本实用新型专利技术公开了一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置，包括底板顶部固定连接有研磨仓，研磨仓的内腔顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，升降板的底部两侧固定连接有若干根连接杆，连接杆的底端固定连接有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴底端固定连接有研磨轮，研磨轮的下方设置有支撑板，支撑板的顶部表面开设有凹槽，凹槽的槽底开设有若干个冷却孔，且凹槽内设置有冷却片，冷却片上设置有物料槽，物料槽的两侧均设置有夹持机构，支撑板的下方设置有冷却机构。本实用新型专利技术具有结构设计合理，研磨效率高，物料研磨充分、彻底，不易飞溅，并且研磨过程中可实现同步冷却等特点。并且研磨过程中可实现同步冷却等特点。并且研磨过程中可实现同步冷却等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置
[0001]本技术涉及瞬间冷却
，具体为一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置。
技术介绍
[0002]瞬间冷却技术在食品保鲜、热处理、电子、化工医药等等众多领域，是一项非常重要生产工艺。冷却所用时间的长与短，对产品的质量会直接产生非常重要的影响。
[0003]瞬间冷却技术的应用十分广泛，在基于瞬间冷却技术的物料萃取加工领域，有时需要对物料进行研磨处理，以便提高萃取的效率和效果，而现有的研磨设备由于结构设计的原因，其研磨效果不理想，一些大颗粒物料研磨不够彻底，并且在研磨过程中一些物料容易四处飞溅，从而造成浪费，此外，研磨过程中无法实现同步冷却，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的研磨设备研磨效果不理想，大颗粒物料研磨不够彻底，研磨过程中容易飞溅从而造成浪费，并且中无法实现同步冷却的缺陷，提供一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置。所述一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置具有结构设计合理，研磨效率高，物料研磨充分、彻底，不易飞溅，并且研磨过程中可实现同步冷却等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干根支撑腿，其顶部固定连接有研磨仓，所述研磨仓的前端面安装有仓门，其内腔顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，所述升降板的底部两侧固定连接有若干根连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴底端固定连接有研磨轮，所述研磨轮的下方设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板上，所述支撑板的顶部表面开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有若干个冷却孔，且所述凹槽内设置有冷却片，所述冷却片上设置有物料槽，所述物料槽的两侧均设置有夹持机构，所述支撑板的下方设置有冷却机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括侧板，所述侧板固定连接在支撑板上，其侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有夹持架，所述夹持架的两侧末端均固定连接有夹持板。
[0007]优选的，所述夹持架为U字形，所述夹持板靠近物料槽一侧的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
[0008]优选的，所述冷却机构包括冷却仓，所述冷却仓固定连接在底板上，其内壁固定连接有托网，且所述冷却仓的两侧外壁均固定连接有风仓，所述风仓与冷却仓的连接处开设有若干个导风孔，且所述风仓内安装有风扇，所述冷却仓的内腔底部为倾斜端面，其底部固定连接有排水管，所述排水管的底端管口贯穿冷却仓和底板并延伸至底板的下方，且所述
排水管内安装有排水阀。
[0009]优选的，所述研磨轮的侧壁固定连接有若干个研磨块，所述研磨块的数量不少于三个，并以研磨轮为中心呈环状分布，且每个所述研磨块的底部均固定连接有若干个三角形凸块。
[0010]优选的，所述研磨仓的两侧内壁均固定连接有导板，所述导板的表面均匀分布有若干个齿条，所述升降板的两侧侧壁均固定连接有一对轮架，一对所述轮架之间固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有导轮，所述导轮的轮壁表面均匀分布有一圈与导板齿条相啮合的轮齿。
[0011]优选的，所述固定板的底部固定连接有若干根固定杆，所述固定杆的底端固定连接有挡板，所述挡板为弧形，所述电机的输出轴贯穿挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、结构设计合理，利用研磨轮可对物料进行研磨，利用凸块可增大物料与研磨轮之间的摩擦力，使其受到充分挤压，从而可有效提高研磨的效率，并使得物料得到充分、彻底的研磨；
