一种两层结构的双面涂布机制造技术

本实用新型专利技术属于隔膜生产设备技术领域，具体涉及一种两层结构的双面涂布机，包括：壳体；放卷机构，位于壳体的第一层；烘箱，位于壳体的第二层；双面涂布机构，将从放卷机构传入的隔膜进行双面涂布并输送至烘箱；收卷机构；以及驱动机构，带动隔膜依次经放卷机构、双面涂布机构、烘箱、收卷机构完成双面涂布。通过两层结构的设计，极大地节约了两层结构的双面涂布机的占地面积，节约了两层结构的双面涂布机的使用成本；将烘箱设置于两层结构的双面涂布机的第二层，避免了直接接触高温设备，提高了两层结构的双面涂布机的安全性。结构的双面涂布机的安全性。结构的双面涂布机的安全性。

A double-sided coater with two-layer structure

【技术实现步骤摘要】
一种两层结构的双面涂布机


[0001]本技术属于隔膜生产设备
，具体涉及一种超宽两层结构的双面涂布机。

技术介绍

[0002]隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。而单一基材的隔膜已经无法满足锂电池行业对隔膜的使用需求，目前，往往采用在隔膜的表面涂覆陶瓷等功能涂层，来提高隔膜的耐高温及其他性能。
[0003]目前，常规的涂覆机采用单面涂覆的方式，当需要对隔膜进行双面涂覆时，往往需要先进行单面涂覆烘干后，再进行另一面的涂覆，涂覆效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种两层结构的双面涂布机，以提高对隔膜进行双面涂布的涂布效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种两层结构的双面涂布机，包括：壳体；放卷机构，位于壳体的第一层；烘箱，位于壳体的第二层；双面涂布机构，将从放卷机构传入的隔膜进行双面涂布并输送至烘箱；收卷机构；以及驱动机构，带动隔膜依次经放卷机构、双面涂布机构、烘箱、收卷机构完成双面涂布。
[0006]进一步的，所述两层结构的双面涂布机的宽度不小于3m。
[0007]进一步的，所述双面涂布机构包括：位于壳体的第一层的第一涂布组件和第一真空吸附辊，位于壳体的第二层的第二涂布组件和第二真空吸附辊；其中所述第一涂布组件、所述第二涂布组件分别从隔膜的下方对隔膜的第一面、第二面进行涂覆；所述驱动机构带动隔膜依次经第一涂布组件、第一真空吸附辊、第二真空吸附辊、第二涂布组件完成双面涂布。
[0008]进一步的，各涂布组件均包括：安装在壳体上的线棒涂布头和供料模头；所述供料模头适于向对应线棒涂布头供给涂覆浆料，使线棒涂布头在隔膜的表面涂覆浆料。
[0009]进一步的，所述烘箱包括：位于烘箱的两侧且沿隔膜的传输方向设置的链夹；所述驱动机构适于带动链夹，使隔膜经烘箱烘干后送至收卷机构。
[0010]进一步的，所述烘箱的长度不超过10m。
[0011]进一步的，所述放卷机构包括：放卷轴和入料牵伸组件；所述驱动机构带动入料牵伸组件将隔膜从放卷轴拉出并展平后，传输至双面涂布机构。
[0012]进一步的，所述收卷机构包括：收卷轴和收料牵伸组件；所述驱动机构带动收料牵伸组件将隔膜卷绕于收卷轴。
[0013]进一步的，所述双面涂布机还包括热处理机构；所述热处理机构适于对经烘箱烘干后的隔膜进行热处理。
[0014]进一步的，所述双面涂布机还包括：控制模块和收卷张力检测模块；所述收卷张力检测模块与控制模块电性连接，以将隔膜的收卷张力值发送至控制模块；所述控制模块与驱动机构电性连接，以根据隔膜的收卷张力值控制驱动机构转动。
[0015]本技术的有益效果是，本技术提供了一种两层结构的双面涂布机，由所述驱动机构带动隔膜从位于壳体内第一层的放卷机构将隔膜传输至双面涂布机构进行双面涂布，并将隔膜输送至位于壳体内第二层的烘箱烘干后，由收卷机构进行收卷，以完成对隔膜的双面涂布；通过两层结构的设计，极大地节约了两层结构的双面涂布机的占地面积，节约了两层结构的双面涂布机的使用成本；将烘箱设置于两层结构的双面涂布机的第二层，避免了直接接触高温设备，提高了两层结构的双面涂布机的安全性。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的两层结构的双面涂布机的一种实施方式的结构示意图；
