一种挂镀上摩擦系数系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种挂镀上摩擦系数系统，包括循环设置的悬挂输送线以及悬挂在悬挂输送线上的多个吊具，所述悬挂输送线包括依次设置的上料区、浸泡区、吹液区以及烘干区，还包括设置在浸泡区下方的浸泡池、包裹吹液区的吹气室以及包裹烘干区的烘干室，所述浸泡区下沉设置，所述吹气室内装有喷气口，所述烘干室内装有加热装置，所述吊具包括挂架、固接在挂架上端的挂钩以及固接在挂架下端的多个置物环，本实用新型专利技术可以实现产品自动浸泡、烘干，降低人工消耗，全程无磕碰，能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种挂镀上摩擦系数系统


[0001]本技术涉及紧固件加工
，具体是指一种挂镀上摩擦系数系统。

技术介绍

[0002]在紧固件加工过程中，为了满足紧固件设计者及规范中对于紧固件所设定的特定摩擦系数值，将摩擦系数的离散度控制在一个极小的偏差范围，需要对成品进行上摩擦系数处理。
[0003]上摩擦系数主要上将工件浸泡在摩擦性稳定剂中，然后烘干，现有上摩擦处理，需要人工进行浸泡、甩干、烘干等操作，消耗人工，易造成磕碰，且能耗高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种挂镀上摩擦系数系统，可实现产品自动浸泡、烘干，降低人工消耗，全程无磕碰，能耗低。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种挂镀上摩擦系数系统，包括循环设置的悬挂输送线以及悬挂在悬挂输送线上的多个吊具，所述悬挂输送线包括依次设置的上料区、浸泡区、吹液区以及烘干区，还包括设置在浸泡区下方的浸泡池、包裹吹液区的吹气室以及包裹烘干区的烘干室，所述浸泡区下沉设置，所述吹气室内装有喷气口，所述烘干室内装有加热装置，所述吊具包括挂架、固接在挂架上端的挂钩以及固接在挂架下端的多个置物环。
[0006]本方案中的悬挂输送线带动多个吊具循环移动，操作人员在上料区将工件插入吊具的置物环中，通过悬挂输送线带动工件经过浸泡区，所述浸泡区下沉设置，从而带动工件下沉入浸泡池中进行浸泡，然后工件进入吹气室进行吹干，通过喷气口将工件上的液体吹下，便于后续的烘干操作，工件在烘干室内进行烘干，从而完成上摩擦系数操作。r/>[0007]作为优化，所述加热装置包括多个设置在烘干室内部侧壁上的红外线加热管。本方案通过红外线加热管实现加热功能。
[0008]作为优化，所述烘干室的顶部装有排湿风机。本方案中的排湿风机用于排出烘干室内烘干后的蒸汽。
[0009]作为优化，所述喷气口包括设置在吹气室顶部的上喷气口以及设置在吹气室侧壁的侧喷气口，所述上喷气口朝下设置，侧喷气口水平设置。本方案中的上喷气口用于将工件表面的液体向下吹动，侧喷气口用于将悬挂在工件下方的液滴吹下。
[0010]作为优化，所述侧喷气口设置在上喷气口沿输送方向的后方。本方案中侧喷气口设置在上喷气口沿输送方向的后方，从而先通过上喷气口将工件表面的液体向下吹动形成液滴，然后通过侧喷气口将悬挂在工件下方的液滴吹下。
[0011]作为优化，所述吹气室内装有位于吊具下方的集液板，所述集液板倾斜设置且下端设置在浸泡池上方。本方案中设置的集液板用于将吹气室中吹下的液体回流至浸泡池。
[0012]作为优化，所述烘干区在烘干室内呈U形排布。本方案中烘干区在烘干室内呈U形
排布，从而增大烘干区长度的同时，节约系统占用的空间。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的一种挂镀上摩擦系数系统，可以实现产品自动浸泡、烘干，降低人工消耗，全程无磕碰，能耗低。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为本技术吊具正视图；
[0017]图4为本技术吊具侧视图；
[0018]图5为本技术吊具俯视图；
[0019]图中所示：
