本实用新型专利技术公开了一种镀锌管生产用吊运装置，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有多个吊耳，所述承重板的底部设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括两个短轴，所述短轴的两端通过过渡板与承重板的底部固定连接，所述短轴的外壁转动套接有夹爪与扇齿轮，所述夹爪与扇齿轮固定连接，两个所述扇齿轮相互啮合；本实用新型专利技术通过夹爪、扇齿轮、电动缸、连接杆的设置，启动电动缸推动连接杆移动，可使与连接杆固定连接有的夹爪在对应的短轴的外壁转动，从而利用两个扇齿轮的相互啮合驱动两个夹爪同时转动，以对捆扎好的镀锌管进行固定夹持，之后便可对镀锌管垛进行吊运，无需借助捆扎绳对镀锌管垛进行吊装，稳定性强，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管生产用吊运装置
[0001]本技术涉及镀锌管吊运
，尤其涉及一种镀锌管生产用吊运装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
[0003]镀锌管在生产过程中，需要对捆扎好的镀锌管进行吊装转运，在现有技术中，通常是直接将吊钩钩挂在捆扎绳处进行起吊，但捆扎绳与镀锌管之间通常会存在较大的间隙，稳定性较差，有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种镀锌管生产用吊运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种镀锌管生产用吊运装置，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有多个吊耳，所述承重板的底部设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括两个短轴，所述短轴的两端通过过渡板与承重板的底部固定连接，所述短轴的外壁转动套接有夹爪与扇齿轮，所述夹爪与扇齿轮固定连接，两个所述扇齿轮相互啮合，所述承重板的顶部与短轴的对应处铰接有电动缸，所述电动缸的活动端铰接有连接杆，所述连接杆的底端与一个所述夹爪的外壁固定连接，所述承重板的外壁与连接杆的对应处开设有开口槽，所述连接杆位于开口槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，需要对捆扎后的镀锌管进行吊运时，先利用行车的吊钩与吊耳的配合将承重板移动至镀锌管垛的正上方，并保证每组夹持机构的两个夹爪分别位于镀锌管垛的两侧，之后启动电动缸推动连接杆移动，可使与连接杆固定连接有的夹爪在对应的短轴的外壁转动，从而利用两个扇齿轮的相互啮合驱动两个夹爪同时转动，以对捆扎好的镀锌管进行固定夹持，之后便可对镀锌管垛进行吊运，无需借助捆扎绳对镀锌管垛进行吊装，稳定性强，使用效果好。
[0008]进一步设置为：两个所述夹爪的相对外壁均固定连接有橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，利用橡胶垫的设置，可有效提高夹爪与镀锌管之间的摩擦力，同时利用橡胶垫的弹性，可起到良好的缓冲作用，避免在加持过程中对镀锌管的外壁造成损伤。
[0010]进一步设置为：所述承重板的底部两端处均设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括滑轨与滑台，所述滑轨的顶部与承重板的底部固定连接，所述滑台的顶部开设有滑槽，所述
滑轨位于滑槽内，所述滑台与滑轨滑动连接，所述滑台的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有固定挡板。
[0011]进一步设置为：所述固定挡板的外壁滑动连接有活动挡板，所述活动挡板的外壁对称开设有两个活动槽，所述横板的底部对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆的底端贯穿活动挡板的顶部后位于对应的活动槽内，所述滑杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的外壁与活动槽的内壁滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用活动挡板与固定挡板的设置，在吊运过程中，当因员工操作失误，导致承重板出现较大的倾斜时，若镀锌管垛内的某些镀锌管未被夹紧，且在重力作用下向下滑落时，活动挡板与固定挡板可对其进行有效的阻挡，从而避免其脱离管垛，从而防止意外事故的发生。
