱硝除尘装置存在部分缺陷，如脱硫脱硝除尘装置内喷淋液存在喷雾范围不够全面的问题，脱硫脱硝除尘装置内存在死角，易造成烟气脱除效果不佳的问题。
[0004]现有公开的一种增湿活化的脱硫脱硝除尘系统，申请号CN201921855274.3，通过雾化喷入脱硫脱硝催化剂浆液，烟气与催化剂浆液形成的雾化颗粒接触后提高了烟气与催化剂浆液的接触面积也有利于烟尘颗粒团聚，从而达到同时脱硫、脱硝除尘的功能，但是该增湿活化的脱硫脱硝除尘系统在使用时，喷淋效果较低，针对现有技术的不足，现设计一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫脱硝除尘装置内喷淋液存在喷雾范围不够全面的问题，脱硫脱硝除尘装置内易存在死角，易造成烟气脱除效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括脱硫脱硝除尘装置本体，所述脱硫脱硝除尘装置本体下端内固定穿设有进烟管道，且脱硫脱硝除尘装置本体下端内壁面固定设有下支撑件，所述下支撑件顶部固定设有电机盒，且下支撑件通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有中心管，所述中心管侧面固定连接有除尘机构，所述除尘机构包括侧管和环形管，所述侧管固定连接于中心管与环形管之间，且侧管接通于中心管内与环形管内，所述脱硫脱硝除尘装置本体上端内固定穿设有进水管，且脱硫脱硝除尘装置本体内壁面通过支架固定连接有喷淋管，所述喷淋管表面固定等距连接有多组喷淋头，且喷淋管固定连接有输液管，脱硫脱硝除尘装置本体顶部设有排烟管。
[0007]优选的，所述下支撑件呈圆台状中空结构，且下支撑件下端为网状结构，所述脱硫
脱硝除尘装置本体底部固定设有排水管于下支撑件下方。
[0008]优选的，所述中心管下端为封闭结构，中心管顶部内固定嵌设有防水轴承，所述进水管一端固定于防水轴承内圈中。
[0009]优选的，所述除尘机构上下等距设有多组。
[0010]优选的，所述侧管设有多组于每组除尘机构中，且多组侧管呈规则环形阵列设置，所述环形管上设置有若干孔洞。
[0011]优选的，所述喷淋管呈规则环形阵列共设有四组，喷淋管两端均为封闭结构，所述喷淋头、输液管均接通于喷淋管内，且输液管固定穿设于脱硫脱硝除尘装置本体内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备通过设置电机驱动中心管与多组除尘机构同步转动，通过进水管用于将除尘液输入到中心管内，通过设置输液管用于将吸收液输入至喷淋管中，从而通过多组喷淋管与多组环形管喷淋形成大范围的雾网，有效去除烟气中含有的烟尘颗粒与硫硝物，该烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备脱硫脱硝除尘效果优良，适用性广。
附图说明
[0013]图1为本技术一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备局部俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备的中心管局部俯视结构剖视图。
[0016]图中：1、硫脱硝除尘装置本体，2、进烟管道，3、下支撑件，4、电机盒，5、电机，6、转轴，7、中心管，8、除尘机构，801、侧管，802、环形管，9、防水轴承，10、进水管，11、排水管，12、喷淋管，13、喷淋头，14、输液管，15、排烟管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括脱硫脱硝除尘装置本体1，脱硫脱硝除尘装置本体1下端内固定穿设有进烟管道2，且脱硫脱硝除尘装置本体1下端内壁面固定设有下支撑件3，下支撑件3呈圆台状中空结构，且下支撑件3下端为网状结构，脱硫脱硝除尘装置本体1底部固定设有排水管11于下支撑件3下方，这样脱硫脱硝除尘装置本体1内部的液体可以通过下支撑件3汇聚到脱硫脱硝除尘装置本体1底部，从而通过排水管11排出到脱硫脱硝除尘装置本体1外部，下支撑件3顶部固定设有电机盒4，且下支撑件3通过螺栓固定设有电机5，电机5的电机轴固定连接有转轴6，转轴6活动穿设于电机盒4顶部内，转轴6顶部固定连接有中心管7，中心管7侧面固定连接有除尘机构8，除尘机构8包括侧管801和环形管802，侧管801固定连接于中心管7与环形管802之间，且侧管801接通于中心管7内与环形管802内，侧管801设有多组于每组除尘机构8中，且多组侧管801呈规则环形阵列设置，环形管802上设置有若干孔洞，这样可将中心管7
内的除尘液通过多组侧管801输送到多组环形管802内，进而环形管802内的除尘液通过孔洞喷出到环形管802外部，形成水雾网，脱硫脱硝除尘装置本体1上端内固定穿设有进水管10，中心管7下端为封闭结构，中心管7顶部内固定嵌设有防水轴承9，进水管10一端固定于防水轴承9内圈中，进水管10另一端位于脱硫脱硝除尘装置本体1外部，这样可通过进水管10将除尘液输入到中心管7内，除尘机构8上下等距设有多组，通过多组除尘机构8形成大范围的水雾网，提高烟气脱除效率，且脱硫脱硝除尘装置本体1内壁面通过支架固定连接有喷淋管12，喷淋管12表面固定等距连接有多组喷淋头13，且喷淋管12固定连接有输液管14，喷淋管12呈规则环形阵列共设有四组，喷淋管12两端均为封闭结构，喷淋头13、输液管14均接通于喷淋管12内，且输液管14固定穿设于脱硫脱硝除尘装置本体1内，通过输液管14可将吸收液输送到喷淋管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括脱硫脱硝除尘装置本体（1），所述脱硫脱硝除尘装置本体（1）下端内固定穿设有进烟管道（2），且脱硫脱硝除尘装置本体（1）下端内壁面固定设有下支撑件（3），其特征在于：所述下支撑件（3）顶部固定设有电机盒（4），且下支撑件（3）通过螺栓固定设有电机（5），所述电机（5）的电机轴固定连接有转轴（6），所述转轴（6）顶部固定连接有中心管（7），所述中心管（7）侧面固定连接有除尘机构（8），所述除尘机构（8）包括侧管（801）和环形管（802），所述侧管（801）固定连接于中心管（7）与环形管（802）之间，且侧管（801）接通于中心管（7）内与环形管（802）内，所述脱硫脱硝除尘装置本体（1）上端内固定穿设有进水管（10），且脱硫脱硝除尘装置本体（1）内壁面通过支架固定连接有喷淋管（12），所述喷淋管（12）表面固定等距连接有多组喷淋头（13），且喷淋管（12）固定连接有输液管（14），脱硫脱硝除尘装置本体（1）顶部设有排烟管（15）。2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硫脱硝除尘一体化设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：范朝伟，赵瑞壮，王春刚，郜国平，陈晓强，杜栏停，
申请(专利权)人：广东科洁环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：