本发明专利技术公开了一种非晶带材加工工艺，包括如下步骤：S1：将装载有非晶带材卷盘布置在支架上，卷盘中的非晶带材呈平躺状布置在处理平台上，非晶带材沿着其长度方向匀速行进；S2：非晶带材首先经过喷洒机构，喷洒机构用于向非晶带材表面喷洒清洁剂；S3：非晶带材经过A擦拭机构，A擦拭机构擦拭非晶带材表面；S4：非晶带材经过风干机构，风干机构用于将非晶带材表面清洁剂风干；S5：非晶带材经过B擦拭机构，B擦拭机构擦拭非晶带材表面；S6：将非晶带材输送到下一工序中，本发明专利技术提出的加工工艺，能够实现对非晶带材进行连续化喷洒清洁剂、擦拭、风干和擦拭处理。擦拭处理。擦拭处理。
【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材加工工艺及装置
[0001]本专利技术涉及非晶带材加工领域，具体涉及一种非晶带材加工工艺及装置。
技术介绍
[0002]非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度（1.54T），磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。
[0003]非晶合金在电器、芯片和电路板中运用比较广泛，其中非晶合金带材在生产之后需要将表面清理干净，然后覆膜收卷，现在表面清理工作一般有人工手动擦拭，或者人工操作清洁设备进行清理，效率较低，不能满足现在的加工要求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种非晶带材加工工艺，包括如下步骤：S1：将装载有非晶带材卷盘布置在支架上，卷盘中的非晶带材呈平躺状布置在处理平台上，非晶带材沿着其长度方向匀速行进；S2：非晶带材首先经过喷洒机构，喷洒机构用于向非晶带材表面喷洒清洁剂；S3：非晶带材经过A擦拭机构，A擦拭机构擦拭非晶带材表面；S4：非晶带材经过风干机构，风干机构用于将非晶带材表面清洁剂风干；S5：非晶带材经过B擦拭机构，B擦拭机构擦拭非晶带材表面；S6：将非晶带材输送到下一工序中。
[0005]优选的：在S1中，将多组卷盘排列布置在支架上，对多组非晶带材进行同步处理。
[0006]一种非晶带材加工装置，包括处理平台，处理平台一端布置有用于放置卷盘的支架，处理平台上依次布置有喷洒机构、A擦拭机构、风干机构和B擦拭机构，喷洒机构用于向处理平台上经过其下方的非晶带材喷洒清洁剂，风干机构用于将非晶带材表面的清洁风干，A擦拭机构和B擦拭结构用于擦拭非晶带材表面。
[0007]通过上述技术方案：能够实现对卷盘中的非晶带材进行喷洒清洁剂、擦拭、风干和擦拭处理的处理，能够实现自动化加工。
[0008]优选的：卷盘沿着处理平台的宽度方向等距间隔分布。
[0009]通过上述技术方案：能够实现对多组卷盘中的非晶带材进行处理。
[0010]优选的：处理平台上装有多组限位块，限位块围合用于组成用于非晶带材经过的导料槽，各导料槽位置和卷盘位置一一对应。
[0011]通过上述技术方案：能够实现引导各非晶带材进行移动，实现限位功能，便于后续对各非晶带材的处理。
[0012]优选的：喷洒机构包括雾化喷头和供液组件，雾化喷头朝下布置，雾化喷头和处理平台之间上下间隔分布，雾化喷头和导料槽一一对应布置，雾化喷头和供液组件连接，供液组件用于向雾化喷头提供清洁剂。
[0013]通过上述技术方案：能够实现对非晶带材表面喷洒清洁剂，能够将清洁剂雾化并喷洒在非晶带材表面，使得非晶带材表面都能被喷洒上清洁剂，同时能够避免清洁剂喷洒过多的问题。
[0014]优选的：A擦拭机构和B擦拭机构结构一致，均包括两呈直角状分布的擦拭条，擦拭条和处理平台长度方向呈交叉状分布，A擦拭机构和B擦拭机构中相邻的擦拭条呈平行分布，擦拭条连接调节机构，调节机构用于调节擦拭条沿着其长度方向运动，对处理平台上的非晶带材进行擦拭。
[0015]通过上述技术方案：能够实现随着非晶带材的行进，对非晶带材进行擦拭，实现清洁处理的功能。
[0016]优选的：调节机构包括两平行设置的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上端通过A铰接轴铰接在机架上，A铰接轴水平布置，A铰接轴的轴线垂直于擦拭条长度方向所在铅锤面，弹性伸缩杆下端通过B铰接轴铰接擦拭条，A铰接轴的轴向和B铰接轴轴向一致，擦拭条与调节组件连接，调节组件用于调节擦拭条围绕A铰接轴摆动。
[0017]通过上述技术方案：能够实现调节擦拭条围绕A铰接轴摆动，在摆动时，擦拭条能够实现对非晶带材按压擦拭的功能。
[0018]优选的：调节组件包括驱动轴、C传动组件和D传动组件，C传动组件设置有两组，D传动组件设置有四组，两组C传动组件和A擦拭机构、B擦拭机构对应布置，四组D传动组件分别和A擦拭机构、B擦拭机构中的擦拭条对应布置，驱动轴通过C传动组件和两D传动组件带动A擦拭机构或B擦拭机构中的两擦拭条呈交替摆动。
[0019]通过上述技术方案：能够实现调节擦拭条摆动的功能，传动稳定可靠。