[0020]1、上料区，2、浸泡区，3、吹液区，4、烘干区，5、浸泡池，6、吹气室，7、烘干室，8、吊具，81、置物环，82、挂架，83、挂钩。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]如图1~5所示，本技术的一种挂镀上摩擦系数系统，包括循环设置的悬挂输送线以及悬挂在悬挂输送线上的多个吊具8，悬挂输送线为链条驱动，链条节距为200mm，悬挂输送线单个吊具负荷重量30kg，运行最大速度为1.2米/分钟，正常运行速度：0.8米/分钟，悬挂输送线主体的工作高度为1.3米。
[0023]所述吊具8包括挂架82、固接在挂架82上端的挂钩83以及固接在挂架82下端的多个置物环81，本实施例中的工件为螺栓，将螺栓自上而下插入置物环81中，每个吊具8上设有6个置物环81，置物环81为2排3列排列，相邻置物环焊接固定，6个置物环81的中心位置位于挂钩83的正下方。
[0024]所述悬挂输送线包括依次设置的上料区1、浸泡区2、吹液区3以及烘干区4，所述上料区1为直线段，用于螺栓的上料和下料。
[0025]还包括设置在浸泡区2下方的浸泡池5，所述浸泡区2下沉设置，浸泡区2的悬挂输送线到达浸泡池5上方时，悬挂输送线下坡设置，从而使工件下沉至浸泡池5内，然后悬挂输送线水平设置一定距离，使工件在浸泡池5内充分浸泡，然后悬挂输送线上坡至1.3米的高度，将工件从浸泡池5内拉出，浸泡池内装有摩擦性稳定剂。
[0026]还包括包裹吹液区3的吹气室6，由于吹液区3设置在浸泡区2的后方，浸泡后的工件进入吹气室6进行吹气风干操作，吹至不滴淋；吹气室6为框架结构，内衬8mm厚的PP板。
[0027]所述吹气室6内装有喷气口，所述喷气口包括设置在吹气室6顶部的上喷气口以及设置在吹气室6侧壁的侧喷气口，所有喷气口均朝向工件，所述上喷气口朝下设置，侧喷气口水平设置，所述侧喷气口设置在上喷气口沿输送方向的后方。所述吹气室6内装有位于吊具8下方的集液板，所述集液板倾斜设置且下端设置在浸泡池5上方。
[0028]还包括包裹烘干区4的烘干室7，所述烘干区4在烘干室7内呈U形排布，所述烘干室7内装有加热装置，在烘干室7外墙为保温板，保温板采用100mm岩棉夹芯板，内侧喷防锈漆，矩形管立柱镶嵌在石棉板中，并处理好岩棉夹芯板接缝。
[0029]所述加热装置包括多个设置在烘干室7内部侧壁上的红外线加热管，加热温度100℃，加热功率20KW。
[0030]所述烘干室7的顶部装有排湿风机。
[0031]本技术的使用方法：悬挂输送线带动多个吊具8循环移动，操作人员在上料区1将工件插入吊具8的置物环81中，通过悬挂输送线带动工件经过浸泡区，带动工件下沉入浸泡池中进行浸泡，然后工件进入吹气室进行吹干，通过喷气口将工件上的液体吹下，便于后续的烘干操作，工件在烘干室内进行烘干，从而完成上摩擦系数操作。
[0032]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂镀上摩擦系数系统，其特征在于：包括循环设置的悬挂输送线以及悬挂在悬挂输送线上的多个吊具（8），所述悬挂输送线包括依次设置的上料区（1）、浸泡区（2）、吹液区（3）以及烘干区（4），还包括设置在浸泡区（2）下方的浸泡池（5）、包裹吹液区（3）的吹气室（6）以及包裹烘干区（4）的烘干室（7），所述浸泡区（2）下沉设置，所述吹气室（6）内装有喷气口，所述烘干室（7）内装有加热装置，所述吊具（8）包括挂架（82）、固接在挂架（82）上端的挂钩（83）以及固接在挂架（82）下端的多个置物环（81）。2.根据权利要求1所述的一种挂镀上摩擦系数系统，其特征在于：所述加热装置包括多个设置在烘干室（7）内部侧壁上的红外线加热管。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，魏洪伟，卢浩，
申请(专利权)人：山东九佳紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：