[0014]2、物料不易飞溅，通过挡板可对物料进行阻挡，从而有效避免物料在研磨过程中四处飞溅而造成浪费；
[0015]3、通过冷却机构可将冷气扩散至支撑板的下方，支撑板顶部凹槽内的冷却片可吸收冷气并将其传递给物料槽，从而可在物料研磨的过程中实现同步冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、研磨仓；4、液压缸；5、升降板；6、连接杆；7、固定板；8、电机；9、研磨轮；10、支撑板；11、支撑杆；12、冷却孔；13、冷却片；14、物料槽；15、侧板；16、气缸；17、夹持架；18、夹持板；19、冷却仓；20、托网；21、风仓；22、导风孔；23、风扇；24、排水管；25、排水阀；26、研磨块；27、导板；28、轮架；29、导轮；30、固定杆；31、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干根支撑腿2，其顶部固定连接有研磨仓3，研磨仓3的前端面安装有仓门，其内腔顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴底端固定连接有升降板5，通过驱动液压缸4可带动升降板5上下运动，研磨仓3的两侧内壁均固定连接有导板27，导板27的表面均匀分布有若干个齿条，升降板5的两侧侧壁均固定连接有一对轮架28，一对轮架28之间固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有导轮29，导轮29的轮壁表
面均匀分布有一圈与导板27齿条相啮合的轮齿，升降板5上下运动时可带动导轮29沿着导板27的表面滚动，利用轮齿与条齿之间的相互啮合可提高升降板5的稳定性，以防止其上下运动时发生晃动和倾斜，升降板5的底部两侧固定连接有若干根连接杆6，连接杆6的底端固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴底端固定连接有研磨轮9，通过驱动电机8可带动研磨轮9旋转，利用研磨轮9可对物料进行研磨，研磨轮9的侧壁固定连接有若干个研磨块26，研磨块26的数量不少于三个，并以研磨轮9为中心呈环状分布，且每个研磨块26的底部均固定连接有若干个三角形凸块，研磨轮9旋转时可带动研磨块26连同凸块一起转动，利用凸块可增大物料与研磨轮9之间的摩擦力，使其受到充分挤压，从而可有效提高研磨的效率，并使得物料得到充分、彻底的研磨，固定板7的底部固定连接有若干根固定杆30，固定杆30的底端固定连接有挡板31，挡板31为弧形，电机8的输出轴贯穿挡板31，通过挡板31可对物料进行阻挡，从而有效避免物料在研磨过程中四处飞溅而造成浪费，研磨轮9的下方设置有支撑板10，支撑板10的底部固定连接有若干根支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接在底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有若干根支撑腿(2)，其顶部固定连接有研磨仓(3)，所述研磨仓(3)的前端面安装有仓门，其内腔顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴底端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部两侧固定连接有若干根连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴底端固定连接有研磨轮(9)，所述研磨轮(9)的下方设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定连接有若干根支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端固定连接在底板(1)上，所述支撑板(10)的顶部表面开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有若干个冷却孔(12)，且所述凹槽内设置有冷却片(13)，所述冷却片(13)上设置有物料槽(14)，所述物料槽(14)的两侧均设置有夹持机构，所述支撑板(10)的下方设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括侧板(15)，所述侧板(15)固定连接在支撑板(10)上，其侧壁固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴末端固定连接有夹持架(17)，所述夹持架(17)的两侧末端均固定连接有夹持板(18)。3.根据权利要求2所述的一种基于瞬间冷却技术的萃取用研磨装置，其特征在于：所述夹持架(17)为U字形，所述夹持板(18)靠近物料槽(14)一侧的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。4.根据权利要求1所述的一种基于瞬间冷却技术的萃取用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳忠，陈仁斌，
申请(专利权)人：海南一哟食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。