本实用新型专利技术公开了一种金属工件的表面喷涂装置，包括吊装设备，所述吊装设备的按加工顺序依次排列设置有脱脂室、第一水洗室、酸洗室、第二水洗室、钝化室、第三水洗室、烘干室和喷漆室，所述吊装设备的底部吊装有工件，所述第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室的内部均固定连接有第一隔板，所述第一隔板的一侧设置有冲洗腔，第一隔板远离冲洗腔的一侧固定连接有第二隔板。本实用新型专利技术便于对冲洗室的废水进行循环利用，同时每个水洗室内的废水是单独循环处理再利用的，不同功能室的废水不混在一起循环，这样有效的避免了循环水内残留的物质在冲洗过程中对处于不同加工步骤的工件产生影响，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件的表面喷涂装置
[0001]本技术涉及金属工件喷涂
，尤其涉及一种金属工件的表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属工件在加工时需要进行喷涂，为保证上漆的牢固性，喷漆之前需要对金属工件进行脱脂、酸洗和钝化，以完成整体的喷涂程序，喷涂装置在脱脂、酸洗和钝化之后都需要进行清洗以便于继续进行下一步骤，现有的喷涂装置的多个水洗室内部的水不能够做到循环利用，这样会造成严重的水资源浪费，且增加了金属工件的生产加工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工件的表面喷涂装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属工件的表面喷涂装置，包括吊装设备，所述吊装设备的按加工顺序依次排列设置有脱脂室、第一水洗室、酸洗室、第二水洗室、钝化室、第三水洗室、烘干室和喷漆室，所述吊装设备的底部吊装有工件，所述第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室的内部均固定连接有第一隔板，所述第一隔板的一侧设置有冲洗腔，第一隔板远离冲洗腔的一侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板将第一隔板远离冲洗腔的一侧分隔为净化腔和水循环腔，所述净化腔的内部设置有废水净化器，所述冲洗腔的内部设置有第一抽水泵，所述水循环腔的内部设置有第二抽水泵，所述冲洗腔的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有固定框，所述固定框的内部设置有过滤网，所述冲洗腔的内侧壁固定嵌连有高压喷头。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述过滤网位于第一抽水泵的下方，所述第一抽水泵与第二抽水泵的外部均套接有防护罩。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一抽水泵的抽水端位于冲洗腔的内部，且第一抽水泵的出水端贯穿第一隔板的侧壁并与废水净化器的侧壁连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二抽水泵的出水端位于水循环腔的内部，且第二抽水泵的出水端延伸至水循环腔的外部连接有出水管，所述出水管远离第二抽水泵的一端与多个高压喷头连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定板的表面开设有插槽，所述插槽的内部设置有固定块，所述固定块的顶端与固定框的下表面固定连接，所述固定框的上表面固定连接有两个把手。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述废水净化器的出水端贯穿第二隔板的侧壁延伸至水循环腔的内部。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该技术通过冲洗腔、净化腔、水循环腔、第一抽水泵、第二抽水泵、废水净化器的设置，便于实现第一水洗室、第二水洗室、第三水洗室内部废水通过过滤净化进行再循环利用，大大节约了水资源的浪费，同时每个水洗室内的废水是单独循环处理再利用的，不同功能室的废水不混在一起循环，这样有效的避免了循环水内残留的物质在冲洗过程中对处于不同加工步骤的工件产生影响。
[0017]2、该使用新型通过过滤网、固定框、固定板、插槽、固定块、把手的设置，过滤网可对冲洗过的水进行初步的过滤，滤除掉较大颗粒的渣滓，避免在长期堆积下对第一抽水泵造成卡堵，同时便于过滤网拿出进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖视图；
[0020]图3为本技术的A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、脱脂室；2、第一水洗室；3、酸洗室；4、第二水洗室；5、钝化室；6、第三水洗室；7、烘干室；8、喷漆室；9、吊装设备；10、工件；11、第一隔板；12、冲洗腔；13、第二隔板；14、净化腔；15、水循环腔；16、第一抽水泵；17、第二抽水泵；18、防护罩；19、废水净化器；20、出水管；21、高压喷头；22、过滤网；23、把手；24、固定块；25、插槽；26、固定框；27、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种金属工件的表面喷涂装置，包括吊装设备9，吊装设备9的按加工顺序依次排列设置有脱脂室1、第一水洗室2、酸洗室3、第二水洗室4、钝化室5、第三水洗室6、烘干室7和喷漆室8，吊装设备9的底部吊装有工件10，第一水洗室2、第二水洗室4和第三水洗室6的内部均固定连接有第一隔板11，第一隔板11的一侧设置有冲洗腔12，第一隔板11远离冲洗腔12的一侧固定连接有第二隔板13，第二隔板13将
第一隔板11远离冲洗腔12的一侧分隔为净化腔14和水循环腔15，净化腔14的内部设置有废水净化器19，冲洗腔12的内部设置有第一抽水泵16，水循环腔15的内部设置有第二抽水泵17，冲洗腔12的内侧壁固定连接有固定板27，固定板27的上表面设置有固定框26，固定框26的内部设置有过滤网22，冲洗腔12的内侧壁固定嵌连有高压喷头21。
[0026]过滤网22位于第一抽水泵16的下方，第一抽水泵16与第二抽水泵17的外部均套接有防护罩18，对其外表面进行保护以免生锈。
[0027]第一抽水泵16的抽水端位于冲洗腔12的内部，且第一抽水泵16的出水端贯穿第一隔板11的侧壁并与废水净化器19的侧壁连通，便于将废水进行净化。
[0028]第二抽水泵17的出水端位于水循环腔15的内部，且第二抽水泵17的出水端延伸至水循环腔15的外部连接有出水管20，出水管20远离第二抽水泵17的一端与多个高压喷头21连接，以便于净化后的水进行循环利用。
[0029]固定板27的表面开设有插槽25，插槽25的内部设置有固定块24，固定块24的顶端与固定框26的下表面固定连接，固定框26的上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件的表面喷涂装置，包括吊装设备(9)，其特征在于：所述吊装设备(9)的按加工顺序依次排列设置有脱脂室(1)、第一水洗室(2)、酸洗室(3)、第二水洗室(4)、钝化室(5)、第三水洗室(6)、烘干室(7)和喷漆室(8)，所述吊装设备(9)的底部吊装有工件(10)，所述第一水洗室(2)、第二水洗室(4)和第三水洗室(6)的内部均固定连接有第一隔板(11)，所述第一隔板(11)的一侧设置有冲洗腔(12)，第一隔板(11)远离冲洗腔(12)的一侧固定连接有第二隔板(13)，所述第二隔板(13)将第一隔板(11)远离冲洗腔(12)的一侧分隔为净化腔(14)和水循环腔(15)，所述净化腔(14)的内部设置有废水净化器(19)，所述冲洗腔(12)的内部设置有第一抽水泵(16)，所述水循环腔(15)的内部设置有第二抽水泵(17)，所述冲洗腔(12)的内侧壁固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的上表面设置有固定框(26)，所述固定框(26)的内部设置有过滤网(22)，所述冲洗腔(12)的内侧壁固定嵌连有高压喷头(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述过滤网(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍书华，
申请(专利权)人：菲斯达排放控制装置苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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