[0013]进一步设置为：所述阻挡机构还包括两个安装板，两个所述安装板对称分布于滑轨的两侧，两个所述安装板的顶部均与承重板的底部固定连接，两个所述安装板之间转动连接有螺杆，一个所述安装板的外壁固定连接有电机，所述电机的轴伸端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆贯穿滑台，所述螺杆与滑台通过螺纹配合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用螺杆与滑台的螺纹配合，可利用电机带动螺杆转动，继而驱动滑台带动横板移动，以调节固定挡板及活动挡板的位置，以使阻挡机构适用于不同长度的镀锌管。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]1、本技术通过夹爪、扇齿轮、电动缸、连接杆的设置，启动电动缸推动连接杆移动，可使与连接杆固定连接有的夹爪在对应的短轴的外壁转动，从而利用两个扇齿轮的相互啮合驱动两个夹爪同时转动，以对捆扎好的镀锌管进行固定夹持，之后便可对镀锌管垛进行吊运，无需借助捆扎绳对镀锌管垛进行吊装，稳定性强，使用效果好。
[0017]2、本技术通过活动挡板与固定挡板的设置，在吊运过程中，当因员工操作失误，导致承重板出现较大的倾斜时，若镀锌管垛内的某些镀锌管未被夹紧，且在重力作用下向下滑落时，活动挡板与固定挡板可对其进行有效的阻挡，从而避免其脱离管垛，从而防止意外事故的发生。
[0018]3、本技术通过利用螺杆与滑台的螺纹配合，可利用电机带动螺杆转动，继而驱动滑台带动横板移动，以调节固定挡板及活动挡板的位置，以使阻挡机构适用于不同长度的镀锌管。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中夹持机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术中限位块的结构示意图。
[0022]附图标记：1、承重板；2、吊耳；3、短轴；4、夹爪；5、橡胶垫；6、扇齿轮；7、电动缸；8、开口槽；9、连接杆；10、安装板；11、电机；12、螺杆；13、滑轨；14、滑台；15、滑槽；16、横板；17、固定挡板；18、滑杆；19、限位块；20、活动挡板；21、活动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1～3，为本技术公开的一种镀锌管生产用吊运装置，包括承重板1，所述承重板1的顶部固定连接有多个吊耳2，所述承重板1的底部设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括两个短轴3，所述短轴3的两端通过过渡板与承重板1的底部固定连接，所述短轴3的外壁转动套接有夹爪4与扇齿轮6，所述夹爪4与扇齿轮6固定连接，两个所述扇齿轮6相互啮合，所述承重板1的顶部与短轴3的对应处铰接有电动缸7，所述电动缸7的活动端铰接有连接杆9，所述连接杆9的底端与一个所述夹爪4的外壁固定连接，所述承重板1的外壁与连接杆9的对应处开设有开口槽8，所述连接杆9位于开口槽8内。
[0025]需要对捆扎后的镀锌管进行吊运时，先利用行车的吊钩与吊耳2的配合将承重板1移动至镀锌管垛的正上方，并保证每组夹持机构的两个夹爪4分别位于镀锌管垛的两侧，之后启动电动缸7推动连接杆9移动，可使与连接杆9固定连接有的夹爪4在对应的短轴3的外壁转动，从而利用两个扇齿轮6的相互啮合驱动两个夹爪4同时转动，以对捆扎好的镀锌管进行固定夹持，之后便可对镀锌管垛进行吊运，无需借助捆扎绳对镀锌管垛进行吊装，稳定性强，使用效果好。
[0026]两个所述夹爪4的相对外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌管生产用吊运装置，其特征在于：包括承重板(1)，所述承重板(1)的顶部固定连接有多个吊耳(2)，所述承重板(1)的底部设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括两个短轴(3)，所述短轴(3)的两端通过过渡板与承重板(1)的底部固定连接，所述短轴(3)的外壁转动套接有夹爪(4)与扇齿轮(6)，所述夹爪(4)与扇齿轮(6)固定连接，两个所述扇齿轮(6)相互啮合，所述承重板(1)的顶部与短轴(3)的对应处铰接有电动缸(7)，所述电动缸(7)的活动端铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端与一个所述夹爪(4)的外壁固定连接，所述承重板(1)的外壁与连接杆(9)的对应处开设有开口槽(8)，所述连接杆(9)位于开口槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产用吊运装置，其特征在于：两个所述夹爪(4)的相对外壁均固定连接有橡胶垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产用吊运装置，其特征在于：所述承重板(1)的底部两端处均设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括滑轨(13)与滑台(14)，所述滑轨(13)的顶部与承重板(1)的底部固定连接，所述滑台(14)的顶部开设有滑槽(15)，所述滑轨(13)位于滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：安占永，
申请(专利权)人：天津市有勇钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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