[0020]优选的：C传动组件包括C1传动轴、C2传动轴和C3传动轴，驱动轴水平布置，驱动轴沿着处理平台的长度方向布置，驱动轴通过齿轮传动和C1传动轴构成传动配合，C1传动轴水平分布，C1传动轴和驱动轴呈垂直状分布，C1传动轴通过齿轮传动和C2传动轴构成传动配合，C2传动轴水平布置，C2传动轴的轴向和驱动轴轴向一致，C3传动轴设置有两组，两组C3传动轴沿着铅锤方向分布，C2传动轴通过齿轮传动和两C3传动轴构成传动配合，两C3传动轴分离和D传动组件连接。
[0021]通过上述技术方案：能够实现传动功能，实现同一驱动轴驱使四根擦拭条摆动的功能。
[0022]优选的：D传动组件包括曲柄，曲柄一端固定连接转轴，转轴通过齿轮传动和C3传动轴构成传动配合，转轴和C3传动轴呈垂直状分布，曲柄另一端通过C铰接轴和摇杆一端连接，摇杆另一端通过D铰接轴和擦拭条一端连接，C铰接轴、D铰接轴的轴向和转轴轴向一致。
[0023]通过上述技术方案：能够实现曲柄摇杆带动擦拭条摆动的目的，传动稳定可靠。
[0024]优选的：擦拭条包括安装部和擦拭条部，擦拭条部可拆卸式安装在安装部下端。
[0025]通过上述技术方案：能够实现擦拭条部的可拆式连接，便于更换擦拭条。
[0026]优选的：风干机构包括风机，风机布置在A擦拭机构和B擦拭机构之间，风机和导料槽一一对应分布，风机沿着相邻擦拭条的长度方向等距间隔分布。
[0027]通过上述技术方案：实现风干的功能，实现将非晶带材表面清洁接快速风干去除的功能。
[0028]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的加工工艺，能够实现对非晶带材进行连续化喷洒清洁剂、擦拭、风干和擦拭处理，本专利技术提出的加工装置，能够实现喷洒清洁剂、擦拭、风干和擦拭处理的自动化加工，加工效率高，表面处理洁净，传动稳定可靠，满足了现在的加工要求。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种非晶带材加工装置的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术提出的一种非晶带材加工装置中喷洒机构的结构示意图。
[0031]图3为本专利技术提出的一种非晶带材加工装置另一视角的结构示意图。
[0032]图4为本专利技术提出的一种非晶带材加工装置中擦拭条和调节机构的结构示意图。
[0033]图5为本专利技术提出的一种非晶带材加工装置中擦拭条的结构示意图。
[0034]图6为本专利技术提出的一种非晶带材加工装置中调节组件的结构示意图。
[0035本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非晶带材加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：将多组装载有非晶带材卷盘布置在支架（200）上，卷盘中的非晶带材呈平躺状布置在处理平台（100）上，非晶带材沿着其长度方向匀速行进；S2：非晶带材首先经过喷洒机构（300），喷洒机构（300）用于向非晶带材表面喷洒清洁剂；S3：非晶带材经过A擦拭机构（400），A擦拭机构（400）擦拭非晶带材表面；S4：非晶带材经过风干机构（500），风干机构（500）用于将非晶带材表面清洁剂风干；S5：非晶带材经过B擦拭机构（600），B擦拭机构（600）擦拭非晶带材表面；S6：将非晶带材输送到下一工序中。2.一种非晶带材加工装置，其特征在于，包括处理平台（100），处理平台（100）一端布置有用于放置卷盘的支架（200），处理平台（100）上依次布置有喷洒机构（300）、A擦拭机构（400）、风干机构（500）和B擦拭机构（600），喷洒机构（300）用于向处理平台（100）上经过其下方的非晶带材喷洒清洁剂，风干机构（500）用于将非晶带材表面的清洁剂风干，A擦拭机构（400）和B擦拭结构（600）用于擦拭非晶带材表面，A擦拭机构（400）和B擦拭机构（600）结构一致，均包括两呈直角状分布的擦拭条（800），擦拭条（800）和处理平台（100）长度方向呈交叉状分布，A擦拭机构（400）和B擦拭机构（600）中相邻的擦拭条（800）呈平行分布，擦拭条（800）连接调节机构（700），调节机构（700）用于调节擦拭条（800）沿着其长度方向运动，对处理平台（100）上的非晶带材进行擦拭。3.根据权利要求2所述的一种非晶带材加工装置，其特征在于，卷盘沿着处理平台（100）的宽度方向等距间隔分布。4.根据权利要求2所述的一种非晶带材加工装置，其特征在于，处理平台（100）上装有多组限位块（110），限位块（110）围合用于组成用于非晶带材经过的导料槽（120），各导料槽（120）位置和卷盘位置一一对应。5.根据权利要求2所述的一种非晶带材加工装置，其特征在于，喷洒机构（300）包括雾化喷头（310）和供液组件（320），雾化喷头（310）朝下布置，雾化喷头（310）和处理平台（100）之间上下间隔分布，雾化喷头（310）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于昊龙，黄玉攀，
申请(专利权)人：江苏知行科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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