[0020]图2是本技术的两层结构的双面涂布机的烘箱的结构示意图；
[0021]图3是本技术的两层结构的双面涂布机的烘箱的链夹的结构示意图；
[0022]图4是本技术的两层结构的双面涂布机的原理框图；
[0023]图5是本技术的两层结构的双面涂布机的另一种实施方式的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1‑
壳体；2
‑
放卷机构；21
‑
放卷轴；22
‑
入料牵伸组件；3
‑
双面涂布机构；31
‑
第一涂布组件；311
‑
线棒涂布头；312
‑
供料模头；32
‑
第二涂布组件；33
‑
第一真空吸附辊；34
‑
第二真空吸附辊；4
‑
烘箱；41
‑
链夹；5
‑
收卷机构；51
‑
收料轴；52
‑
收料牵伸组件；6
‑
热处理机构；7
‑
隔膜。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例1提供了一种两层结构的双面涂布机，包括：壳体1；放卷机构2，位于壳体1的第一层；烘箱4，位于壳体1的第二层；双面涂布机构3，将从放卷机构2传入的隔膜7进行双面涂布并输送至烘箱4；收卷机构5；以及驱动机构，带动隔膜7依次经放卷机构
2、双面涂布机构3、烘箱4、收卷机构5完成双面涂布。
[0029]具体的，所述驱动机构带动隔膜7从位于壳体1内第一层的放卷机构2将隔膜7传输至双面涂布机构3进行双面涂布，并将隔膜7输送至位于壳体1内第二层的烘箱4烘干后，由收卷机构5进行收卷，以完成对隔膜7的双面涂布。
[0030]本实施例1中提供的两层结构的双面涂布机，通过两层结构的设计，极大地节约了两层结构的双面涂布机的占地面积，节约了两层结构的双面涂布机的使用成本；将烘箱4设置于两层结构的双面涂布机的第二层，避免了直接接触高温设备，提高了两层结构的双面涂布机的安全性。
[0031]可选的，所述两层结构的双面涂布机的宽度不小于3m，以适于对较宽隔膜7的涂布，克服了传统涂布机只能涂覆宽度小于1.2m的隔膜7的问题，提高了隔膜7涂覆的生产效率。
[0032]作为双面涂布机构3的一种可选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两层结构的双面涂布机，其特征在于，包括：壳体(1)；放卷机构(2)，位于壳体(1)的第一层；烘箱(4)，位于壳体(1)的第二层；双面涂布机构(3)，将从放卷机构(2)传入的隔膜(7)进行双面涂布并输送至烘箱(4)；收卷机构(5)；以及驱动机构，带动隔膜(7)依次经放卷机构(2)、双面涂布机构(3)、烘箱(4)、收卷机构(5)完成双面涂布；其中所述双面涂布机构(3)包括：位于壳体(1)的第一层的第一涂布组件(31)和第一真空吸附辊(33)，位于壳体(1)的第二层的第二涂布组件(32)和第二真空吸附辊(34)；其中所述第一涂布组件(31)、所述第二涂布组件(32)分别从隔膜(7)的下方对隔膜(7)的第一面、第二面进行涂覆；所述驱动机构带动隔膜(7)依次经第一涂布组件(31)、第一真空吸附辊(33)、第二真空吸附辊(34)、第二涂布组件(32)完成双面涂布。2.如权利要求1所述的两层结构的双面涂布机，其特征在于，所述两层结构的双面涂布机的宽度不小于3m。3.如权利要求1所述的两层结构的双面涂布机，其特征在于，各涂布组件均包括：安装在壳体(1)上的线棒涂布头(311)和供料模头(312)；所述供料模头(312)适于向对应线棒涂布头(311)供给涂覆浆料，使线棒涂布头(311)在隔膜(7)的表面涂覆浆料。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成豪，李正林，翁星星，陈朝晖，盛夏，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：